System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种温拌泡沫沥青发泡设备及其使用方法技术_技高网

一种温拌泡沫沥青发泡设备及其使用方法技术

技术编号:40300189 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:47
本发明专利技术公开了一种温拌泡沫沥青发泡设备及其使用方法,属于温拌泡沫沥青技术领域,包括依次设置的供水系统、监测系统以及喷洒系统;所述供水系统包括水箱与雾化器,所述水箱底部设置有第一球阀、第二球阀以及第三球阀,所述雾化器与所述第三球阀相连;所述监测系统包括依次设置的压力表、压力传感器以及流量计;所述喷洒系统包括依次设置的第一电磁闸阀、第一单向阀、第二单向阀、喷枪以及发泡箱,所述喷枪安装于发泡管道上并接入所述发泡箱内,水通过喷枪喷入所述发泡箱内。本设备供水系统配置了雾化器,将发泡用水雾化后进行沥青发泡,使水能与沥青充分混合,显著改善沥青发泡效果,并且能够保证喷枪不被堵塞,减少设备的检修成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于温拌泡沫沥青,尤其涉及一种温拌泡沫沥青发泡设备及其使用方法


技术介绍

1、泡沫沥青温拌技术即在高温沥青中添加一定比例的水,水遇热急剧汽化,体积迅速膨胀,生成泡沫沥青,沥青是以泡沫沥青的形式喷入拌缸与集料拌和成沥青混合料。泡沫沥青比沥青粘度低,但和易性增加,可以在较低的温度下充分裹覆集料,降低沥青混合料的拌和温度,实现泡沫沥青温拌混合料生产。

2、由于温拌泡沫沥青生产成本低,操作较为简单,受到沥青生产厂家广泛关注与接纳,但该方法需要配置专门的发泡设备,且对发泡设备要求较高,需提前对设备进行参数设置,并准确控制发泡过程中沥青及水的用量。此外,国内厂家大多采用间歇式沥青混合料生产设备,没有与其配套的温拌沥青发泡设备,不能使沥青在极短的时间内大量、集中、间歇地发泡并喷入拌缸。同时,现有很多温拌沥青发泡设备采用直接将水喷入沥青发泡箱进行发泡的方式,发泡用水经汽化后,其中部分小颗粒易堵住喷枪,且水只能接触沥青表面,影响最终发泡效果。


技术实现思路

1、本专利技术克服了现有技术的不足,提供一种温拌泡沫沥青发泡设备及其使用方法,以解决现有技术中存在的问题。

2、为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种温拌泡沫沥青发泡设备,包括依次设置的供水系统、监测系统以及喷洒系统;

3、所述供水系统包括水箱与雾化器,所述水箱上侧依次接入有液位计与浮球液位开关,所述水箱底部设置有第一球阀、第二球阀以及第三球阀,所述雾化器与所述第三球阀相连,所述雾化器下端设置有微启式安全阀,所述微启式安全阀与所述第一球阀相连形成第一回流通道;

4、所述监测系统包括依次设置的压力表、压力传感器以及流量计,所述压力表与所述微启式安全阀连接;

5、所述喷洒系统包括依次设置的第一电磁闸阀、第一单向阀、第二单向阀、喷枪以及发泡箱,所述喷枪安装于发泡管道上并接入所述发泡箱内,水通过喷枪喷入所述发泡箱内。

6、本专利技术一个较佳实施例中,所述水箱顶部设有检修口,侧面设置有过滤器、第二电磁闸阀以及第四球阀。

7、本专利技术一个较佳实施例中,所述过滤器、第二电磁闸阀以及第四球阀呈依次连接设置。

8、本专利技术一个较佳实施例中,所述雾化器底部设置有变频电机,所述变频电机驱动端设置有旋转杆,所述变频电机驱动旋转杆对水进行加压。

9、本专利技术一个较佳实施例中,所述流量计外部连接有第五球阀、第六球阀以及流量积算仪。

10、本专利技术一个较佳实施例中,所述第六球阀与所述第一电磁闸阀之间与所述水箱形成第二回流通道。

11、本专利技术一个较佳实施例中,所述第二回流通道上设置有第二电磁闸阀。

12、本专利技术一个较佳实施例中,所述发泡箱顶部设有进料口,底部设有出料口。

13、本专利技术还公开了一种温拌泡沫沥青发泡设备的使用方法,包括以下步骤:

14、s1、保持第三球阀、微启式安全阀、第六球阀、第一电磁闸阀、第一单向阀、第二单向阀打开,其余各阀保持关闭状态,使水箱内的水顺利流出;

15、s2、变频电机按设定的频率进行旋转,带动旋转杆进行转动,对发泡用水进行加压的同时将其导入雾化器内进行雾化;

16、s3、雾化后的水依次经过压力表、压力传感器以及流量计,进行水压及流量检测,以保证水量精准;

17、s4、发泡用水依次经第一电磁闸阀、第一单向阀以及第二单向阀,由喷头将其喷入发泡箱内,此时沥青通过发泡箱顶部的进料口导入发泡箱内,制得温拌泡沫沥青。

18、本专利技术一个较佳实施例中,所述发泡箱内的发泡温度为120-150℃。

19、本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本专利技术具备以下有益效果:

20、(1)本设备体积小、质量轻、结构简单实用、操作控制简便,能够与间歇式温拌沥青发泡技术生产设备配套使用;

21、(2)本设备供水系统配置了雾化器,将发泡用水雾化后进行沥青发泡,使水能与沥青充分混合,显著改善沥青发泡效果,并且能够保证喷枪不被堵塞,降低设备检修频率,减少设备的检修成本;

22、(3)本设备设置有流量计及第二回流通道,精准控制发泡用水量的同时可将多余用水回流入水箱进行循环利用,节省了水资源的消耗。

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【技术保护点】

1.一种温拌泡沫沥青发泡设备,其特征在于,包括依次设置的供水系统、监测系统以及喷洒系统;

2.根据权利要求1所述的一种温拌泡沫沥青发泡设备,其特征在于,所述水箱顶部设有检修口,侧面设置有过滤器、第二电磁闸阀以及第四球阀。

3.根据权利要求2所述的一种温拌泡沫沥青发泡设备,其特征在于,所述过滤器、第二电磁闸阀以及第四球阀呈依次连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种温拌泡沫沥青发泡设备,其特征在于,所述雾化器底部设置有变频电机,所述变频电机驱动端设置有旋转杆,所述变频电机驱动旋转杆对水进行加压。

5.根据权利要求1所述的一种温拌泡沫沥青发泡设备,其特征在于,所述流量计外部连接有第五球阀、第六球阀以及流量积算仪。

6.根据权利要求5所述的一种温拌泡沫沥青发泡设备,其特征在于,所述第六球阀与所述第一电磁闸阀之间与所述水箱形成第二回流通道。

7.根据权利要求6所述的一种温拌泡沫沥青发泡设备,其特征在于,所述第二回流通道上设置有第二电磁闸阀。

8.根据权利要求1所述的一种温拌泡沫沥青发泡设备,其特征在于,所述发泡箱顶部设有进料口,底部设有出料口。

9.一种温拌泡沫沥青发泡设备的使用方法,应用于权利要求1-8任一所述的一种温拌泡沫沥青发泡设备,其特征在于,包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的一种温拌泡沫沥青发泡设备的使用方法,其特征在于,所述发泡箱内的发泡温度为120-150℃。

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【技术特征摘要】

1.一种温拌泡沫沥青发泡设备,其特征在于,包括依次设置的供水系统、监测系统以及喷洒系统;

2.根据权利要求1所述的一种温拌泡沫沥青发泡设备,其特征在于,所述水箱顶部设有检修口,侧面设置有过滤器、第二电磁闸阀以及第四球阀。

3.根据权利要求2所述的一种温拌泡沫沥青发泡设备,其特征在于,所述过滤器、第二电磁闸阀以及第四球阀呈依次连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种温拌泡沫沥青发泡设备,其特征在于,所述雾化器底部设置有变频电机,所述变频电机驱动端设置有旋转杆,所述变频电机驱动旋转杆对水进行加压。

5.根据权利要求1所述的一种温拌泡沫沥青发泡设备,其特征在于,所述流量计外部连接有第五球阀、第六球阀以...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐思田陆慧峰殷琪鲁浩晟孙德洋许文奎
申请(专利权)人:中亿丰苏州材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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