一种新型水冷排结构制造技术

本申请提供一种新型水冷排结构，包括：水冷排主体，用以安装及冷却发热量的元器件；线缆安装部，设置于水冷排主体沿宽度方向上的至少一侧壁，线缆安装部设有用以供接线时铜排或铜接头搭接以及容纳线体的槽体，搭接的铜排或铜接头能够沿槽体的延伸方向任意滑动以调节安装位置。本申请通过对传统自攻螺纹孔的水冷排结构进行方案优化，解决了传统水冷排结构无法实现安装位置灵活调节，移动性能差，成本偏高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及水冷排加工，更具体地说，涉及一种新型水冷排结构。

技术介绍

1、目前，市面上的水冷排结构大多采用攻螺纹孔或者攻圆孔的方式，利用螺栓等连接件实现接线时的线缆安装。然而，预先加工的孔位仅能实现预定位置的固定，安装的灵活度不高，移动性能差，此外，还具有水冷排结构加工成本高的缺点。

2、有鉴于此，有待提供一种安装更灵活、便捷，加工成本更低的水冷排结构，解决现有水冷排结构存在的问题。

技术实现思路

1、本申请提供一种新型水冷排结构，代替了传统水冷排结构，解决了传统水冷排结构无法实现安装位置灵活调节，移动性能差，成本偏高的问题。

2、本申请提供一种新型水冷排结构，包括：

3、水冷排主体，用以安装及冷却发热量的元器件；

4、线缆安装部，设置于所述水冷排主体沿宽度方向上的至少一侧壁，所述线缆安装部设有用以供接线时铜排或铜接头搭接以及容纳线体的槽体，搭接的铜排或铜接头能够沿所述槽体的延伸方向任意滑动以调节安装位置。

5、在一些实施例中，所述槽体为开口朝向侧部开设的c型槽或者槽口侧壁设有卡止件的u型槽。

6、在一些实施例中，所述线缆安装部为正方形、矩形、梯形或者椭圆形块状结构。

7、在一些实施例中，所述线缆安装部与所述水冷排主体等长设置。

8、在一些实施例中，所述槽体与所述线缆安装部等长设置。

9、在一些实施例中，所述水冷排主体与所述线缆安装部为挤压一体成型式结构。

10、在一些实施例中，铜排或铜接头通过t型螺栓与所述槽体相紧固。

11、在一些实施例中，所述槽体外侧的所述线缆安装部设有接线安装位标识。

12、本申请所提供的新型水冷排结构，具有的技术优点在于：通过在水冷排主体沿宽度上的一侧增设线缆安装部，线缆安装部设置有槽体，接线时在槽体延伸方向上的范围内任意位置均可以搭接，无需额外开孔，搭接更加方便，并且可以任意调节搭接位置，搭接位置更加灵活，另外，线缆可以隐藏于槽体内部，使得水冷排整体更加整洁美观。本申请在水冷排主体上增设了线缆安装部，于线缆安装部内部设置槽体，槽体的设置可供接线时分支铜排或铜接头任意滑动搭接，并且可供线缆隐藏于槽体之内，代替了传统水冷排结构，据此解决了传统水冷排结构无法实现安装位置灵活调节，移动性能差，成本偏高的问题。

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【技术保护点】

1.一种新型水冷排结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的新型水冷排结构，其特征在于，所述槽体(3)为开口朝向侧部开设的C型槽或者槽口侧壁设有卡止件的U型槽。

3.根据权利要求2所述的新型水冷排结构，其特征在于，所述线缆安装部(2)为正方形、矩形、梯形或者椭圆形块状结构。

4.根据权利要求1～3任一项所述的新型水冷排结构，其特征在于，所述线缆安装部(2)与所述水冷排主体(1)等长设置。

5.根据权利要求4所述的新型水冷排结构，其特征在于，所述槽体(3)与所述线缆安装部(2)等长设置。

6.根据权利要求1所述的新型水冷排结构，其特征在于，所述水冷排主体(1)与所述线缆安装部(2)为挤压一体成型式结构。

7.根据权利要求2所述的新型水冷排结构，其特征在于，铜排或铜接头(5)通过T型螺栓(6)与所述槽体(3)相紧固。

8.根据权利要求1所述的新型水冷排结构，其特征在于，所述槽体(3)外侧的所述线缆安装部(2)设有接线安装位标识。

【技术特征摘要】

1.一种新型水冷排结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的新型水冷排结构，其特征在于，所述槽体(3)为开口朝向侧部开设的c型槽或者槽口侧壁设有卡止件的u型槽。

3.根据权利要求2所述的新型水冷排结构，其特征在于，所述线缆安装部(2)为正方形、矩形、梯形或者椭圆形块状结构。

4.根据权利要求1～3任一项所述的新型水冷排结构，其特征在于，所述线缆安装部(2)与所述水冷排主体(1)等长设置。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李颖，
申请(专利权)人：重庆大全泰来电气有限公司，
类型：新型
国别省市：