一种可自动回料的燃烧器用加料装置制造方法及图纸

技术编号:40299833 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-07 20:47
一种可自动回料的燃烧器用加料装置,包括底座。本技术与现有技术相比优点在于:经过破碎后的燃料会落在筛滤网上,驱动组件可以使框体往复移动,从而使筛滤网对破碎后的燃料进行筛分,合格的较小燃料会经过筛滤后落入下料斗内并通过连通管进入燃烧器内参与燃烧,由于筛滤网呈倾斜状,所以破碎不到位的较大燃料会在筛分时落入接料板内,然后进入回料筒内,回料电机的输出轴带动送料螺旋杆转动时,送料螺旋杆可以将进入回料筒内的较大燃料向上输送,输送至回料口处后,燃料会通过回料板再次进入加料箱内,进行二次破碎,直至成为合格的燃料,全程无需人工介入,即可完成自动筛分燃料和自动回料后再次破碎,保证燃烧质量,降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧器,特别涉及一种可自动回料的燃烧器用加料装置


技术介绍

1、燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器在使用时,加料装置可以为其添加燃料,现有燃烧器的加料装置虽然具备对燃料进行破碎的功能,但是难免存在破碎不到位的燃料参与燃烧,破碎不到位的较大燃料参与燃烧会导致燃烧不充分,浪费资源,使用成本变高。


技术实现思路

1、针对现有技术中的上述不足,本技术提供了一种可自动回料的燃烧器用加料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了达到上述技术目的,本技术采用的技术方案为一种可自动回料的燃烧器用加料装置,包括底座,所述底座的上侧壁上安装有燃烧器,所述燃烧器的上端固定连接有安装座,所述安装座的上侧外壁上固定连接有加料箱,所述加料箱的两侧内壁之间转动连接有主动破碎辊和从动破碎辊,所述加料箱的一侧外壁上安装有破碎电机,所述破碎电机的输出轴端穿过加料箱的一侧壁并与主动破碎辊的一端固定连接,所述主动破碎辊和从动破碎辊的一端部均固定连接有齿轮,两个所述齿轮相啮合,所述加料箱的前后两侧内壁上均开设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动连接有框体,所述框体的前后两侧内壁之间固定连接有呈倾斜状的筛滤网,所述加料箱的一侧外壁上设有驱动组件且另一侧壁上设有回料组件。

3、作为改进:所述回料组件包括回料筒、入料口、回料口、回料电机、送料螺旋杆和回料板,所述加料箱远离破碎电机的一侧外壁上固定连接有回料筒,所述回料筒的下端部设有入料口且上端部设有回料口,所述回料筒的下侧外壁上安装有回料电机,所述回料电机的输出轴端穿过回料筒的下侧壁并固定连接有送料螺旋杆,所述送料螺旋杆的上端与回料筒的上侧内壁转动连接,所述回料筒的回料口处固定连接有回料板。

4、作为改进:所述驱动组件包括连接块、移动框、齿条、支撑板、驱动电机和半齿轮,所述框体的一侧外壁上固定连接有连接块,所述连接块远离框体的一侧壁滑动穿过加料箱并固定连接有移动框,所述移动框的上下两侧内壁上均固定连接有齿条,所述加料箱的一侧外壁上固定连接有支撑板,所述支撑板上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端固定连接有与齿条相配合的半齿轮。

5、作为改进:所述加料箱靠近回料筒的一侧内壁上且位于筛滤网的下方固定连接有接料板。

6、作为改进:所述加料箱的上侧壁上设有加料斗,所述加料箱的内部且位于接料板的下方固定连接有下料斗。

7、作为改进:所述下料斗与燃烧器的进料口之间通过设有连通管相连通。

8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

9、1.经过破碎后的燃料会落在筛滤网上,驱动组件可以使框体往复移动,从而使筛滤网对破碎后的燃料进行筛分,合格的较小燃料会经过筛滤后落入下料斗内并通过连通管进入燃烧器内参与燃烧,由于筛滤网呈倾斜状,所以破碎不到位的较大燃料会在筛分时落入接料板内,然后进入回料筒内,回料电机的输出轴带动送料螺旋杆转动时,送料螺旋杆可以将进入回料筒内的较大燃料向上输送,输送至回料口处后,燃料会通过回料板再次进入加料箱内,进行二次破碎,直至成为合格的燃料,全程无需人工介入,即可完成自动筛分燃料和自动回料后再次破碎,保证燃烧质量,降低使用成本。

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【技术保护点】

1.一种可自动回料的燃烧器用加料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧壁上安装有燃烧器(2),所述燃烧器(2)的上端固定连接有安装座(3),所述安装座(3)的上侧外壁上固定连接有加料箱(4),所述加料箱(4)的两侧内壁之间转动连接有主动破碎辊(4.4)和从动破碎辊(4.5),所述加料箱(4)的一侧外壁上安装有破碎电机(4.6),所述破碎电机(4.6)的输出轴端穿过加料箱(4)的一侧壁并与主动破碎辊(4.4)的一端固定连接,所述主动破碎辊(4.4)和从动破碎辊(4.5)的一端部均固定连接有齿轮(4.7),两个所述齿轮(4.7)相啮合,所述加料箱(4)的前后两侧内壁上均开设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动连接有框体(4.8),所述框体(4.8)的前后两侧内壁之间固定连接有呈倾斜状的筛滤网,所述加料箱(4)的一侧外壁上设有驱动组件(6)且另一侧壁上设有回料组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动回料的燃烧器用加料装置,其特征在于:所述回料组件(5)包括回料筒(5.1)、入料口、回料口、回料电机(5.2)、送料螺旋杆(5.3)和回料板(5.4),所述加料箱(4)远离破碎电机(4.6)的一侧外壁上固定连接有回料筒(5.1),所述回料筒(5.1)的下端部设有入料口且上端部设有回料口,所述回料筒(5.1)的下侧外壁上安装有回料电机(5.2),所述回料电机(5.2)的输出轴端穿过回料筒(5.1)的下侧壁并固定连接有送料螺旋杆(5.3),所述送料螺旋杆(5.3)的上端与回料筒(5.1)的上侧内壁转动连接,所述回料筒(5.1)的回料口处固定连接有回料板(5.4)。

3.根据权利要求1所述的一种可自动回料的燃烧器用加料装置,其特征在于:所述驱动组件(6)包括连接块(6.1)、移动框(6.2)、齿条(6.3)、支撑板(6.4)、驱动电机(6.5)和半齿轮(6.6),所述框体(4.8)的一侧外壁上固定连接有连接块(6.1),所述连接块(6.1)远离框体(4.8)的一侧壁滑动穿过加料箱(4)并固定连接有移动框(6.2),所述移动框(6.2)的上下两侧内壁上均固定连接有齿条(6.3),所述加料箱(4)的一侧外壁上固定连接有支撑板(6.4),所述支撑板(6.4)上安装有驱动电机(6.5),所述驱动电机(6.5)的输出轴端固定连接有与齿条(6.3)相配合的半齿轮(6.6)。

4.根据权利要求2所述的一种可自动回料的燃烧器用加料装置,其特征在于:所述加料箱(4)靠近回料筒(5.1)的一侧内壁上且位于筛滤网的下方固定连接有接料板(4.9)。

5.根据权利要求4所述的一种可自动回料的燃烧器用加料装置,其特征在于:所述加料箱(4)的上侧壁上设有加料斗(4.1),所述加料箱(4)的内部且位于接料板(4.9)的下方固定连接有下料斗(4.3)。

6.根据权利要求5所述的一种可自动回料的燃烧器用加料装置,其特征在于:所述下料斗(4.3)与燃烧器(2)的进料口之间通过设有连通管(4.2)相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种可自动回料的燃烧器用加料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧壁上安装有燃烧器(2),所述燃烧器(2)的上端固定连接有安装座(3),所述安装座(3)的上侧外壁上固定连接有加料箱(4),所述加料箱(4)的两侧内壁之间转动连接有主动破碎辊(4.4)和从动破碎辊(4.5),所述加料箱(4)的一侧外壁上安装有破碎电机(4.6),所述破碎电机(4.6)的输出轴端穿过加料箱(4)的一侧壁并与主动破碎辊(4.4)的一端固定连接,所述主动破碎辊(4.4)和从动破碎辊(4.5)的一端部均固定连接有齿轮(4.7),两个所述齿轮(4.7)相啮合,所述加料箱(4)的前后两侧内壁上均开设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动连接有框体(4.8),所述框体(4.8)的前后两侧内壁之间固定连接有呈倾斜状的筛滤网,所述加料箱(4)的一侧外壁上设有驱动组件(6)且另一侧壁上设有回料组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动回料的燃烧器用加料装置,其特征在于:所述回料组件(5)包括回料筒(5.1)、入料口、回料口、回料电机(5.2)、送料螺旋杆(5.3)和回料板(5.4),所述加料箱(4)远离破碎电机(4.6)的一侧外壁上固定连接有回料筒(5.1),所述回料筒(5.1)的下端部设有入料口且上端部设有回料口,所述回料筒(5.1)的下侧外壁上安装有回料电机(5.2),所述回料电机(5.2)的输出轴端穿过回料筒(5.1)的下侧壁并固定连接有送料螺旋杆(5.3),所述送料螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:周修亮
申请(专利权)人:徐州市盈鑫厨房电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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