【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊条生产设备领域，尤其是涉及一种焊条生产用落丝装置。
技术介绍
1、焊条在生产加工过程中，会采用大型的加工设备，这类设备通常较高，如对焊条涂药皮时所用的涂料机，需要操作人员将焊条搬至这类设备的入口处，使操作人员工作强度大、生产效率低。
2、为了解决上述问题，在申请号为201521064360.4的中国技术专利中公开了一种可移动的焊条自动落丝架，具体结构为：包括方体框架和设于方体框架上方四个角的吊耳；方体框架左侧和右侧内均设有倒t型支架；方体框架左、后、底面均设有面板，底侧面板为斜板与水平面成夹角，其一端固定于右侧倒t型支架，另一端固定于方体框架左侧下方；左侧倒t型支架上设有直角杆；斜板与直角杆下方的杆之间设有间隔。虽然该落丝架能承载焊条吊装至所需位置后，将焊条从出料口处落下，但其落丝的斜板与整个落丝架为固定结构连接，且落丝架内所有的焊条都一次性堆积到斜板上侧，一方面影响出料口处落丝的顺畅，进而可能影响生产效率，另一方面容易斜板变形、断裂等损坏，在损坏后斜板不方便更换。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种焊条生产用落丝装置。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种焊条生产用落丝装置，包括两个竖直设置的侧板，在两个侧板右侧之间固接有第一连接框架，并在两个侧板右侧之间位于第一连接框架下方处固接有第一连接杆，在两个侧板左侧之间固接有第二连接框架，两个侧板下部之间搭接有倾斜向下设
4、进一步的，第一连接框架包括方型框架结构，方型框架中间处竖直固接有与方型框架一体成型的第一挡杆。
5、进一步的，第二连接框架包括倒凵型连接架和竖直设置在连接架中间的第二挡杆，连接架和第二挡杆底端共同固接在第二连接杆上，第二连接杆前后两端均固接于对应的侧板上。
6、进一步的，落丝板上端对应第二连接框架上第二挡杆两侧空间处均向下设有弯部，弯部底部的弯折处搭接在第二连接杆上，落丝板下端底部设置为楔形部结构，并在楔形部底部设有凹槽，落丝板下端通过凹槽搭接在第一连接杆上，并伸出落丝口设置。
7、进一步的，落丝板下端前后两侧处均设置为缺口结构，挡板位于第一连接框架前侧，且挡板前后两端底部向下设有第一限位部，第一连接杆上在缺口处并对应第一限位部前侧处向上固接有挡块，第一限位部能在对应的缺口处与挡块的左侧壁相接处，挡板右侧壁上侧两端处均水平向外固接有第二限位部，在两个侧壁上均开设有两个纵向分布的螺纹孔，第二限位部搭接在限位杆上，限位杆螺接在相应的螺纹孔内。
8、进一步的，挡块顶部位置低于与挡块对齐处的落丝板上表面的位置。
9、进一步的，在楔形部左端沿凹槽边缘向下凸出设有卡块。
10、进一步的，过渡板前后两侧焊接在对应的侧板上，左右两侧分别为相应的第一连接框架、第二连接框架焊接在一起。
11、进一步的，每个侧板外侧壁上侧处均匀设有多个吊耳。
12、相对于现有技术，本技术具有以下优势：
13、本技术所述的焊条生产用落丝装置设置w型的过渡板，并在过渡板底部每个最底端处均开设贯穿过渡板前后的过渡口，可以对堆积在过渡板上侧的焊条的下落进行限速和限量，减少同时向下落至落丝板上的焊条的数量，而不至于全部堆积在落丝板上影响落丝的顺畅性，也进一步延长了落丝板的使用寿命；并且将落丝板设置为活动搭接在两个侧板之间的结构，当落丝板损坏时，方便拆卸和更换。
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1.一种焊条生产用落丝装置，其特征在于：包括两个竖直设置的侧板，在两个侧板右侧之间固接有第一连接框架，并在两个侧板右侧之间位于第一连接框架下方处固接有第一连接杆，在两个侧板左侧之间固接有第二连接框架，两个侧板下部之间搭接有倾斜向下设置的落丝板，且落丝板上端搭接在第二连接框架上，下端搭接在第一连接杆上，落丝板下端和第一连接框架底部之间形成落丝口，在落丝口处设有能移开的挡板，在第一连接框架和第二连接框架之间且位于落丝板上方处固接有W型的过渡板，过渡板底部每个最底端处均设有贯穿过渡板前后的过渡口。
2.根据权利要求1所述的一种焊条生产用落丝装置，其特征在于：第一连接框架包括方型框架结构，方型框架中间处竖直固接有与方型框架一体成型的第一挡杆。
3.根据权利要求2所述的一种焊条生产用落丝装置，其特征在于：第二连接框架包括倒凵型连接架和竖直设置在连接架中间的第二挡杆，连接架和第二挡杆底端共同固接在第二连接杆上，第二连接杆前后两端均固接于对应的侧板上。
4.根据权利要求3所述的一种焊条生产用落丝装置，其特征在于：落丝板上端对应第二连接框架上第二挡杆两侧空间处
5.根据权利要求4所述的一种焊条生产用落丝装置，其特征在于：在楔形部左端沿凹槽边缘向下凸出设有卡块。
6.根据权利要求1所述的一种焊条生产用落丝装置，其特征在于：落丝板下端前后两侧处均设置为缺口结构，挡板位于第一连接框架前侧，且挡板前后两端底部向下设有第一限位部，第一连接杆上在缺口处并对应第一限位部前侧处向上固接有挡块，第一限位部能在对应的缺口处与挡块的左侧壁相接处，挡板右侧壁上侧两端处均水平向外固接有第二限位部，在两个侧壁上均开设有两个纵向分布的螺纹孔，第二限位部搭接在限位杆上，限位杆螺接在相应的螺纹孔内。
7.根据权利要求6所述的一种焊条生产用落丝装置，其特征在于：挡块顶部位置低于与挡块对齐处的落丝板上表面的位置。
8.根据权利要求1所述的一种焊条生产用落丝装置，其特征在于：每个侧板外侧壁上侧处均匀设有多个吊耳。
...【技术特征摘要】
1.一种焊条生产用落丝装置，其特征在于：包括两个竖直设置的侧板，在两个侧板右侧之间固接有第一连接框架，并在两个侧板右侧之间位于第一连接框架下方处固接有第一连接杆，在两个侧板左侧之间固接有第二连接框架，两个侧板下部之间搭接有倾斜向下设置的落丝板，且落丝板上端搭接在第二连接框架上，下端搭接在第一连接杆上，落丝板下端和第一连接框架底部之间形成落丝口，在落丝口处设有能移开的挡板，在第一连接框架和第二连接框架之间且位于落丝板上方处固接有w型的过渡板，过渡板底部每个最底端处均设有贯穿过渡板前后的过渡口。
2.根据权利要求1所述的一种焊条生产用落丝装置，其特征在于：第一连接框架包括方型框架结构，方型框架中间处竖直固接有与方型框架一体成型的第一挡杆。
3.根据权利要求2所述的一种焊条生产用落丝装置，其特征在于：第二连接框架包括倒凵型连接架和竖直设置在连接架中间的第二挡杆，连接架和第二挡杆底端共同固接在第二连接杆上，第二连接杆前后两端均固接于对应的侧板上。
4.根据权利要求3所述的一种焊条生产用落丝装置，其特征在于：落丝板上端对应第二连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑子行，王明坤，李永红，文进，韩海舰，
申请(专利权)人：天津大桥龙兴焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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