一种动车组检修用支撑装置制造方法及图纸

技术编号:40299680 阅读:17 留言:0更新日期:2024-02-07 20:47
本技术公开了一种动车组检修用支撑装置,属于动车组检修技术领域,包括底座,所述底座的内部设置有升降组件,所述底座底部的两侧固定安装有延伸板,所述延伸板的顶部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定安装有支撑台,所述支撑台的顶部设置有行程槽,所述行程槽的内壁上设置有固定组件,所述固定组件包括双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端转动安装在支撑台两侧的内壁上,所述双向螺纹杆的中端固定安装有第一锥齿轮;本技术中,通过设置有固定组件,通过该设计,有效实现了将动车组需要维修部分进行固定,避免了在维修时发生打滑现象,防止造成维修人员的人身伤害,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于动车组检修,尤其涉及一种动车组检修用支撑装置


技术介绍

1、动车组又叫动车组列车,是现代火车的一种类型,其是由若干个带动力的车辆与不带动的车辆组合而成,在正常行驶的期限内需要进行固定编组模式运行。

2、现如今的动车组检修时需要支撑装置对维修部分进行撑起,从而对其底部维修,传统的支撑装置在支撑动车组维修部分时,没有完善的固定组件,在其进行维修时,容易产生打滑,导致造成维修人员的人身伤害,实际应该效果不佳,为了解决上述问题,因此亟待需要一种动车组检修用支撑装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决现如今的动车组检修时需要支撑装置对维修部分进行撑起,从而对其底部维修,传统的支撑装置在支撑动车组维修部分时,没有完善的固定组件,在其进行维修时,容易产生打滑,导致造成维修人员的人身伤害,实际应该效果不佳的问题,而提出的一种动车组检修用支撑装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种动车组检修用支撑装置,包括底座,所述底座的内部设置有升降组件,所述底座底部的两侧固定安装有延伸板,所述延伸板的顶部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定安装有支撑台,所述支撑台的顶部设置有行程槽,所述行程槽的内壁上设置有固定组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述固定组件包括双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端转动安装在支撑台两侧的内壁上,所述双向螺纹杆的中端固定安装有第一锥齿轮,所述双向螺纹杆的外壁上螺纹安装有内螺纹环,所述内螺纹环的外壁上固定安装有连接块。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述连接块的顶端固定安装有夹板,所述行程槽的内壁与连接块之间滑动连接,所述支撑台顶面与夹板之间滑动连接,所述夹板的外壁固定安装有摩擦垫,所述支撑台底部的内壁上转动安装有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述升降组件包括正反电机与蜗轮,所述正反电机固定安装在底座的外壁上,所述正反电机的输出轴一端固定安装有蜗杆。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述蜗杆的底端转动安装在底座的内壁上,所述蜗轮转动安装在底座底部的内壁上,所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接,蜗轮的顶部固定安装有螺纹筒,所述螺纹筒的内壁螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端与第二锥齿轮的底部之间固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述螺纹筒的外壁设置有通孔,所述螺纹筒外壁设置的通孔的内壁滑动安装有限位块,所述限位块的外部套装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装在螺纹筒的外壁上,所述弹簧的另一端固定安装在限位块的外壁上,所述螺纹杆的内壁设置有通孔。

13、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

14、1、本技术中,通过设置有固定组件,打开正反电机,正反电机的输出轴一端带动蜗杆转动,蜗杆与蜗轮之间啮合连接,蜗轮同步转动,蜗轮带动螺纹筒转动,螺纹筒带动螺纹杆转动,螺纹杆带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆外部的内螺纹环与其之间螺纹连接,双向螺纹杆转动的同时内螺纹环进行位移,内螺纹环通过连接块带动夹板进行位移,将动车组需要维修部分进行固定,通过该设计,有效实现了将动车组需要维修部分进行固定,避免了在维修时发生打滑现象,防止造成维修人员的人身伤害,使用效果好。

15、2、本技术中,通过设置有升降组件,向外拔出限位块,打开正反电机,正反电机的输出轴一端带动蜗杆转动,蜗杆与蜗轮之间啮合连接,蜗轮同步转动,蜗轮带动螺纹筒转动,螺纹筒与螺纹杆之间螺纹连接,螺纹杆向上位移,将支撑台向上升高,达到一定高度后松开限位块,限位块因弹簧的弹力使其复位,插入螺纹筒与螺纹杆内部设置的通孔,通过该设计,有效实现了将支撑装置能够进行任意调节,便于维修人员对动车组底部的维修,大大降低了维修人员的人工劳动强度,使用效果好。

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【技术保护点】

1.一种动车组检修用支撑装置,包括底座(5),其特征在于:所述底座(5)的内部设置有升降组件(4),所述底座(5)底部的两侧固定安装有延伸板(6),所述延伸板(6)的顶部固定安装有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的顶部固定安装有支撑台(1),所述支撑台(1)的顶部设置有行程槽(3),所述行程槽(3)的内壁上设置有固定组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种动车组检修用支撑装置,其特征在于,所述固定组件(2)包括双向螺纹杆(23),所述双向螺纹杆(23)的两端转动安装在支撑台(1)两侧的内壁上,所述双向螺纹杆(23)的中端固定安装有第一锥齿轮(24),所述双向螺纹杆(23)的外壁上螺纹安装有内螺纹环(27),所述内螺纹环(27)的外壁上固定安装有连接块(26)。

3.根据权利要求2所述的一种动车组检修用支撑装置,其特征在于,所述连接块(26)的顶端固定安装有夹板(21),所述行程槽(3)的内壁与连接块(26)之间滑动连接,所述支撑台(1)顶面与夹板(21)之间滑动连接,所述夹板(21)的外壁固定安装有摩擦垫(22),所述支撑台(1)底部的内壁上转动安装有第二锥齿轮(25),所述第一锥齿轮(24)与第二锥齿轮(25)之间啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种动车组检修用支撑装置,其特征在于,所述升降组件(4)包括正反电机(41)与蜗轮(45),所述正反电机(41)固定安装在底座(5)的外壁上,所述正反电机(41)的输出轴一端固定安装有蜗杆(42)。

5.根据权利要求4所述的一种动车组检修用支撑装置,其特征在于,所述蜗杆(42)的底端转动安装在底座(5)的内壁上,所述蜗轮(45)转动安装在底座(5)底部的内壁上,所述蜗杆(42)与蜗轮(45)之间啮合连接,蜗轮(45)的顶部固定安装有螺纹筒(44),所述螺纹筒(44)的内壁螺纹安装有螺纹杆(43),所述螺纹杆(43)的顶端与第二锥齿轮(25)的底部之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种动车组检修用支撑装置,其特征在于,所述螺纹筒(44)的外壁设置有通孔,所述螺纹筒(44)外壁设置的通孔的内壁滑动安装有限位块(47),所述限位块(47)的外部套装有弹簧(46),所述弹簧(46)的一端固定安装在螺纹筒(44)的外壁上,所述弹簧(46)的另一端固定安装在限位块(47)的外壁上,所述螺纹杆(43)的内壁设置有通孔。

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【技术特征摘要】

1.一种动车组检修用支撑装置,包括底座(5),其特征在于:所述底座(5)的内部设置有升降组件(4),所述底座(5)底部的两侧固定安装有延伸板(6),所述延伸板(6)的顶部固定安装有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的顶部固定安装有支撑台(1),所述支撑台(1)的顶部设置有行程槽(3),所述行程槽(3)的内壁上设置有固定组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种动车组检修用支撑装置,其特征在于,所述固定组件(2)包括双向螺纹杆(23),所述双向螺纹杆(23)的两端转动安装在支撑台(1)两侧的内壁上,所述双向螺纹杆(23)的中端固定安装有第一锥齿轮(24),所述双向螺纹杆(23)的外壁上螺纹安装有内螺纹环(27),所述内螺纹环(27)的外壁上固定安装有连接块(26)。

3.根据权利要求2所述的一种动车组检修用支撑装置,其特征在于,所述连接块(26)的顶端固定安装有夹板(21),所述行程槽(3)的内壁与连接块(26)之间滑动连接,所述支撑台(1)顶面与夹板(21)之间滑动连接,所述夹板(21)的外壁固定安装有摩擦垫(22),所述支撑台(1)底部的内壁上转动安装有第二锥齿轮(25),所述第一锥齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王法兵
申请(专利权)人:济南海珺机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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