【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱模冷却，具体的，涉及一种气缸盖用钢丸冷却清理装置。
技术介绍
1、气缸盖在铸造过程中通常会使用沙模进行铸造成型。由于钢丸具有良好的吸热性能，它被广泛用于冷却过程以提高生产效率和铸件质量。然而，尽管钢丸的使用有其优点，但在实际操作中也存在一些挑战。 钢丸作为一种常用的铸造辅助材料，用于将热量从高温铸件中吸收出来，从而加速铸件的冷却速度并促进凝固。这种冷却方式有助于防止铸件内部产生缩孔、裂纹等缺陷，并能够提高铸件的机械性能。此外，钢丸还能够改善透气性，有助于气体逸出，减少气孔的形成。 尽管钢丸在冷却和提高铸件质量方面表现出色，但它的回收问题是一个重要的考虑因素，钢丸在脱模过程较为困难，钢丸质量较大，无法轻易的将钢丸中的模具脱离出来。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种气缸盖用钢丸冷却清理装置，解决了相关技术中丸在脱模过程较为困难，钢丸质量较大，无法轻易的将钢丸中的模具脱离出来的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种气缸盖用钢丸冷却清理装置，其特征在于，包括：
4、机架；
5、安装板，滑动设置在所述机架上；
6、转运车，滑动设置在所述安装板上，所述转运车具有抵接端，所述转运车用于转运钢丸并冷却模具；
7、脱模箱，设置在所述机架上，所述脱模箱具有脱模入口；
8、第一伸缩件，设置在所述机架上，所述第一伸缩件的伸缩端设置在所述安装板底端，所述第一伸缩件伸缩后，用于推动所述安装板翻转；
9、第一滚轮，转动设置在所述安装板上，所述第一滚轮用于与所述抵接端抵接。
10、作为进一步的技术方案，还包括：
11、第一滑轨，设置在所述安装板上，所述转运车通过所述第一滑轨滑动设置在所述安装板上，所述转运车具有若干个，若干个所述转运车相互抵接设置；
12、第二滑轨，具有两个，两个所述第二滑轨间隔的设置在所述机架上，且所述安装板滑动设置在所述机架上，所述安装板滑动后，所述第一滑轨和所述第二滑轨衔接或不衔接；
13、第二伸缩件，具有两个，两个所述第二伸缩件的伸缩端分别抵接设置在两个所述第二滑轨上的所述转运车，所述第二伸缩件伸缩后，用于推动所述转运车在所述第二滑轨上滑动。
14、作为进一步的技术方案，还包括：
15、振动板，设置在所述脱模箱内，所述振动板将所述脱模箱分割为模具回收空腔和钢丸回收空腔，所述振动板具有若干个筛孔；
16、振动电机，设置在所述振动板底部，所述模具回收空腔具有出模口，所述钢丸回收空腔具有出料口，且所述出模口和所述出料口分别设置在所述脱模箱两侧。
17、作为进一步的技术方案，还包括：
18、导向板，设置在所述脱模入口。
19、作为进一步的技术方案，还包括：
20、钢丸回收清理组件，设置在所述机架上，所述钢丸回收清理组件包括：
21、转动杆，转动设置在所述脱模箱上，且位于所述钢丸回收空腔内；
22、挡板，具有若干个，若干个所述挡板圆周且间隔设置在所述转动杆上，所述挡板转动后，用于出料。
23、作为进一步的技术方案，所述钢丸回收清理组件还包括：
24、螺旋收集件，具有两个，两个所述螺旋收集件分别对称设置在所述转动杆两端，所述螺旋收集件用于将物料输送到所述转动杆中心位置，所述挡板设置在所述转动杆中心位置。
25、作为进一步的技术方案，钢丸回收清理组件还包括：
26、安装座，用于设置在所述地面上；
27、输送管，设置在所述安装座上，所述输送管具有输送通道，所述输送管具有进料口，所述进料口和所述螺旋收集件的出料方向连通，所述输送管具有若干个筛沙孔，所述筛沙孔用于清理钢丸中的沙子。
28、作为进一步的技术方案，所述输送管内壁具有若干个凸起，若干个所述凸起和若干个所述筛沙孔间隔设置，还包括：
29、螺旋输送件，设置在所述输送通道内，所述螺旋输送件用于输送物料。
30、作为进一步的技术方案，还包括：
31、安装架，设置在所述机架上，所述安装架具有滑槽；
32、承托板，设置在所述安装架上；
33、滑动筒，滑动设置在所述安装架上，所述滑动筒上下端均敞口，所述滑动筒滑动后，用于使所述滑动筒的进料端和所述输送管的出料端连通或不连通和所述滑动筒的出料端和所述转运车连通或不连通。
34、滑板，设置在所述滑动筒上，所述滑板具有密封端，所述滑动筒滑动后，用于使所述密封端靠近或远离所述输送管的出料端，所述滑板滑动设置在所述滑槽内。
35、本专利技术的工作原理及有益效果为：
36、本专利技术中，机架、安装板、转运车、脱模箱以及第一伸缩件等部件构成了一个完整的系统，可以实现钢丸的高效转运和模具的有效冷却。 滑动设置的安装板和转运车：安装板和转运车均采用滑动方式与机架连接，使得转运过程更为灵活，便于在不同的工作区域之间进行快速移动。脱模箱具有脱模入口，方便操作人员将铸造成型后的气缸盖从沙模中取出，提高了工作效率。通过第一伸缩件推动安装板翻转，可以将转运车上的钢丸倒入到脱模箱中进行脱模，第一滚轮和小车的抵接端抵接后提供支撑力，防止在翻转转运车的过程中，转运车失控倾覆，安装板可通过滑动带动装有钢丸的转运车移动到脱模入口处进行脱模。
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1.一种气缸盖用钢丸冷却清理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种气缸盖用钢丸冷却清理装置，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的一种气缸盖用钢丸冷却清理装置，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的一种气缸盖用钢丸冷却清理装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求3所述的一种气缸盖用钢丸冷却清理装置，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的一种气缸盖用钢丸冷却清理装置，其特征在于，所述钢丸回收清理组件（20）还包括：
7.根据权利要求6所述的一种气缸盖用钢丸冷却清理装置，其特征在于，钢丸回收清理组件（20）还包括：
8.根据权利要求7所述的一种气缸盖用钢丸冷却清理装置，其特征在于，所述输送管（25）内壁具有若干个凸起（28），若干个所述凸起（28）和若干个所述筛沙孔（27）间隔设置，还包括：
9.根据权利要求7所述的一种气缸盖用钢丸冷却清理装置，其特征在于，还包括：
【技术特征摘要】
1.一种气缸盖用钢丸冷却清理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种气缸盖用钢丸冷却清理装置，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的一种气缸盖用钢丸冷却清理装置，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的一种气缸盖用钢丸冷却清理装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求3所述的一种气缸盖用钢丸冷却清理装置，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的一种气缸盖用钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永来，王铁宝，田冀，曹鹏，段云峰，姚柳，
申请(专利权)人：辛集市辛缸汽缸盖有限公司，
类型：发明
国别省市：
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