【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工厂生产设备领域，具体涉及的是一种化工厂气体原料混合装置。
技术介绍
1、在工业生产过程中或者科研开发试验中，两种气体或者多种气体混合时通常使用气体混合器，在现有技术中，公开了一种用于气相沉积装置的气体均匀混合分布器，授权公告号为：cn102631850b，其主要通过设置进气管、环形管、分流锥形进气装置、导流管、混合室和阻流装置，将进气管与环形管相连接，分流锥形进气装置由不少于4根的一组分流锥形进气管组成，主进气管与导流管相连接，导流管还与混合室相连接，阻流装置设置于混合室的内部空腔中，通过多层次分流混合又分流后，实现对气体的混合。
2、但上述方案中，主要依靠气压的变化加快气体的流动来实现混合，容易存在着气体混合率不足、混合不够充分的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种能够提高气体混合效果的气体混合装置，其可以使不同气体进行充分混合，更有利于后续反应的进行。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，一种化工用气体混合装置，包括混合壳和至少两个进气管，混合壳内具有内腔，进气管插入至内腔内，所述的内腔内设置有层板，层板将内腔分隔为上腔体和下腔体，层板位于进气管的下方，上腔体内设置有隔挡板，隔挡板位于进气管的延长线上，隔档板改变进入气体的流动方向，上腔体内设置有搅拌装置，搅拌装置位于隔挡板与进气管之间，下腔体内设置有螺旋混合管，螺旋混合管与上腔体连通，由进气管进入的气体在上腔体内混合后进入至螺旋混合管内。
3、进
4、进一步的，在搅拌叶固定在旋转杆上，搅拌叶围绕旋转杆阵列设置。
5、进一步的，搅拌叶包括竖向排列的杆体，杆体的末端固定在旋转杆上，其首端向下倾斜。
6、进一步的，螺旋混合管内轴接有可旋转的滚球体，滚球体上具有蜂窝结构，滚球体沿着螺旋混合管的沿伸方向排列。
7、进一步的，螺旋混合管的直径大于进气管的直径。
8、进一步的，进气管固定在混合壳上相对的两侧，进气管之间存在水平高度差。
9、与现有技术相对比，本技术的有益效果是：通过将混合壳用层板分为上下两个腔体，由进气管进入的气体受到隔挡板的阻挡后，其受到隔挡板的曲面的引导，改变流动方向至向搅拌装置流动，此过程中就已经形成了初步混合，而搅拌装置的设置，使两种气体能够先在上腔体的搅拌下，形成充分混合，又通过下腔体内的螺旋混合管，使气体能够在混合管内流动，此时流动的气体受到滚球体的影响，将进行再次混合，使气体混合的更加均匀，而且螺旋混合管为螺旋状，具有较大的行程，从而提高了气体混合的效果。
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1.一种化工用气体混合装置，包括混合壳和至少两个进气管，混合壳内具有内腔，进气管插入至内腔内，其特征在于：所述的内腔内设置有层板，层板将内腔分隔为上腔体和下腔体，层板位于进气管的下方，上腔体内设置有隔挡板，隔档板改变进入气体的流动方向；
2.根据权利要求1所述的一种化工用气体混合装置，其特征在于：所述的搅拌装置由旋转座、搅拌叶和旋转杆组成，其中旋转座安装在上腔体内，旋转座上设置有中心孔，旋转杆的端部插入至中心孔内且旋转杆为竖直状态。
3.根据权利要求2所述的一种化工用气体混合装置，其特征在于：所述的搅拌叶固定在旋转杆上，搅拌叶围绕旋转杆阵列设置。
4.根据权利要求3所述的一种化工用气体混合装置，其特征在于：所述的搅拌叶包括竖向排列的杆体，杆体的末端固定在旋转杆上，其首端向下倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种化工用气体混合装置，其特征在于：所述的螺旋混合管内轴接有可旋转的滚球体，滚球体上具有蜂窝结构，滚球体沿着螺旋混合管的沿伸方向排列。
6.根据权利要求1所述的一种化工用气体混合装置，其特征在于：所述的螺旋混合管的直径大
7.根据权利要求1所述的一种化工用气体混合装置，其特征在于：所述的进气管固定在混合壳上相对的两侧，进气管之间存在水平高度差。
...【技术特征摘要】
1.一种化工用气体混合装置，包括混合壳和至少两个进气管，混合壳内具有内腔，进气管插入至内腔内，其特征在于：所述的内腔内设置有层板，层板将内腔分隔为上腔体和下腔体，层板位于进气管的下方，上腔体内设置有隔挡板，隔档板改变进入气体的流动方向；
2.根据权利要求1所述的一种化工用气体混合装置，其特征在于：所述的搅拌装置由旋转座、搅拌叶和旋转杆组成，其中旋转座安装在上腔体内，旋转座上设置有中心孔，旋转杆的端部插入至中心孔内且旋转杆为竖直状态。
3.根据权利要求2所述的一种化工用气体混合装置，其特征在于：所述的搅拌叶固定在旋转杆上，搅拌叶围绕旋转杆阵列设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小岛，袁海豪，韩志超，董靖，陆龙，
申请(专利权)人：江苏淮河化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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