【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电液推杆，尤其涉及一种安全性高的电液推杆。
技术介绍
1、电液推杆是一种将电能转化为机械能的设备，通常用于工业自动化控制中，例如机床加工、汽车组装线等。由于其可控性和精度高，它已成为许多现代工业应用的首选。在相关技术中的电液推杆在长时间的工作中容易发生缸体爆裂的情况，从而发生安全事故，安全性较低，有鉴于此，有必要对目前的电液推杆予以改进，以解决上述问题；
2、本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
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，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种安全性高的电液推杆，以解决上述
技术介绍
中提出的电液推杆在长时间的工作中容易发生缸体爆裂的情况，从而发生安全事故，安全性较低的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种安全性高的电液推杆，包括缸体、活塞杆、盖板与驱动组件，所述缸体的一侧设置有驱动组件，驱动组件的内部设置有驱动电机，驱动电机通过联轴器连接油泵，油泵的下端设置有油箱，油箱通过油管连接油孔，油管的内部设置有流量传感器，且所述盖板的上端固定连接固定块，固定块的上端设置有压力传感器。
4、作为一种优选的技术方案，所述缸体的下端固定连接底座，油管贯穿于底座后连接缸体内部的油孔，油孔的上端设置有活塞杆，油孔的一侧设置有活塞。
5、作为一种优选的技术方案，所述缸体的上端固定连接盖板，活塞杆的上端固定连接顶板。
6、作为一种优
7、作为一种优选的技术方案，所述压力传感器的上端设置有支耳。
8、作为一种优选的技术方案，所述驱动组件的内部设置有控制器，控制器与流量传感器、压力传感器、驱动电机之间进行电连接。
9、本技术的有益效果是：
10、通过本电液推杆，流量传感器可以监测油箱中的液压油流入缸体中的流量，当流量到达安全值上限时，控制器控制油泵停止工作，从而保证了液压油不会过量流入缸体内，且压力传感器可以监测支耳承受的压力值，当压力值到达安全值上限时，控制器控制油泵停止工作，从而保证了缸体不会发生爆缸，增加了推杆的安全性。
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1.一种安全性高的电液推杆，包括缸体(1)、活塞杆(5)、盖板(6)与驱动组件(14)，其特征在于，所述缸体(1)的一侧设置有驱动组件(14)，驱动组件(14)的内部设置有驱动电机(16)，驱动电机(16)通过联轴器(17)连接油泵(18)，油泵(18)的下端设置有油箱(19)，油箱(19)通过油管(11)连接油孔(3)，油管(11)的内部设置有流量传感器(12)，且所述盖板(6)的上端固定连接固定块(9)，固定块(9)的上端设置有压力传感器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的电液推杆，其特征在于，所述缸体(1)的下端固定连接底座(4)，油管(11)贯穿于底座(4)后连接缸体(1)内部的油孔(3)，油孔(3)的上端设置有活塞杆(5)，油孔(3)的一侧设置有活塞(2)。
3.根据权利要求1所述的一种安全性高的电液推杆，其特征在于，所述缸体(1)的上端固定连接盖板(6)，活塞杆(5)的上端固定连接顶板(8)。
4.根据权利要求3所述的一种安全性高的电液推杆，其特征在于，所述顶板(8)与盖板(6)之间设置有橡胶伸缩套(7)。
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