【技术实现步骤摘要】
本技术涉及珩磨装置，具体为一种液压油缸缸筒内孔珩磨装置。
技术介绍
1、液压油缸缸筒内孔珩磨装置是一种用于加工液压油缸内孔的设备，通过旋转和移动砂轮或磨头，使其在液压油缸缸筒的内孔表面进行切削，进而可以去除毛刺、减小直径误差和提高表面的质量；
2、专利文件cn212601148u公开了一种用于风机叶轮内孔珩磨加工装置，“包括摇臂钻孔机床本体，所述摇臂钻孔机床本体的钻床头架下端固定安装有珩磨机构，所述珩磨机构包括锥柄，所述锥柄下端通过第一万向接头转动连接有尺寸调节装置，所述尺寸调节装置下端安装有研磨杆，所述研磨杆下端通过第二万向接头转动连接有珩磨头。本技术对摇臂钻孔机床进行技术改造，在摇臂钻孔机床本体上加设珩磨机构，包括锥柄、第一万向接头、尺寸调节装置、研磨杆、第二万向接头和珩磨头，对风机叶轮内孔壁进行珩磨，使得装置操作便捷，适用范围广，加工成本低”，然而上述公开文献的一种内孔珩磨装置，主要考虑便于对珩磨条进行安装拆卸，没有考虑到快速对不同尺寸的加工工件进行定位夹持的问题，因此，有必要研究出一种液压油缸缸筒内孔珩磨装置，进而能够快速对不同尺寸的液压油缸缸筒进行固定夹持。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种液压油缸缸筒内孔珩磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的液压油缸缸筒内孔珩磨装置不便于快速对不同尺寸的液压油缸缸筒进行固定夹持的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压油缸缸筒内孔珩磨装置，包括:
3、架体，所述架体的顶
4、所述架体的内壁设置有限位组件，所述限位组件的内壁对称设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有连接板，所述限位组件的顶部对称设置有条形槽，所述限位组件的顶部对称设置有夹持板，且连接板的顶端与夹持板的底部固定连接。
5、优选的，所述珩磨组件包括驱动电机和珩磨杆，驱动电机固定设置在滑动架的顶部，珩磨杆的顶端与驱动电机的输出端固定连接。
6、优选的，所述限位组件的内壁对称设置有滑杆，滑动板的内壁设置有与滑杆相对应的滑环，且滑杆的一端穿设在滑环的内部，架体的内壁对称设置有导杆，且导杆的一端穿设在滑动架的内部。
7、优选的，所述滑动架的内壁对称设置有框架，框架的顶部设置有滤网。
8、优选的，所述框架的内壁设置有风筒，且风筒位于滤网的下方。
9、优选的，所述风筒的内壁设置有排风机，风筒的一端设置有连接头，连接头的一端连接有输送管。
10、优选的，所述框架的底部设置有连接架，连接架的内壁设置有转动杆，转动杆的外壁固定连接有喷气头，且输送管的一端与喷气头的输入端相连接，连接架的外壁设置有驱动马达，且转动杆的一端与驱动马达的输出端固定连接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1.本技术通过安装有限位组件可以使液压油缸缸筒内孔珩磨装置快速对不同尺寸的液压油缸缸筒进行限位夹持，珩磨装置对液压油缸缸筒内孔进行加工前，将待加工的液压油缸缸筒放置在限位组件的上方后，使伸缩杆工作推动滑动板的位置移动，滑动板的位置移动时会带动滑环在滑杆的外壁滑动，进而会使滑动板的位置平稳滑动位置，在滑动板的位置移动时通过连接板会带动夹持板的位置移动，两组夹持板相对运动移动至液压油缸缸筒的外壁后，可以对液压油缸缸筒的位置进行固定，达到快速对不同尺寸的液压油缸缸筒位置进行固定的目的，进而便于珩磨装置对液压油缸缸筒内孔进行加工，提高了工作效率；
13、2.本技术通过安装有喷气头和排风机便于对液压油缸缸筒内孔珩磨装置加工后的内孔进行清洁，避免碎屑吸附在内孔的内部，需要对珩磨装置对液压油缸缸筒内孔加工处产生的碎屑进行清除时，使排风机工作使风筒内部的空气流动进入到连接头的内部，连接头通过输送管进入到喷气头的内部后，通过喷气头会使风力流动至外界去，同时使驱动马达的输出端转动会带动转动杆转动，转动杆转动时会对喷气头的角度进行调整，进而可以对液压油缸缸筒内孔加工处吸附的碎屑进行清除，避免了碎屑吸附在内孔加工处，不用人工进行清理，提高了工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种液压油缸缸筒内孔珩磨装置，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸筒内孔珩磨装置，其特征在于：所述珩磨组件包括驱动电机(4)和珩磨杆(5)，驱动电机(4)固定设置在滑动架(3)的顶部，珩磨杆(5)的顶端与驱动电机(4)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸筒内孔珩磨装置，其特征在于：所述限位组件(6)的内壁对称设置有滑杆(10)，滑动板(12)的内壁设置有与滑杆(10)相对应的滑环(11)，且滑杆(10)的一端穿设在滑环(11)的内部，架体(1)的内壁对称设置有导杆(14)，且导杆(14)的一端穿设在滑动架(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸筒内孔珩磨装置，其特征在于：所述滑动架(3)的内壁对称设置有框架(15)，框架(15)的顶部设置有滤网(16)。
5.根据权利要求4所述的一种液压油缸缸筒内孔珩磨装置，其特征在于：所述框架(15)的内壁设置有风筒(17)，且风筒(17)位于滤网(16)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种液压油缸缸筒内孔珩磨装置，其特征
7.根据权利要求5所述的一种液压油缸缸筒内孔珩磨装置，其特征在于：所述框架(15)的底部设置有连接架(21)，连接架(21)的内壁设置有转动杆(22)，转动杆(22)的外壁固定连接有喷气头(23)，且输送管(20)的一端与喷气头(23)的输入端相连接，连接架(21)的外壁设置有驱动马达(24)，且转动杆(22)的一端与驱动马达(24)的输出端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种液压油缸缸筒内孔珩磨装置，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸筒内孔珩磨装置，其特征在于：所述珩磨组件包括驱动电机(4)和珩磨杆(5)，驱动电机(4)固定设置在滑动架(3)的顶部，珩磨杆(5)的顶端与驱动电机(4)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸筒内孔珩磨装置，其特征在于：所述限位组件(6)的内壁对称设置有滑杆(10)，滑动板(12)的内壁设置有与滑杆(10)相对应的滑环(11)，且滑杆(10)的一端穿设在滑环(11)的内部，架体(1)的内壁对称设置有导杆(14)，且导杆(14)的一端穿设在滑动架(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸筒内孔珩磨装置，其特征在于：所述滑动架(3)的内壁对称设置有框架(15)，框架(15)的顶部设置有滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙利华，涂仁林，
申请(专利权)人：重庆东创机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。