【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机，特别涉及一种注塑机推力座。
技术介绍
1、注塑机是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外力油马达驱动下旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化、熔融和均化。当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部。与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料室，完成塑化过程；然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融物料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔融物料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具中顶出落下。
2、现有技术中，是由电机驱动带动同步带转动，再带动传动轴旋转，从而实现螺杆的旋转，由于电机驱动同步带的张力会对传动轴产生径向力，从而导致传动轴会产生径向跳动，熔胶时使得螺杆与料筒孔产生摩擦，影响产品质量和生产安全，带来不利的后果。
技术实现思路
1、根据本技术实施例，提供了一种注塑机推力座，包含：
2、座体，座体内设有安装孔；
3、传动轴，传动轴装配在安装孔内，传动轴与座体之间依次设有第一深沟球轴承、圆锥滚子轴承、两个第二深沟球轴承、推力球轴承；
4、电机，电机固定在座体上；
5、一对同步轮，一对同步轮分别套设在传动轴和电机的输出端；
6、同步带，同步带套
7、进一步，传动轴的一端与外部的液压马达相连，另一端与外部的螺杆相连。
8、进一步，还包含：推力盘，推力盘设置在传动轴与液压马达之间，推力盘固定在传动轴上。
9、进一步，还包含：锁紧件，锁紧件设置在传动轴上，并设置在圆锥滚子轴承和推力盘之间，锁紧件一端与圆锥滚子轴承相接。
10、进一步，套设在传动轴上的同步轮与传动轴法兰连接。
11、进一步，还包含：轴用弹性挡圈，轴用弹性挡圈设置在传动轴和安装孔之间，并与第二深沟球轴承相接。
12、进一步，还包含：旋转油封和压盖；旋转油封装配在压盖内，压盖与座体一端相连。
13、根据本技术实施例的注塑机推力座，能够对传动轴进行径向定位，克服径向力对传动轴产生的跳动问题。
14、要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种注塑机推力座，其特征在于，包含：
2.如权利要求1所述注塑机推力座，其特征在于，所述传动轴的一端与外部的液压马达相连，另一端与外部的螺杆相连。
3.如权利要求2所述注塑机推力座，其特征在于，还包含：推力盘，所述推力盘设置在所述传动轴与所述液压马达之间，所述推力盘固定在所述传动轴上。
4.如权利要求3所述注塑机推力座，其特征在于，还包含：锁紧件，所述锁紧件设置在所述传动轴上，并设置在所述圆锥滚子轴承和所述推力盘之间，所述锁紧件一端与所述圆锥滚子轴承相接。
5.如权利要求1所述注塑机推力座，其特征在于，套设在所述传动轴上的同步轮与所述传动轴法兰连接。
6.如权利要求1所述注塑机推力座，其特征在于，还包含：轴用弹性挡圈，所述轴用弹性挡圈设置在所述传动轴和所述座体之间，并与所述第二深沟球轴承相接。
7.如权利要求1所述注塑机推力座，其特征在于，还包含：旋转油封和压盖；所述旋转油封装配在所述压盖内，所述压盖与所述座体一端相连。
【技术特征摘要】
1.一种注塑机推力座，其特征在于，包含：
2.如权利要求1所述注塑机推力座，其特征在于，所述传动轴的一端与外部的液压马达相连，另一端与外部的螺杆相连。
3.如权利要求2所述注塑机推力座，其特征在于，还包含：推力盘，所述推力盘设置在所述传动轴与所述液压马达之间，所述推力盘固定在所述传动轴上。
4.如权利要求3所述注塑机推力座，其特征在于，还包含：锁紧件，所述锁紧件设置在所述传动轴上，并设置在所述圆锥滚子轴承和所述推力...
【专利技术属性】
技术研发人员：王莹玖，吴印山，韩小龙，
申请(专利权)人：上海光塑机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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