一种防腐钢套滚筒承载驱动组件制造技术

本技术公开了一种防腐钢套滚筒承载驱动组件，涉及防腐钢套生产技术领域，包括至少两个互相平行设置的承载底座；承载轮，设于承载底座的两端、用于支撑防腐钢套滚筒；两组驱动件，设于至少一个承载底座的一侧、用于驱动承载轮旋转；其中，承载底座沿自身长度方向开设有内槽，内槽的侧壁上开设有若干承载槽，承载轮的两端均设有位于承载槽内的连接轴套。根据防腐钢套滚筒选择将承载轮安装在合适位置处，驱动件驱动承载轮旋转，与承载轮接触的防腐钢套滚筒也旋转，通过设置多个承载槽，可根据防腐钢套滚筒的实际体积来选择将承载轮安装在合适位置处，以适配不同规格防腐钢套滚筒的安装需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防腐钢套生产，具体涉及一种防腐钢套滚筒承载驱动组件。

技术介绍

1、防腐钢套是一种用于管道防腐蚀的装置，通常由高密度聚乙烯(hdpe)或玻璃纤维增强塑料(grp)制成。它们可以用于防止管道内部和外部的腐蚀和损坏，从而延长管道的使用寿命。防腐钢套具有优异的抗腐蚀性能、耐高温性、耐寒性和耐压性，是一种常用的管道材料。

2、在防腐钢套的生产过程中，通常需要让刚生产出的防腐钢套旋转，来防止防腐钢套内的材料沉积在底部、造成后续防腐钢套厚度不一，因此现有技术中，通常将防腐钢套放置于辊轴上，让辊轴带动防腐钢套旋转。在企业的生产车间内，通常针对多种规格的防腐钢套而设计不同规格的承载装置，这些承载装置的主要区别在于辊轴之间的间距不同，以适配不同规格的防腐钢套安装需求，然而，这种方式会导致生产过程的设备成本增加，因此，需要一种防腐钢套滚筒承载驱动组件。

技术实现思路

1、本技术的目的在于，通过设置多个承载槽，可根据防腐钢套滚筒的实际体积来选择将承载轮安装在合适位置处，以适配不同规格防腐钢套滚筒的安装需求，可稳定实现对防腐钢套滚筒的驱动旋转，节省设计多套设备的成本。

2、为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：

3、一种防腐钢套滚筒承载驱动组件，包括至少两个互相平行设置的承载底座；

4、承载轮，设于承载底座的两端、用于支撑防腐钢套滚筒；

5、两组驱动件，设于至少一个承载底座的一侧、用于驱动承载轮旋转；

6、其中，所述承载底座沿自身长度方向开设有内槽，所述内槽的侧壁上开设有若干承载槽，所述承载轮的两端均设有位于承载槽内的连接轴套。

7、作为本申请优选的技术方案，所述驱动件包括一固定于承载底座侧壁上的支撑板，设于所述支撑板上的驱动电机，设于所述驱动电机输出端的减速器，所述减速器背离驱动电机的一侧与承载轮连接。

8、作为本申请优选的技术方案，所述支撑板靠近承载底座的一端设有连接板，所述连接板和承载底座侧壁上均开设有螺纹连接孔，所述连接板和承载底座通过螺栓连接。

9、作为本申请优选的技术方案，设于所述承载底座两侧的支撑架体，所述支撑架体包括三根纵支杆和设于纵支杆上的若干横支杆，所述横支杆上设有限位支杆，所述限位支杆与横支杆共同组成限位槽。

10、作为本申请优选的技术方案，所述限位支杆上设有若干支撑头，所述支撑头的中部均设置有弧形承载面。

11、作为本申请优选的技术方案，所述承载轮的侧壁上设有凸起的防滑条。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果：

13、1、通过设置多个承载槽，可根据防腐钢套滚筒的实际体积来选择将承载轮安装在合适位置处，以适配不同规格防腐钢套滚筒的安装需求，无需设计多套设备即可稳定实现对防腐钢套滚筒的驱动旋转，节省了设备成本，驱动件驱动承载轮旋转，与承载轮接触的防腐钢套滚筒也旋转，防止防腐钢套滚筒内的材料沉积，也有助于加工后防腐钢套滚筒的散热。

14、2、通过在防腐钢套滚筒的两端焊接支撑轴体，支撑轴体放置于限位槽内，由限位槽对支撑轴体进行支撑，承担一部分防腐钢套滚筒的重量，防止防腐钢套滚筒的重量全压在承载轮上造成承载轮变形，对承载轮进行保护，通过减少承载轮与防腐钢套滚筒接触面的压强，防止防腐钢套滚筒旋转过程中发生变形，延长承载轮的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种防腐钢套滚筒承载驱动组件，其特征在于：包括至少两个互相平行设置的承载底座(1)；

2.如权利要求1所述的防腐钢套滚筒承载驱动组件，其特征在于：所述驱动件(3)包括一固定于承载底座(1)侧壁上的支撑板(31)，设于所述支撑板(31)上的驱动电机(32)，设于所述驱动电机(32)输出端的减速器(33)，所述减速器(33)背离驱动电机(32)的一侧与承载轮(2)连接。

3.如权利要求2所述的防腐钢套滚筒承载驱动组件，其特征在于：所述支撑板(31)靠近承载底座(1)的一端设有连接板(34)，所述连接板(34)和承载底座(1)侧壁上均开设有螺纹连接孔(35)，所述连接板(34)和承载底座(1)通过螺栓连接。

4.如权利要求1所述的防腐钢套滚筒承载驱动组件，其特征在于：设于所述承载底座(1)两侧的支撑架体(4)，所述支撑架体(4)包括三根纵支杆(41)和设于纵支杆(41)上的若干横支杆(42)，所述横支杆(42)上设有限位支杆(43)，所述限位支杆(43)与横支杆(42)共同组成限位槽(44)。

5.如权利要求4所述的防腐钢套滚筒承载驱动组件，其特征在于：所述限位支杆(43)上设有若干支撑头(45)，所述支撑头(45)的中部均设置有弧形承载面(46)。

6.如权利要求1所述的防腐钢套滚筒承载驱动组件，其特征在于：所述承载轮(2)的侧壁上设有凸起的防滑条(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种防腐钢套滚筒承载驱动组件，其特征在于：包括至少两个互相平行设置的承载底座(1)；

2.如权利要求1所述的防腐钢套滚筒承载驱动组件，其特征在于：所述驱动件(3)包括一固定于承载底座(1)侧壁上的支撑板(31)，设于所述支撑板(31)上的驱动电机(32)，设于所述驱动电机(32)输出端的减速器(33)，所述减速器(33)背离驱动电机(32)的一侧与承载轮(2)连接。

3.如权利要求2所述的防腐钢套滚筒承载驱动组件，其特征在于：所述支撑板(31)靠近承载底座(1)的一端设有连接板(34)，所述连接板(34)和承载底座(1)侧壁上均开设有螺纹连接孔(35)，所述连接板(34)和承载底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建峰，汪艾奇，
申请(专利权)人：南通圣峰防腐钢塑有限公司，
类型：新型
国别省市：