【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑施工，具体而言，涉及一种多曲面幕墙系统全过程施工方法。
技术介绍
1、随着建筑向高层和大跨度发展,多曲面玻璃幕墙结构广泛应用于各类公共建筑和超高层建筑的外幕墙与顶棚系统中。传统的平面玻璃幕墙结构已无法满足建筑的功能与美学需求,多曲面幕墙因其流线型外形、大跨度的使用空间而越来越受到建筑行业的青睐。
2、多曲面玻璃幕墙是在一定的几何曲面上组织玻璃板材和金属结构件形成的立面填充系统。其主要结构包括玻璃板材、连接件、铝合金框架等。现有的多曲面幕墙施工技术主要通过机械弯曲或者精密预制模具两种方式来实现玻璃板材的预弯成型,然而这两种技术都存在诸多不足。机械弯曲技术操作复杂,对玻璃内部残余应力控制不佳；预制模具方式需要制作大量模具以适应结构变化,模具制作成本高昂。由此导致多曲面幕墙的制作和安装过程均十分复杂,施工周期长,质量难以控制。
3、多曲面幕墙在使用过程中承受较大的风荷载,其玻璃板材的应力状态直接影响整体结构的安全性。但是,多曲面玻璃板的应力水平难以通过有限元计算方式进行准确预测。目前多采用应力分析法来检测玻璃板的应力水平,但该方法需要复杂的传感器配置与数据采集系统,实际操作困难。因此,施工人员在施工中无法对玻璃板的应力状态进行快捷简单的检测与评估，造成整个多曲面幕墙系统全过程施工难以把控施工质量。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种多曲面幕墙系统全过程施工方法，能够解决现有技术中存在的施工人员在多曲面幕墙系统施工中无法对玻璃板的应力状
2、本专利技术是这样实现的：
3、本专利技术提供一种多曲面幕墙系统全过程施工方法，其中，包括以下步骤：
4、建模阶段，根据建筑设计对多曲面幕墙进行三维建模；
5、设计阶段，根据设计图纸，将多曲面幕墙的分为骨架和多个玻璃板；
6、仿真阶段，分别对每一块玻璃板进行受力仿真分析；
7、制造阶段，根据受力仿真分析结果，进行多曲面幕墙的制造，并获取每一块玻璃板的应力指数的最大值；
8、安装阶段，安装骨架和玻璃板，并在安装过程中对每一块玻璃板的应力指数进行检测，若超过了应力指数最大值，则对该玻璃板进行重新制造并安装；
9、检测阶段，安装完成后，对多曲面幕墙进行检测以达到建筑要求。
10、在上述技术方案的基础上，本专利技术的一种多曲面幕墙系统全过程施工方法还可以做如下改进:
11、其中，所述获取每一块玻璃板的应力指数的最大值步骤为：
12、s10、在对测试玻璃板施加逐渐增大的竖向压力时，记录竖向压力以及对应的应力斑图像形成测试数据集，其中，所述测试玻璃板与建设幕墙所用的玻璃板为相同材质、厚度的玻璃板；
13、s20、记录所述测试玻璃板发生光散射或破碎时的竖向压力值，分别记为光散射压力值和破碎压力值，将两者中较小值的80％作为最大压力值；
14、s30、删除测试数据集中压力值大于最大压力值的数据，并将测试数据集中的全部应力斑图像邻接聚类为m个聚类中心；
15、s40、提取每个聚类中心的图像特征，得到m个图像特征矩阵；
16、s50、对得到的m个图像特征矩阵进行百分赋值，作为应力指数。
17、进一步的，所述在对测试玻璃板施加逐渐增大的竖向压力时，记录竖向压力以及对应的应力斑图像形成测试数据集的步骤，具体是：
18、准备相同规格的测试玻璃板；
19、设计可控的加载试验系统；
20、配置高分辨率的图像监测系统，在图像监测系统的摄像头上加载偏光镜；
21、加载不同水平的压力至玻璃破坏；
22、持续采集加载过程中的应力斑图像；
23、形成压力-图像测试数据集。
24、进一步的，所述记录所述测试玻璃板发生光散射或破碎时的竖向压力值，分别记为光散射压力值和破碎压力值，将两者中较小值的k％作为最大压力值的步骤，具体是：
25、加载试验观察光散射和破坏压力；
26、记录光散射开始的压力值p1；
27、记录玻璃破坏的压力值p2；
28、比较p1和p2,取较小值；
29、将较小压力值的k％作为最大使用压力。
30、进一步的，所述删除测试数据集中压力值大于最大压力值的数据，并将测试数据集中的全部应力斑图像邻接聚类为m个聚类中心的步骤，具体是：
31、导入完整的压力-图像测试数据集；
32、根据最大压力值筛去超限数据；
33、图像处理识别应力斑区域；
34、提取每个应力斑的图像特征；
35、定义应力斑区域特征之间的距离度量；
36、使用聚类算法对所有应力斑进行分析；
37、得到具有代表性的m个聚类中心。
38、进一步的，所述提取每个聚类中心的图像特征，得到m个图像特征矩阵的步骤，具体是：
39、输入聚类得到的m个聚类中心的图像；
40、将中心图像进行频域转换；
41、从频谱图中提取图像特征向量；
42、对每个中心构建图像特征矩阵；
43、选择主要特征构建特征向量。
44、进一步的，所述对得到的m个图像特征矩阵进行百分赋值，作为应力指数的步骤，具体是：
45、对m个图像特征矩阵进行归一化处理；
46、根据经验为不同特征设置权重；
47、对特征向量进行加权叠加；
48、计算每个类别对应的应力指数。
49、生成压力-应力指数对应表
50、进一步的，m>10，k取值为70～90。
51、进一步的，m＝100。
52、进一步的，k＝80。
53、与现有技术相比较，本专利技术提供的一种多曲面幕墙系统全过程施工方法的有益效果是：采用图像识别和特征提取技术,能够准确获取应力斑块的特征信息,根据预建的特征-应力对应模型,实现对实际应力水平的准确定量监测。采用图像识别技术可以在几秒内完成对整块板材的全域检测，快捷简单,满足现场检测的实时性需求。能够解决现有技术中存在的施工人员在多曲面幕墙系统施工中无法对玻璃板的应力状态进行快捷简单的检测与评估的技术问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种多曲面幕墙系统全过程施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种多曲面幕墙系统全过程施工方法，其特征在于，所述获取每一块玻璃板的应力指数的最大值步骤为：
3.根据权利要求2所述的一种多曲面幕墙系统全过程施工方法，其特征在于，所述在对测试玻璃板施加逐渐增大的竖向压力时，记录竖向压力以及对应的应力斑图像形成测试数据集的步骤，具体是：
4.根据权利要求2所述的一种多曲面幕墙系统全过程施工方法，其特征在于，所述记录所述测试玻璃板发生光散射或破碎时的竖向压力值，分别记为光散射压力值和破碎压力值，将两者中较小值的K％作为最大压力值的步骤，具体是：
5.根据权利要求2所述的一种多曲面幕墙系统全过程施工方法，其特征在于，所述删除测试数据集中压力值大于最大压力值的数据，并将测试数据集中的全部应力斑图像邻接聚类为M个聚类中心的步骤，具体是：
6.根据权利要求2所述的一种多曲面幕墙系统全过程施工方法，其特征在于，所述提取每个聚类中心的图像特征，得到M个图像特征矩阵的步骤，具体是：
7.根据权利要求2所
8.根据权利要求2-7任一项所述的一种多曲面幕墙系统全过程施工方法，其特征在于，M＞10，K取值为70～90。
9.根据权利要求8所述的一种多曲面幕墙系统全过程施工方法，其特征在于，M＝100。
10.根据权利要求8所述的一种多曲面幕墙系统全过程施工方法，其特征在于，K＝80。
...【技术特征摘要】
1.一种多曲面幕墙系统全过程施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种多曲面幕墙系统全过程施工方法，其特征在于，所述获取每一块玻璃板的应力指数的最大值步骤为：
3.根据权利要求2所述的一种多曲面幕墙系统全过程施工方法，其特征在于，所述在对测试玻璃板施加逐渐增大的竖向压力时，记录竖向压力以及对应的应力斑图像形成测试数据集的步骤，具体是：
4.根据权利要求2所述的一种多曲面幕墙系统全过程施工方法，其特征在于，所述记录所述测试玻璃板发生光散射或破碎时的竖向压力值，分别记为光散射压力值和破碎压力值，将两者中较小值的k％作为最大压力值的步骤，具体是：
5.根据权利要求2所述的一种多曲面幕墙系统全过程施工方法，其特征在于，所述删除测试数据集中压力值...
【专利技术属性】
技术研发人员：国立庆，梁瑜华，黄菲，张岩，王大永，陈晓，纪子琛，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。