【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢化玻璃生产，具体为一种钢化玻璃生产用打磨装置。
技术介绍
1、钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
2、钢化玻璃在生产过程中，需要按照要求对钢化玻璃进行裁切，而裁切后的钢化玻璃在边缘处会留下毛刺，因此需要进行打磨处理，而目前在对其进行打磨时，需要将钢化玻璃放置在吸盘上，然后再对其进行挤压固定，在固定时，挤压头会直接与玻璃接触，容易导致玻璃的顶部表面发生破裂，进而影响后续的加工，同时在打磨的过程中，会产生小碎渣，如此不仅容易导致其随意飞溅，而且还给后续工作人员的清理带来不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢化玻璃生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中所存在的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台内侧的底部固定有固定板，所述固定板的内部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部固定有固定管，所述固定管的两端均设置有吸盘，所述固定板的下方设置有驱动结构，所述工作台的顶部固定有固定架，所述固定架的两侧均设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端栓接有活动板，且两个活动板之间均设置有打磨机构，所述活动板的内部设置有用于带动打磨机构进行移动的调节结构，所述固定架的顶部贯穿设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端转动
3、优选的，所述调节结构包括第一电机、螺杆和活动块，所述第一电机固定在活动板的背面，所述第一电机的输出轴与螺杆的一端相固定，所述螺杆的另一端与活动板的内壁转动连接，所述螺杆的表面与活动块的内部螺纹连接，所述活动块的一侧与打磨机构之间相固定。
4、优选的，所述驱动结构包括第二电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第二电机通过安装板固定在固定板的下方，所述第二电机的输出轴与第一锥形齿轮的一侧相固定，所述第一锥形齿轮的另一侧与第二锥形齿轮的一侧相啮合，所述第二锥形齿轮的内部与旋转杆的表面相固定。
5、优选的，所述工作台顶部两侧的前后方均开设有滑槽，所述活动板底部的前后两侧均固定有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内部活动连接。
6、优选的，所述压盘的底部设置有软垫，所述软垫为橡胶垫。
7、优选的，所述活动块的尺寸与活动板的内部相贴合，所述活动块的表面与活动板的内部活动连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、本技术当压盘与钢化玻璃的表面接触后，会向上带动活动杆在固定盘的内部进行移动，同时会对弹簧进行挤压，而弹簧也会通过自身的弹性施力，可以减少压盘受到的压力，从而方便对夹持的钢化玻璃进行保护，防止其表面发生破碎，同时通过吸尘罩、集尘箱、泵体、吸尘管和连接管的设置，在对钢化玻璃进行打磨的过程中，可以对产生的碎渣进行吸附清理，如此不仅可以减少碎渣的随意飞溅，而且还减少后续工作人员清理的劳动量。
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1.一种钢化玻璃生产用打磨装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)内侧的底部固定有固定板(18)，所述固定板(18)的内部转动连接有旋转杆(19)，所述旋转杆(19)的顶部固定有固定管(20)，所述固定管(20)的两端均设置有吸盘(21)，所述固定板(18)的下方设置有驱动结构(22)，所述工作台(1)的顶部固定有固定架(2)，所述固定架(2)的两侧均设置有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的输出端栓接有活动板(10)，且两个活动板(10)之间均设置有打磨机构(12)，所述活动板(10)的内部设置有用于带动打磨机构(12)进行移动的调节结构(11)，所述固定架(2)的顶部贯穿设置有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的输出端转动连接有固定盘(4)，所述固定盘(4)的下方设置有压盘(7)，其特征在于：所述压盘(7)的顶部固定有若干活动杆(5)，所述活动杆(5)的表面套设有弹簧(6)，所述活动板(10)的顶部设置有吸尘罩(13)，所述工作台(1)的背面分别设置有泵体(15)和集尘箱(14)，所述泵体(15)的排出端与集尘箱(14)之间相连通，所述泵体(15)的吸入端连通
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用打磨装置，其特征在于：所述调节结构(11)包括第一电机(111)、螺杆(112)和活动块(113)，所述第一电机(111)固定在活动板(10)的背面，所述第一电机(111)的输出轴与螺杆(112)的一端相固定，所述螺杆(112)的另一端与活动板(10)的内壁转动连接，所述螺杆(112)的表面与活动块(113)的内部螺纹连接，所述活动块(113)的一侧与打磨机构(12)之间相固定。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用打磨装置，其特征在于：所述驱动结构(22)包括第二电机(221)、第一锥形齿轮(222)和第二锥形齿轮(223)，所述第二电机(221)通过安装板固定在固定板(18)的下方，所述第二电机(221)的输出轴与第一锥形齿轮(222)的一侧相固定，所述第一锥形齿轮(222)的另一侧与第二锥形齿轮(223)的一侧相啮合，所述第二锥形齿轮(223)的内部与旋转杆(19)的表面相固定。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部两侧的前后方均开设有滑槽(23)，所述活动板(10)底部的前后两侧均固定有滑块(24)，所述滑块(24)的表面与滑槽(23)的内部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用打磨装置，其特征在于：所述压盘(7)的底部设置有软垫(8)，所述软垫(8)为橡胶垫。
6.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用打磨装置，其特征在于：所述活动块(113)的尺寸与活动板(10)的内部相贴合，所述活动块(113)的表面与活动板(10)的内部活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用打磨装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)内侧的底部固定有固定板(18)，所述固定板(18)的内部转动连接有旋转杆(19)，所述旋转杆(19)的顶部固定有固定管(20)，所述固定管(20)的两端均设置有吸盘(21)，所述固定板(18)的下方设置有驱动结构(22)，所述工作台(1)的顶部固定有固定架(2)，所述固定架(2)的两侧均设置有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的输出端栓接有活动板(10)，且两个活动板(10)之间均设置有打磨机构(12)，所述活动板(10)的内部设置有用于带动打磨机构(12)进行移动的调节结构(11)，所述固定架(2)的顶部贯穿设置有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的输出端转动连接有固定盘(4)，所述固定盘(4)的下方设置有压盘(7)，其特征在于：所述压盘(7)的顶部固定有若干活动杆(5)，所述活动杆(5)的表面套设有弹簧(6)，所述活动板(10)的顶部设置有吸尘罩(13)，所述工作台(1)的背面分别设置有泵体(15)和集尘箱(14)，所述泵体(15)的排出端与集尘箱(14)之间相连通，所述泵体(15)的吸入端连通有吸尘管(16)，所述吸尘管(16)的另一端连通有连接管(17)，且连接管(17)的两端分别与两个吸尘罩(13)之间相连通。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用打磨装置，其特征在于：所述调节结构(11)包括第一电机(111)、螺杆(112)和活动块(113)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文，
申请(专利权)人：烟台东方玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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