【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻化微珠生产设备领域，具体说是可等量分料的玻化微珠上料分料装置。
技术介绍
1、玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料，由于表面玻化形成一定的颗粒强度，理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热﹑防火﹑吸音性能，适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热﹑防火﹑吸音﹑保温材料。在建材行业中，用玻化微珠作为轻质骨料，可提高砂浆的和易流动性和自抗强度，减少材性收缩率，提高产品综合性能，降低综合生产成本。
2、现有的玻化微珠在包装时，由于玻化微珠在洗涤后表面会残存水珠，而水珠会使玻化微珠吸附粘连在一起，不便于将其传输包装，同时，现有的玻化微珠分料时需要依靠外界的称重设备或其他器械辅助进行，从而无法现有的玻化微珠在生产时无法进行同步化分料与筛分烘干同步化的工作，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了可等量分料的玻化微珠上料分料装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：可等量分料的玻化微珠上料分料装置，包括支撑部件,所述支撑部件的顶端上固定安装有分流装置，所述支撑部件的底端上对称固定安装有传输装置，所述分流装置包括齿圈、连接轴、电机、流通管、凸块、收集腔体和弧形齿条，所述弧形齿条和凸块对称固定安装在收集腔体的外圈上，且所述弧形齿条位于凸块的上方，所述齿圈固定安装在收集腔体的外圈底端，所述流通管对称固定安装在收集腔体的内部底端，所述收集腔体固定安装在连接轴的顶端上，所述连接轴固定安装在电机
3、优选的，所述定位装置包括线轮、支撑基架、翻动片、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第二齿条、第一弹簧、连接背板、加热腔体、第四齿轮、支撑顶架、第一释放孔和第二释放孔，所述第二释放孔对称开设在支撑基架的底端内部，所述第一齿轮转动安装在支撑基架的两端，所述第二齿轮转动安装在支撑基架的两端，且所述第二齿轮位于第一齿轮的上方，所述第三齿轮转动安装在支撑基架的两端，且所述第三齿轮位于第二齿轮的上方，所述第二齿条滑动插接在支撑基架的两端内部，且所述第二齿条位于第三齿轮的上方，所述连接背板固定安装在第二齿条远离第三齿轮的一端上，所述第一弹簧对称固定安装在连接背板与支撑基架之间，所述加热腔体固定安装在支撑顶架的底部两端，所述支撑顶架固定安装在支撑基架的顶端上，所述第一释放孔对称开设在支撑基架的顶端上，所述第四齿轮转动安装在支撑顶架的内部两端，所述翻动片固定安装在第四齿轮的底端，所述线轮转动安装在支撑顶架的两侧上。
4、优选的，所述传输装置包括收卷轮、阻拦盘、连接绳、第五齿轮、第一活塞杆、第一连接架、第二活塞杆、l型气筒、异型支架、第二连接架、放置腔体、分接盘、延伸基架、延伸背架、格挡后板、挤压板、导向槽和第二弹簧，所述l型气筒固定安装在异型支架的内部，所述第一活塞杆滑动插接在l型气筒的一端内部，所述第二活塞杆滑动插接在l型气筒的另一端内部，所述第一连接架固定安装在第二活塞杆背离l型气筒的一端上，所述阻拦盘固定安装在第一连接架的底端上，所述第五齿轮转动安装在异型支架靠近第一活塞杆的顶端上，所述收卷轮固定安装在第五齿轮的底端中心，所述连接绳固定连接在收卷轮上，所述第二连接架固定安装在连接绳远离收卷轮的一端上，所述挤压板固定安装在第二连接架的底端上，所述格挡后板固定安装在挤压板的侧端顶部，所述导向槽开设在放置腔体的侧端内部，所述放置腔体固定安装在延伸基架的顶部一端，所述分接盘滑动搭接在延伸基架的顶端上，所述延伸背架固定安装在放置腔体远离收卷轮的一端底部，所述第二弹簧对称固定安装在格挡后板与延伸背架之间。
5、优选的，所述放置腔体靠近分接盘的一端固定安装在支撑基架的两侧上，所述异型支架靠近第五齿轮的一端底部固定安装在支撑基架的两侧上，且所述异型支架位于放置腔体的上方，所述电机固定安装在支撑基架的顶端中心，所述收集腔体对称固定安装在支撑基架的内部顶端，且所述收集腔体与第二释放孔垂直对齐，所述第一齿条的顶端与第一齿轮的底端啮合。
6、优选的，所述弧形齿条和凸块分别与第五齿轮和第一活塞杆水平对齐，所述凸块背离收集腔体的一端上呈45°倾斜设置，所述流通管的底端与第一释放孔的顶端表面贴合，所述收集腔体的底端内部固定安装有滤网，所述导流底盘的内部顶端呈45°倾斜设置，所述推板比阻拦板低3厘米。
7、优选的，所述收集腔体远离阻拦板的一端中心开设有与连接支架相适配的贯穿孔，所述收集腔体的底端与支撑顶架的顶端表面接触，所述加热腔体远离第二齿条的一端顶部固定安装有延伸接收盘，且第一释放孔与延伸接收盘垂直对齐。
8、优选的，所述翻动片的顶端呈45°倾斜设置，所述加热腔体的底端与第二释放孔的顶端之间间隔一个阻拦盘的厚度，所述阻拦盘与加热腔体的直径相等，所述第三齿轮与第二齿轮的传动比为1:20。
9、优选的，所述l型气筒的内部呈中空状态设置，且所述第二活塞杆、l型气筒和第一活塞杆之间形成密闭腔体，所述加热腔体与外界存在电性连接，所述收集腔体的内部呈45°倾斜设置。
10、本专利技术的有益效果：
11、一，本专利技术所述的可等量分料的玻化微珠上料分料装置，当电机启动时，可带动收集腔体转动，从而流通管可与第一释放孔间歇式对接，从而收集腔体内部的物料可间歇式的排入加热腔体的内部，同时，加热腔体可对物料进行加热，使得可防止水珠在物料上吸附，并且，收集腔体在转动时，可进行自适应式启闭加热腔体的底端，使得加热腔体可将物料传输至收集腔体的内部，可将物料筛分大小颗粒，完成物料的同步化等量分料的工作。
12、二，本专利技术所述的可等量分料的玻化微珠上料分料装置，通过加热腔体内部的物料可通过阻拦盘格挡阻拦，使得可防止物料提前掉落，且收集腔体在转动时，可带动翻动片将加热腔体内部的物料进行翻动式搅拌，使得可提升物料的烘干均匀性，并且，物料从加热腔体内部进入收集腔体后，可通过第一齿条带动推板移动，将物料推送至分接盘的内部，完成物料烘干与筛分同步化的工作。
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1.可等量分料的玻化微珠上料分料装置，包括支撑部件(2),所述支撑部件(2)的顶端上固定安装有分流装置(1)，所述支撑部件(2)的底端上对称固定安装有传输装置(3)，其特征在于：所述分流装置(1)包括齿圈(4)、连接轴(5)、电机(6)、流通管(7)、凸块(8)、收集腔体(9)和弧形齿条(10)，所述弧形齿条(10)和凸块(8)对称固定安装在收集腔体(9)的外圈上，且所述弧形齿条(10)位于凸块(8)的上方，所述齿圈(4)固定安装在收集腔体(9)的外圈底端，所述流通管(7)对称固定安装在收集腔体(9)的内部底端，所述收集腔体(9)固定安装在连接轴(5)的顶端上，所述连接轴(5)固定安装在电机(6)的顶端上，所述支撑部件(2)包括接收传导装置(11)和定位装置(12)，所述接收传导装置(11)对称固定安装在定位装置(12)的底端，所述接收传导装置(11)包括阻拦板(13)、磁吸片(14)、收集腔体(15)、导流底盘(16)、推板(17)、连接支架(18)和第一齿条(19)，所述阻拦板(13)转动安装在收集腔体(15)的一端顶部，所述磁吸片(14)固定安装在阻拦板(13)背离收集腔体
2.根据权利要求1所述的可等量分料的玻化微珠上料分料装置，其特征在于：所述定位装置(12)包括线轮(20)、支撑基架(21)、翻动片(22)、第一齿轮(23)、第二齿轮(24)、第三齿轮(25)、第二齿条(26)、第一弹簧(27)、连接背板(28)、加热腔体(29)、第四齿轮(30)、支撑顶架(31)、第一释放孔(32)和第二释放孔(33)，所述第二释放孔(33)对称开设在支撑基架(21)的底端内部，所述第一齿轮(23)转动安装在支撑基架(21)的两端，所述第二齿轮(24)转动安装在支撑基架(21)的两端，且所述第二齿轮(24)位于第一齿轮(23)的上方，所述第三齿轮(25)转动安装在支撑基架(21)的两端，且所述第三齿轮(25)位于第二齿轮(24)的上方，所述第二齿条(26)滑动插接在支撑基架(21)的两端内部，且所述第二齿条(26)位于第三齿轮(25)的上方，所述连接背板(28)固定安装在第二齿条(26)远离第三齿轮(25)的一端上，所述第一弹簧(27)对称固定安装在连接背板(28)与支撑基架(21)之间，所述加热腔体(29)固定安装在支撑顶架(31)的底部两端，所述支撑顶架(31)固定安装在支撑基架(21)的顶端上，所述第一释放孔(32)对称开设在支撑基架(21)的顶端上，所述第四齿轮(30)转动安装在支撑顶架(31)的内部两端，所述翻动片(22)固定安装在第四齿轮(30)的底端，所述线轮(20)转动安装在支撑顶架(31)的两侧上。
3.根据权利要求2所述的可等量分料的玻化微珠上料分料装置，其特征在于：所述传输装置(3)包括收卷轮(34)、阻拦盘(35)、连接绳(36)、第五齿轮(37)、第一活塞杆(38)、第一连接架(39)、第二活塞杆(40)、L型气筒(41)、异型支架(42)、第二连接架(43)、放置腔体(44)、分接盘(45)、延伸基架(46)、延伸背架(47)、格挡后板(48)、挤压板(49)、导向槽(50)和第二弹簧(51)，所述L型气筒(41)固定安装在异型支架(42)的内部，所述第一活塞杆(38)滑动插接在L型气筒(41)的一端内部，所述第二活塞杆(40)滑动插接在L型气筒(41)的另一端内部，所述第一连接架(39)固定安装在第二活塞杆(40)背离L型气筒(41)的一端上，所述阻拦盘(35)固定安装在第一连接架(39)的底端上，所述第五齿轮(37)转动安装在异型支架(42)靠近第一活塞杆(38)的顶端上，所述收卷轮(34)固定安装在第五齿轮(37)的底端中心，所述连接绳(36)固定连接在收卷轮(34)上，所述第二连接架(43)固定安装在连接绳(36)远离收卷轮(34)的一端上，所述挤压板(49)固定安装在第二连接架(43)的底端上，所述格挡后板(48)固定安装在挤压板(49)的侧端顶部，所述导向槽(50)开设在放置腔体(44)的侧端内部，所述放置腔体(44)固定安装在延伸基架(46)的顶部一端，所述分接盘(45)滑动搭接在延伸基架(46)的顶端上，所述延伸背架(47)固定安装在放置腔体(44)远离收卷轮(34)的一端底部，所述第二弹簧(51)对称固定安装在格挡后板(48)与延伸背架(47)之间。
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【技术特征摘要】
1.可等量分料的玻化微珠上料分料装置，包括支撑部件(2),所述支撑部件(2)的顶端上固定安装有分流装置(1)，所述支撑部件(2)的底端上对称固定安装有传输装置(3)，其特征在于：所述分流装置(1)包括齿圈(4)、连接轴(5)、电机(6)、流通管(7)、凸块(8)、收集腔体(9)和弧形齿条(10)，所述弧形齿条(10)和凸块(8)对称固定安装在收集腔体(9)的外圈上，且所述弧形齿条(10)位于凸块(8)的上方，所述齿圈(4)固定安装在收集腔体(9)的外圈底端，所述流通管(7)对称固定安装在收集腔体(9)的内部底端，所述收集腔体(9)固定安装在连接轴(5)的顶端上，所述连接轴(5)固定安装在电机(6)的顶端上，所述支撑部件(2)包括接收传导装置(11)和定位装置(12)，所述接收传导装置(11)对称固定安装在定位装置(12)的底端，所述接收传导装置(11)包括阻拦板(13)、磁吸片(14)、收集腔体(15)、导流底盘(16)、推板(17)、连接支架(18)和第一齿条(19)，所述阻拦板(13)转动安装在收集腔体(15)的一端顶部，所述磁吸片(14)固定安装在阻拦板(13)背离收集腔体(15)的侧端底部，所述导流底盘(16)固定安装在收集腔体(15)的底端，所述连接支架(18)滑动插接在收集腔体(15)远离阻拦板(13)的一端内部，所述推板(17)固定安装在连接支架(18)靠近阻拦板(13)的一端上，所述第一齿条(19)固定安装在连接支架(18)远离推板(17)的一端上。
2.根据权利要求1所述的可等量分料的玻化微珠上料分料装置，其特征在于：所述定位装置(12)包括线轮(20)、支撑基架(21)、翻动片(22)、第一齿轮(23)、第二齿轮(24)、第三齿轮(25)、第二齿条(26)、第一弹簧(27)、连接背板(28)、加热腔体(29)、第四齿轮(30)、支撑顶架(31)、第一释放孔(32)和第二释放孔(33)，所述第二释放孔(33)对称开设在支撑基架(21)的底端内部，所述第一齿轮(23)转动安装在支撑基架(21)的两端，所述第二齿轮(24)转动安装在支撑基架(21)的两端，且所述第二齿轮(24)位于第一齿轮(23)的上方，所述第三齿轮(25)转动安装在支撑基架(21)的两端，且所述第三齿轮(25)位于第二齿轮(24)的上方，所述第二齿条(26)滑动插接在支撑基架(21)的两端内部，且所述第二齿条(26)位于第三齿轮(25)的上方，所述连接背板(28)固定安装在第二齿条(26)远离第三齿轮(25)的一端上，所述第一弹簧(27)对称固定安装在连接背板(28)与支撑基架(21)之间，所述加热腔体(29)固定安装在支撑顶架(31)的底部两端，所述支撑顶架(31)固定安装在支撑基架(21)的顶端上，所述第一释放孔(32)对称开设在支撑基架(21)的顶端上，所述第四齿轮(30)转动安装在支撑顶架(31)的内部两端，所述翻动片(22)固定安装在第四齿轮(30)的底端，所述线轮(20)转动安装在支撑顶架(31)的两侧上。
3.根据权利要求2所述的可等量分料的玻化微珠上料分料装置，其特征在于：所述传输装置(3)包括收卷轮(34)、阻拦盘(35)、连接绳(36)、第五齿轮(37)、第一活塞杆(38)、第一连接架(39)、第二活塞杆(40)、l型气筒(41)、异型支架(42)、第二连接架(43)、放置腔体(44)、分接盘(45)、延伸基架(46)、延伸背架(47)、格挡后板(48)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆云岳，丁路州，汪俊，倪敏敏，陈波，魏玉强，
申请(专利权)人：娄城环保苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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