【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑建材检测，更具体地说，它涉及一种混凝土预制构件结构性能检测装置。
技术介绍
1、针对建筑工程质量而言，在推动建筑行业发展的同时，也衍生出了一些新型的建筑模式，例如，装配式建筑就是目前建筑领域发展的重要方向，这种建筑方式不仅施工效率高，对于环境的影响也相对较低，对建筑行业的可持续发展具有非常重要的意义。
2、但随着装配式建筑的逐渐普及，装配式建筑的预制件在提高施工效率、改善环境影响的同时，由于预制件的成品质量直接影响房屋建筑的整体性能和使用寿命，所以需要做好监护工程质量管理工作，在满足建筑工程技术标准规定的基础上，最大限度地提升建筑工程的质量。
3、应对梁板、剪力墙等预制件，其荷载能力的检测至关重要，例如公开号为cn112304768b的中国专利公开的一种混凝土预制构件结构性能检验装置，其技术要点是：包括底座、联动组件、传动机构、顶升机构和夹持机构，底座顶面两侧均固接有支撑柱，联动腔内均设有联动组件；支撑柱的顶面设有顶板，支撑柱之间设有升降板；顶板与安装板之间设有驱动组件，升降板的顶面两侧均设有下推组件；顶升机构设置在顶升腔内，安放槽两侧的放置台上均设有夹持机构；传动机构设置在传动腔内；通过驱动组件和下推组件对混凝土预制构件的顶面加压，通过传动机构及顶升机构便于对混凝土预制构件的底面加压。
4、上述方案中解决了现有预制构件检测装置存在荷载分布不均匀以及检测过程中容易存在侧移的问题，但是应对预制梁的浇筑节点进行荷载性能检测时，仅能对单点进行荷载试验，难以模仿混凝土预制件在装配状态
5、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种混凝土预制构件结构性能检测装置。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土预制构件结构性能检测装置，包括：
3、线性输送模块，用于沿径向方向往复输送混凝土预制件；
4、提升模块，至少为两个，等间距设置于线性输送模块的末端两侧，响应混凝土预制件位移至线性输送模块的末端时，同时提供混凝土预制件向上的提升作用力；
5、荷载检测模块，位于若干提升模块的上方，设置有竖向设置的荷载作用点，荷载作用点距位于线性输送模块两侧的提升模块等距，响应于若干提升模块运行同步提供混凝土预制件向下的荷载试验作用力。
6、本专利技术进一步设置为：所述提升模块包括提升基座以及提升平台，所述提升基座内设有与提升平台连接用于提供提升平台沿竖向方向往复的气源性或液源性的驱动件。
7、本专利技术进一步设置为：所述提升平台的靠近线性输送模块末端的一侧设有校准沿边，若干所述提升平台上的校准沿边位于同一直线，所述提升平台与校准沿边的对称边上转动连接有偏心夹持轮。
8、本专利技术进一步设置为：所述提升平台上背向校准沿边延展形成有用于放置偏心夹持轮的延展平台，所述延展平台和偏心夹持轮上滑动连接有朝向位于线性输送模块另一侧提升平台设置的水平检测传感器。
9、本专利技术进一步设置为：所述延展平台上开设有朝向校准沿边方向设置的直线槽，所述偏心夹持轮上开设有自其中心向周边沿转动方向开设的曲线槽，所述直线槽与曲线槽设有连通节点。
10、本专利技术进一步设置为：所述水平检测传感器包括分别位于线性输送模块两侧的红外发射端及红外接收端，所述红外发射端或红外接收端的底端固定连接有滑动连接在偏心夹持轮和延展平台上的滑柱。
11、本专利技术进一步设置为：所述直线槽包括宽槽和窄槽，所述宽槽位于窄槽的上方且位于同一直线上，所述滑柱包括滑动连接在窄槽和曲线槽内的杆部，所述杆部上一体成型有位于宽槽内的限位部，所述限位部贴合宽槽的内壁以限制滑柱的转动。
12、本专利技术进一步设置为：所述线性输送模块包括输送架、正向输送辊和反向输送辊，所述正向输送辊和反向输送辊沿输送架的长度方向依次交错设置，所述输送架的两侧均设有分别与若干正向输送辊或反向输送辊连接的传动机构，所述传动机构用于带动若干正向输送辊或反向输送辊同步转动，所述输送架上设有与传动机构连接用于驱动两个传动机构异步驱动的驱动组件。
13、本专利技术进一步设置为：所述输送架上滑动连接有位于若干正向输送辊和反向输送辊上方的承载座，所述承载座的顶面设有呈h形的支撑部，所述支撑部上对称设置有应力平衡检测单元，所述承载座上设有若干对称设置的视觉图像传感器。
14、本专利技术进一步设置为：其检测方法包括：
15、上料，将混凝土预制件吊装轻放在承载座上，通过应力平衡检测单元对混凝土预制件的放置平衡度进行检测，在混凝土预制件居中平衡放置，完成上料操作；
16、启动线性输送模块，启动驱动组件带动与正向输送辊连接的传动机构转动，若干正向输送辊驱动承载座向荷载检测模块方向匀速位移；
17、提升调试测试，在承载座位移至荷载检测模块下方的过程中，启动提升模块，将提升模块中的提升平台的水平高度匀速提升，当混凝土预制件的一侧共同抵触若干提升平台上的校准沿边后，提升平台在驱动下继续提升直至提升平台紧贴混凝土预制件的底面，而后转动偏向夹持轮使偏心夹持轮抵触混凝土预制件的侧壁，水平检测传感器在偏心夹持轮转动时朝向混凝土预制件的侧壁位移，通过两水平检测传感器的对准与否，判断混凝土预制件于提升模块及荷载检测模块下的偏斜度；
18、荷载检测，待混凝土预制件夹持于提升模块与荷载检测模块之间，而后继续启动荷载检测模块，提供混凝土预制件中段向下的荷载作用力，在试验过程中，通过视觉图像传感器记录混凝土预制件节点处的状态变化，并与荷载作用力进行同步。
19、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
20、1、通过线性输送模块便于将预制构件能平稳的装夹于荷载检测模块和提升模块之间，提高批量化预制件检测标准的一致性，且提升机构设置在线性输送模块的两侧，而荷载检测模块位于线性输送模块末端的上方，实现在荷载检测时，可通过提升模块对预制构件的提升起到模拟装配时支撑的效果，而后在预制构件的中部提供一个向下的荷载作用力，起到模拟静承载能力的性能检测；
21、2、利用偏心夹持轮以及校准沿边的设置，能对预制构件在装配时起到校准限位的作用，同时偏心夹持轮上滑动连接的滑柱在偏心夹持轮转动时，带动红外发射端和红外接收端位移，若两偏心夹持轮的偏转角度存在差异时，红外接收端难以接收红外发射端发射的红外线，故而判断预制构件在两侧面的精度上存在严重的偏差，易构成装配难度，完成精度的检测一站式检测；
22、3、输送架、正向输送辊以及反向输送辊的设置，实现预制构件快捷高效的进行上下料操作，且承载座上配备的应力平衡检测单元以及视觉图像传感器，可实现在预制构件在荷载检测前进行水平校准，保障检测点居中设置，且视觉图像传感器可实施记录荷载检测点处预制构件在破坏性试验时，受力节点处的形变过程和状况。
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1.一种混凝土预制构件结构性能检测装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件结构性能检测装置，其特征在于：所述提升模块包括提升基座(2)以及提升平台(3)，所述提升基座(2)内设有与提升平台(3)连接用于提供提升平台(3)沿竖向方向往复的气源性或液源性的驱动件。
3.根据权利要求2所述的混凝土预制构件结构性能检测装置，其特征在于：所述提升平台(3)的靠近线性输送模块末端的一侧设有校准沿边(4)，若干所述提升平台(3)上的校准沿边(4)位于同一直线，所述提升平台(3)与校准沿边(4)的对称边上转动连接有偏心夹持轮(5)。
4.根据权利要求3所述的混凝土预制构件结构性能检测装置，其特征在于：所述提升平台(3)上背向校准沿边(4)延展形成有用于放置偏心夹持轮(5)的延展平台(6)，所述延展平台(6)和偏心夹持轮(5)上滑动连接有朝向位于线性输送模块另一侧提升平台(3)设置的水平检测传感器(7)。
5.根据权利要求4所述的混凝土预制构件结构性能检测装置，其特征在于：所述延展平台(6)上开设有朝向校准沿边(4)方向设置的
6.根据权利要求5所述的混凝土预制构件结构性能检测装置，其特征在于：所述水平检测传感器(7)包括分别位于线性输送模块两侧的红外发射端及红外接收端，所述红外发射端或红外接收端的底端固定连接有滑动连接在偏心夹持轮(5)和延展平台(6)上的滑柱(10)。
7.根据权利要求6所述的混凝土预制构件结构性能检测装置，其特征在于：所述直线槽(8)包括宽槽和窄槽，所述宽槽位于窄槽的上方且位于同一直线上，所述滑柱(10)包括滑动连接在窄槽和曲线槽(9)内的杆部，所述杆部上一体成型有位于宽槽内的限位部(11)，所述限位部(11)贴合宽槽的内壁以限制滑柱(10)的转动。
8.根据权利要求1所述的混凝土预制构件结构性能检测装置，其特征在于：所述线性输送模块包括输送架(12)、正向输送辊(13)和反向输送辊(14)，所述正向输送辊(13)和反向输送辊(14)沿输送架(12)的长度方向依次交错设置，所述输送架(12)的两侧均设有分别与若干正向输送辊(13)或反向输送辊(14)连接的传动机构(15)，所述传动机构(15)用于带动若干正向输送辊(13)或反向输送辊(14)同步转动，所述输送架(12)上设有与传动机构(15)连接用于驱动两个传动机构(15)异步驱动的驱动组件(16)。
9.根据权利要求8所述的混凝土预制构件结构性能检测装置，其特征在于：所述输送架(12)上滑动连接有位于若干正向输送辊(13)和反向输送辊(14)上方的承载座(17)，所述承载座(17)的顶面设有呈H形的支撑部(18)，所述支撑部(18)上对称设置有应力平衡检测单元，所述承载座(17)上设有若干对称设置的视觉图像传感器。
10.根据权利要求1所述的混凝土预制构件结构性能检测装置，其特征在于：其检测方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件结构性能检测装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件结构性能检测装置，其特征在于：所述提升模块包括提升基座(2)以及提升平台(3)，所述提升基座(2)内设有与提升平台(3)连接用于提供提升平台(3)沿竖向方向往复的气源性或液源性的驱动件。
3.根据权利要求2所述的混凝土预制构件结构性能检测装置，其特征在于：所述提升平台(3)的靠近线性输送模块末端的一侧设有校准沿边(4)，若干所述提升平台(3)上的校准沿边(4)位于同一直线，所述提升平台(3)与校准沿边(4)的对称边上转动连接有偏心夹持轮(5)。
4.根据权利要求3所述的混凝土预制构件结构性能检测装置，其特征在于：所述提升平台(3)上背向校准沿边(4)延展形成有用于放置偏心夹持轮(5)的延展平台(6)，所述延展平台(6)和偏心夹持轮(5)上滑动连接有朝向位于线性输送模块另一侧提升平台(3)设置的水平检测传感器(7)。
5.根据权利要求4所述的混凝土预制构件结构性能检测装置，其特征在于：所述延展平台(6)上开设有朝向校准沿边(4)方向设置的直线槽(8)，所述偏心夹持轮(5)上开设有自其中心向周边沿转动方向开设的曲线槽(9)，所述直线槽(8)与曲线槽(9)设有连通节点。
6.根据权利要求5所述的混凝土预制构件结构性能检测装置，其特征在于：所述水平检测传感器(7)包括分别位于线性输送模块两侧的红外发射端及红外接收端，所述红外发射端或红外接收端的底端固定连接有滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪建华，黄云风，李宁，章佳丽，杨飞，方小禄，夏勇，洪华杰，刘云浩，
申请(专利权)人：浙江意诚检测有限公司，
类型：发明
国别省市：
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