【技术实现步骤摘要】
本技术属于均热炉，具体为一种热处理均热炉。
技术介绍
1、根据授权公告号为“cn104677107b”，专利技术名称为“一种振动均热炉”的专利文件，其说明书中记载：在熔铝炉开始工作后，烧嘴处喷射出高温高压燃气对炉体及铝材进行加热；高温高压燃气在喷射过程中，持续冲击所述风盘的侧周壁，所述风盘在燃气的推动下，顺着棘轮状纹理的方向，绕所述风盘转轴旋转；在风盘转动的过程中，高温高压燃气从所述通风口流入、流出；燃气在风盘内流动的过程中，所述撞珠跟随燃气无规则运动并不断撞击针棒；所述针棒的柄收到撞击后带动针棒的振片振动；从整体观察，在高温高压燃气的喷射下，所述风盘带动各所述针棒转动并搅拌铝液，同时撞珠促使各所述针棒微振动，针棒的振片有效加强了针棒的震动效果；进而带动针棒附近的铝液振动，该结构实现铝液的流动及炉体内温度的平衡；此外，高温高压燃气通过针棒将热量直接传递到铝液内部，实现铝液的全方位加热，但是仍旧存在以下缺陷：
2、由于针棒长度较长，使得其导热长度较长，使得导热效果不佳，不易对下方的铝液进行热量传递，加热均匀性不佳。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种热处理均热炉，有效的解决了目前针棒长度较长，导热效果不佳，不易对下方的铝液进行热量传递的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热处理均热炉，包括炉体，所述炉体的一侧安装有喷嘴，炉体的另一侧安装有烟气排出管，炉体的一侧底端安装有排液管，排液管位于喷嘴的下方，烟气排出
3、优选的，所述均匀加热组件包括开设于炉体内顶壁上的限位转槽，限位转槽的内部转动安装有限位转块，限位转块的底端安装有吊杆。
4、优选的，所述吊杆的底端安装有顶部挡板，顶部挡板的下方设有底部挡板，顶部挡板的底端安装有连接块，连接块的底端与底部挡板固定连接，连接块的直径小于顶部挡板的直径。
5、优选的，所述顶部挡板的外壁与底部挡板的外壁均与炉体的内壁紧贴，顶部挡板和底部挡板分别设于喷嘴的上下两侧，顶部挡板位于烟气排出管的下方。
6、优选的，所述连接块的外壁上等角度安装有扇叶，扇叶倾斜设置，连接块的中轴线与喷嘴的中轴线处于同一平面内。
7、优选的，所述底部挡板上均匀开设有通气孔，通气孔的上下两端分别贯穿至底部挡板的上下两侧，底部挡板的底端均匀安装有搅拌杆，搅拌杆的内部开设有内槽，内槽贯穿至通气孔的顶端。
8、优选的，所述连接块的内部开设有第一排烟槽，第一排烟槽的上下两端分别贯穿至顶部挡板的顶端和底部挡板的底端，吊杆的内部开设有第二排烟槽，第二排烟槽与第一排烟槽相连通，第二排烟槽的外侧均匀开设有排烟孔，排烟孔与炉体内部相连通。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、(1)、本技术，通过一部分高温气体通过通气孔进入到底部挡板与铝液液面之间，将热量传递至铝液内，另一部分高温气体进入到搅拌杆内部的内槽中，由于搅拌杆伸入到铝液内部，从而方便下方铝液受热，提高热处理均匀性，同时增大换热面积，提高热处理效率；
11、(2)、该新型通过高温高压燃气进入到顶部挡板和底部挡板之间，对扇叶产生冲击，推动吊杆转动，带动搅拌杆对熔化的铝液进行搅拌，提高下方铝液与高温气体的接触效果，提高热处理效率，方便将下方的铝液翻动，提高热处理均匀性。
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1.一种热处理均热炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的一侧安装有喷嘴(2)，炉体(1)的另一侧安装有烟气排出管(3)，炉体(1)的一侧底端安装有排液管(4)，排液管(4)位于喷嘴(2)的下方，烟气排出管(3)到炉体(1)底壁之间的距离大于喷嘴(2)到炉体(1)底壁之间的距离，炉体(1)的内部安装有均匀加热组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种热处理均热炉，其特征在于：所述均匀加热组件(5)包括开设于炉体(1)内顶壁上的限位转槽(501)，限位转槽(501)的内部转动安装有限位转块(502)，限位转块(502)的底端安装有吊杆(503)。
3.根据权利要求2所述的一种热处理均热炉，其特征在于：所述吊杆(503)的底端安装有顶部挡板(504)，顶部挡板(504)的下方设有底部挡板(505)，顶部挡板(504)的底端安装有连接块(506)，连接块(506)的底端与底部挡板(505)固定连接，连接块(506)的直径小于顶部挡板(504)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种热处理均热炉，其特征在于：所述顶部挡板(504)的外壁与底部挡板
5.根据权利要求3所述的一种热处理均热炉，其特征在于：所述连接块(506)的外壁上等角度安装有扇叶(507)，扇叶(507)倾斜设置，连接块(506)的中轴线与喷嘴(2)的中轴线处于同一平面内。
6.根据权利要求3所述的一种热处理均热炉，其特征在于：所述底部挡板(505)上均匀开设有通气孔(508)，通气孔(508)的上下两端分别贯穿至底部挡板(505)的上下两侧，底部挡板(505)的底端均匀安装有搅拌杆(509)，搅拌杆(509)的内部开设有内槽(510)，内槽(510)贯穿至通气孔(508)的顶端。
7.根据权利要求6所述的一种热处理均热炉，其特征在于：所述连接块(506)的内部开设有第一排烟槽(511)，第一排烟槽(511)的上下两端分别贯穿至顶部挡板(504)的顶端和底部挡板(505)的底端，吊杆(503)的内部开设有第二排烟槽(512)，第二排烟槽(512)与第一排烟槽(511)相连通，第二排烟槽(512)的外侧均匀开设有排烟孔(513)，排烟孔(513)与炉体(1)内部相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种热处理均热炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的一侧安装有喷嘴(2)，炉体(1)的另一侧安装有烟气排出管(3)，炉体(1)的一侧底端安装有排液管(4)，排液管(4)位于喷嘴(2)的下方，烟气排出管(3)到炉体(1)底壁之间的距离大于喷嘴(2)到炉体(1)底壁之间的距离，炉体(1)的内部安装有均匀加热组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种热处理均热炉，其特征在于：所述均匀加热组件(5)包括开设于炉体(1)内顶壁上的限位转槽(501)，限位转槽(501)的内部转动安装有限位转块(502)，限位转块(502)的底端安装有吊杆(503)。
3.根据权利要求2所述的一种热处理均热炉，其特征在于：所述吊杆(503)的底端安装有顶部挡板(504)，顶部挡板(504)的下方设有底部挡板(505)，顶部挡板(504)的底端安装有连接块(506)，连接块(506)的底端与底部挡板(505)固定连接，连接块(506)的直径小于顶部挡板(504)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种热处理均热炉，其特征在于：所述顶部挡板(504)的外壁与底部挡板(505)的外壁均与炉体(1)的内壁紧贴，顶部挡板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：方国祥，姚波，汪世广，胡仁青，
申请(专利权)人：江苏亚奥精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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