本技术公开了自动化点样装置，包括龙门架，所述龙门架的外壁底端固定有支板，所述龙门架的外壁前端上部固定有移动电缸，所述移动电缸的外壁前端设置有点样组件，所述支板的外壁顶端且位于点样组件的下方滑动设置有放置台，所述放置台靠近点样组件的一端设置有取样部件，本技术中，通过移动电缸、驱动电机和点样头的配合作用先将点样头输送至收集槽内，接着通过电控伸缩杆控制取料卡块进行合并，使得取料卡块能够通过弧形卡孔对点样头的位置进行限定，接着在控制移动板b向上移动使得点样头与注射筒进行分离，从而能够一次性将点样头完全取下。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及点样设备的，尤其涉及自动化点样装置。
技术介绍
1、随着检验技术的进步，传统的手工操作正在被更高速更准确的自动化设备所代替，点样装置也是如此。
2、目前点样装置在一次移液后需要退掉点样头，而现有的点样头大多与注液筒的底端进行连接，而现有的点样头去除方式大多是人员控制点液器插入至取样座内的取样槽内，接着通过在取样槽内设置卡接装置对点样头进行卡接，接着通过向下拽动取样座使得点样头与注射筒进行分离，而采用上述方式容易出现卡接装置与点样头卡接固定不稳定，导致点样头在分离时因外力不足而从取样槽内滑出，导致其无法一次进行分离，使得后续人员还需要进行手动拔下，导致人员取下点样头的效果较差，因而还存有不足之处。
3、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发自动化点样装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供自动化点样装置。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、本技术的自动化点样装置，包括龙门架，所述龙门架的外壁底端固定有支板，所述龙门架的外壁前端上部固定有移动电缸，所述移动电缸的外壁前端设置有点样组件，所述支板的外壁顶端且位于点样组件的下方滑动设置有放置台，所述放置台靠近点样组件的一端设置有取样部件。
4、进一步的，所述点样组件包括移动板a，所述移动板a的外壁后端通过驱动滑块与移动电缸的外壁滑动连接，所述移动板a远离移动电缸的一侧外壁上下端均固定有安装板，所述安装板相对一侧转动连接有螺杆。
>5、进一步的，上端所述安装板的外壁顶端均固定有驱动电机，所述驱动电机的底端通过输出轴与螺杆的顶端固定，所述螺杆的外壁通过螺纹块连接有移动板b，所述移动板b的外壁且远离螺杆的一端设置有储存箱，所述储存箱的内均匀布置有注射筒。6、进一步的，所述移动板b的外壁且位于储存箱的上方通过支撑板固定有电动缸，所述电动缸输出端通过连接板固定活塞杆与多个注射筒的内壁滑动连接，所述注射筒的底端出液口通过橡胶套连接有点样头。
7、进一步的，所述取样部件包括收集座，所述放置台的外壁顶端且位于点样头的下方开设有沉槽，所述收集座的外壁底端与沉槽的内壁滑动连接，所述收集座的外壁上端设置有顶盖，所述收集座与顶盖的外壁侧端且靠近接触端均固定有短销，相邻两个短销之间通过绑带固定。
8、进一步的，所述收集座的外壁顶端且与点样头对应位置处均开设有用于对点样头储存的收集槽，所述顶盖的外壁且与收集槽对应位置处均开设有通槽。
9、进一步的，所述顶盖的内壁且位于通槽的两侧均开设储存槽，所述储存槽的相反一侧内壁均固定有电控伸缩杆，两个所述电控伸缩杆的输出端均固定有取料卡块。
10、进一步的，所述取料卡块的外壁均与储存槽的内壁滑动连接，所述储存槽与通槽的内壁侧端连通，所述取料卡块相对一侧外壁且与通槽对应位置处均开设有弧形卡孔，所述弧形卡孔的直径小于点样头的外壁直径。
11、在上述技术方案中，本技术提供的自动化点样装置，具有以下有益效果：
12、本技术中，通过移动电缸、驱动电机和点样头的配合作用先将点样头输送至收集槽内，接着通过电控伸缩杆控制取料卡块进行合并，使得取料卡块能够通过弧形卡孔对点样头的位置进行限定，接着在控制移动板b向上移动使得点样头与注射筒进行分离，从而能够一次性将点样头完全取下，通过上述方式可知本技术能够快速的将使用后的点样头一次进行取下，从而能够避免人员后续进行手动拔下残留的点样头的步骤，从而使得点样头的装卸效率得到一定的提高，进而更方便人员进行使用。
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【技术保护点】
1.自动化点样装置，包括龙门架(100)，所述龙门架(100)的外壁底端固定有支板，所述龙门架(100)的外壁前端上部固定有移动电缸(200)，所述移动电缸(200)的外壁前端设置有点样组件，其特征在于，所述支板的外壁顶端且位于点样组件的下方滑动设置有放置台(400)，所述放置台(400)靠近点样组件的一端设置有取样部件。
2.根据权利要求1所述的自动化点样装置，其特征在于，所述点样组件包括移动板a(300)，所述移动板a(300)的外壁后端通过驱动滑块与移动电缸(200)的外壁滑动连接，所述移动板a(300)远离移动电缸(200)的一侧外壁上下端均固定有安装板，所述安装板相对一侧转动连接有螺杆(320)。
3.根据权利要求2所述的自动化点样装置，其特征在于，上端所述安装板的外壁顶端均固定有驱动电机(310)，所述驱动电机(310)的底端通过输出轴与螺杆(320)的顶端固定，所述螺杆(320)的外壁通过螺纹块连接有移动板b(330)，所述移动板b(330)的外壁且远离螺杆(320)的一端设置有储存箱，所述储存箱的内均匀布置有注射筒(350)。
4.根据权利要求3所述的自动化点样装置，其特征在于，所述移动板b(330)的外壁且位于储存箱的上方通过支撑板固定有电动缸(340)，所述电动缸(340)输出端通过连接板固定活塞杆与多个注射筒(350)的内壁滑动连接，所述注射筒(350)的底端出液口通过橡胶套连接有点样头(360)。
5.根据权利要求4所述的自动化点样装置，其特征在于，所述取样部件包括收集座(410)，所述放置台(400)的外壁顶端且位于点样头(360)的下方开设有沉槽，所述收集座(410)的外壁底端与沉槽的内壁滑动连接，所述收集座(410)的外壁上端设置有顶盖(420)，所述收集座(410)与顶盖(420)的外壁侧端且靠近接触端均固定有短销，相邻两个短销之间通过绑带固定。
6.根据权利要求5所述的自动化点样装置，其特征在于，所述收集座(410)的外壁顶端且与点样头(360)对应位置处均开设有用于对点样头(360)储存的收集槽(411)，所述顶盖(420)的外壁且与收集槽(411)对应位置处均开设有通槽(421)。
7.根据权利要求6所述的自动化点样装置，其特征在于，所述顶盖(420)的内壁且位于通槽(421)的两侧均开设储存槽，所述储存槽的相反一侧内壁均固定有电控伸缩杆(430)，两个所述电控伸缩杆(430)的输出端均固定有取料卡块(431)。
8.根据权利要求7所述的自动化点样装置，其特征在于，所述取料卡块(431)的外壁均与储存槽的内壁滑动连接，所述储存槽与通槽(421)的内壁侧端连通，所述取料卡块(431)相对一侧外壁且与通槽(421)对应位置处均开设有弧形卡孔，所述弧形卡孔的直径小于点样头(360)的外壁直径。
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【技术特征摘要】
1.自动化点样装置，包括龙门架(100)，所述龙门架(100)的外壁底端固定有支板，所述龙门架(100)的外壁前端上部固定有移动电缸(200)，所述移动电缸(200)的外壁前端设置有点样组件，其特征在于，所述支板的外壁顶端且位于点样组件的下方滑动设置有放置台(400)，所述放置台(400)靠近点样组件的一端设置有取样部件。
2.根据权利要求1所述的自动化点样装置，其特征在于，所述点样组件包括移动板a(300)，所述移动板a(300)的外壁后端通过驱动滑块与移动电缸(200)的外壁滑动连接，所述移动板a(300)远离移动电缸(200)的一侧外壁上下端均固定有安装板，所述安装板相对一侧转动连接有螺杆(320)。
3.根据权利要求2所述的自动化点样装置，其特征在于，上端所述安装板的外壁顶端均固定有驱动电机(310)，所述驱动电机(310)的底端通过输出轴与螺杆(320)的顶端固定，所述螺杆(320)的外壁通过螺纹块连接有移动板b(330)，所述移动板b(330)的外壁且远离螺杆(320)的一端设置有储存箱，所述储存箱的内均匀布置有注射筒(350)。
4.根据权利要求3所述的自动化点样装置，其特征在于，所述移动板b(330)的外壁且位于储存箱的上方通过支撑板固定有电动缸(340)，所述电动缸(340)输出端通过连接板固定活塞杆与多个注射筒(350)的内壁滑动连接，所述注射筒(35...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵醇，王华，瞿丽华，
申请(专利权)人：上海胜舟医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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