【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷涂器材，具体为一种喷涂除尘室。
技术介绍
1、随着经济社会的发展，在汽车、电子制造、建材、化工等领域，均需在工件、设备上喷漆。喷漆工艺为通过喷枪借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的工件表面。现如今大多数的工件喷涂装置在喷涂过程中工件发生油漆扬尘，造成环境污染，影响操作人员工作环境，增加了工件加工的成本，不利于大规模流水线作业生产。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种喷涂除尘室，以解决上述
技术介绍
中提出的工件喷涂装置在喷涂过程中工件发生油漆扬尘，造成环境污染，影响操作人员工作环境问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种喷涂除尘室，包括除尘室本体、与喷涂室连接的若干组集尘机构以及设置于底部的水箱，所述除尘室本体的顶部安装有导水槽；
4、所述除尘室本体的一侧为倾斜设置的导水板，所述除尘室本体远离导水板的一侧开设有出风口，所述除尘室本体的底部与水箱连接且开设有出水口；
5、所述水箱内底部安装有水泵，所述水泵的出水端通过水管与导水槽连通；
6、所述集尘机构包括与所述除尘室本体连接的集尘管，所述集尘管远离除尘室本体的一端部安装有引风机；
7、所述导水槽与除尘室本体连接的一侧开设有呈长条状的导水口。
8、作为优选，所述除尘室本体靠近出风口一侧的顶部和底部安均装有呈长条状的挡水条。
9、作为优选，所述水箱的底部设置有倾斜设置且用于集水的集水底板
10、作为优选，所述集尘管与所述除尘室本体连接的一端上下两侧对称设置有固定耳。
11、作为优选，所述集尘管上下两侧的固定耳均通过安装螺栓连接于所述挡水条上。
12、作为优选，所述水管单位时间内的流量与所述导水口单位时间内的流量相同。
13、现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、本喷涂除尘室中，通过在除尘室本体一侧设置的多组集尘机构，可以将喷涂室多位置的喷漆扬尘进行抽吸，提高除尘效率，增强除尘效果，集尘管将喷漆扬尘吹在导水板表面的流动水面上，提高净化效果，处理后的水通过出水口回流至水箱内，循环利用，节约水资源，绿色环保。
15、2、本喷涂除尘室中，水箱的底部设置有倾斜设置且用于集水的集水底板，水泵设置于集水底板高度较低的一端部，集水底板具有集水的效果，便于水泵抽取。
16、3、本喷涂除尘室中，集尘管与除尘室本体连接的一端上下两侧对称设置有固定耳，集尘管上下两侧的固定耳均通过安装螺栓连接于挡水条上，便于进行安装或拆卸，在损坏后便于进行维修，且提高安装后的稳定性。
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1.一种喷涂除尘室，其特征在于：包括除尘室本体(10)、与喷涂室连接的若干组集尘机构(30)以及设置于底部的水箱(20)，所述除尘室本体(10)的顶部安装有导水槽(40)；
2.根据权利要求1所述的喷涂除尘室，其特征在于：所述除尘室本体(10)靠近出风口(11)一侧的顶部和底部安均装有呈长条状的挡水条(14)。
3.根据权利要求1所述的喷涂除尘室，其特征在于：所述水箱(20)的底部设置有倾斜设置且用于集水的集水底板(21)，所述水泵(22)设置于集水底板(21)高度较低的一端部。
4.根据权利要求2所述的喷涂除尘室，其特征在于：所述集尘管(31)与所述除尘室本体(10)连接的一端上下两侧对称设置有固定耳(33)。
5.根据权利要求4所述的喷涂除尘室，其特征在于：所述集尘管(31)上下两侧的固定耳(33)均通过安装螺栓(34)连接于所述挡水条(14)上。
6.根据权利要求1所述的喷涂除尘室，其特征在于：所述水管(50)单位时间内的流量与所述导水口(41)单位时间内的流量相同。
【技术特征摘要】
1.一种喷涂除尘室，其特征在于：包括除尘室本体(10)、与喷涂室连接的若干组集尘机构(30)以及设置于底部的水箱(20)，所述除尘室本体(10)的顶部安装有导水槽(40)；
2.根据权利要求1所述的喷涂除尘室，其特征在于：所述除尘室本体(10)靠近出风口(11)一侧的顶部和底部安均装有呈长条状的挡水条(14)。
3.根据权利要求1所述的喷涂除尘室，其特征在于：所述水箱(20)的底部设置有倾斜设置且用于集水的集水底板(21)，所述水泵(22)设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长青，
申请(专利权)人：长春市圆悦零部件加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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