本发明专利技术涉及地下连续墙施工技术领域，公开了一种地下连续墙施工系统及方法，挖掘机构包括钢构架，其两端设有通过链条配合的主动齿轮和从动齿轮，链条上设有若干切土板，顶部连接钢管，钢管底端延伸到从动齿轮外侧，顶端连接泥浆泵，泥浆泵位于泥浆池，泥浆池连通沉淀池，沉淀池连通槽沟以实现挖掘与清淤同步；H型钢，其一侧与尼龙袋可拆卸连接，用于分段插入沟槽底，所述尼龙袋外形为波纹形，填充后的尼龙袋配合H型钢形成混凝土隔断以进行密封；本发明专利技术实行挖掘与清淤同步进行；并且浇筑混凝土的过程中槽沟段使用混凝土隔断，避免了接头存在漏浆、跑浆的现象；波纹形的尼龙袋保证地下墙接头处牢固、稳定。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及地下连续墙施工，尤其是涉及一种地下连续墙施工系统方法。
技术介绍
1、地下墙的施工一般是利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在沟槽内浇筑适当的材料形成具有防水、挡土和承重功能的连续地下墙体。然而当前对于地下墙的施工存在如下问题：
2、(1)无法实行沟槽的挖掘与清淤同步进行，施工效率低；
3、(2)浇筑混凝土的过程中槽沟段接头模板密封不严、存在漏浆、跑浆的现象；
4、(3)浇筑混凝土后的地下墙接头处存在接头不牢固的问题，影响整个连续墙的整体性；
5、(4)切土板在挖掘过程中，受地形环境影响，切土板上粘附有较厚的渣土时，若不及时清理，切土板开挖侧携带渣土开挖，将影响切土板的挖掘效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种地下连续墙施工系统及方法，实行挖掘与清淤同步进行；并且浇筑混凝土的过程中槽沟段使用混凝土隔断，避免了接头存在漏浆、跑浆的现象；波纹形的尼龙袋保证地下墙接头处牢固、稳定。
2、为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
3、第一方面，一种地下连续墙施工系统，包括：
4、挖掘机构，包括钢构架，其两端设有通过链条配合的主动齿轮和从动齿轮，链条上设有若干切土板，钢构架顶部连接钢管，钢管底端延伸到从动齿轮外侧，顶端连接泥浆泵，泥浆泵位于泥浆池，泥浆池连通沉淀池，沉淀池连通槽沟以实现挖掘与清淤同步；
>5、h型钢，其一侧与尼龙袋可拆卸连接，用于分段插入沟槽底，所述尼龙袋外形为波纹形，填充后的尼龙袋配合h型钢形成混凝土隔断以消除漏浆、跑浆现象。6、作为进一步的实现方式，所述从动齿轮包括第一从动齿轮和第二从动齿轮，从动齿轮设于钢构架底端且第二从动齿轮位于第一从动齿轮正上方。
7、作为进一步的实现方式，所述切土板设于链条的底部，所述链条底部两侧通过转轴转动连接剪刀，剪刀设于切土板的切土侧，剪刀顶端的刀柄延伸到链条顶部设定距离；转轴处设有复位组件。
8、作为进一步的实现方式，所述钢构架底部靠近主动齿轮一端的两侧设有楔子，楔子外侧面为斜面且与所述刀柄对应设置，斜面与刀柄配合以推动剪刀在切土板切土面上转动，剪掉渣土。
9、作为进一步的实现方式，所述切土板的长度大于两组剪刀的间距，剪刀的底端平齐或高于切土板底端。
10、作为进一步的实现方式，所述尼龙袋的宽度大于沟槽的宽度，所述h型钢的高于大于沟槽的高度。
11、第二方面，一种地下连续墙施工方法，采用如上任一所述的地下连续墙施工系统，包括如下步骤：
12、槽沟开挖，链条在主动齿轮带动下逆时针转动，切土板不断经过从动齿轮处并挖掘渣土，切土板带动渣土经过楔子处，楔子推动剪刀转动将切土板上的渣土剪掉，之后剪刀通过复位组件复位；挖掘时泥浆泵持续将泥浆抽出，泥浆大颗粒经沉淀池沉淀后重新回到槽沟以进行清淤；
13、将槽沟按照长度分为多个槽沟段，对每个槽沟段施工h型钢和尼龙袋形成隔断，先向尼龙袋内注入泥浆以使得尼龙袋充满后密封，之后向尼龙袋内浇筑混凝土，形成混凝土隔断；之后对混凝土隔断围成的槽沟段进行混凝土浇筑，最后提出h型钢；依次完成多个槽沟段浇筑，形成地下连续墙。
14、作为进一步的实现方式，所述槽沟开挖前需沿地下墙的纵轴线开挖导沟，在导沟的两侧建造钢筋混凝土导墙，导墙内侧每隔2米设置一道木支撑。
15、作为进一步的实现方式，所述槽沟开挖过程中，需不间断的向槽沟内注入泥浆，保持槽沟内处于满浆状态。
16、作为进一步的实现方式，所述尼龙袋顶部与h型钢顶部挂靠连接，h型钢提出过程中，尼龙袋与h型钢脱开，尼龙袋留在混凝土中。
17、上述本专利技术的有益效果如下：
18、1、本专利技术钢构架顶部连接钢管，钢管底端延伸到从动齿轮外侧，顶端连接泥浆泵，泥浆泵位于泥浆池，泥浆池连通沉淀池，沉淀池连通槽沟以实现挖掘与清淤同步进行；大颗粒的泥浆可通过沉淀池沉积，小颗粒的泥浆可以重新回到槽沟中发挥支撑作用。
19、2、本专利技术采用填充后的尼龙袋配合h钢形成混凝土隔断以消除漏浆、跑浆现象；尼龙袋外形为波纹形，填充后的尼龙袋发挥混凝土隔断的密封作用，并且波纹形结构使得尼龙袋与后续混凝土墙接头处接触面积增大，保证接头处牢固、稳定。
20、3、本专利技术楔子、剪刀、刀柄的设置，使得刀柄在经过楔子处时，楔子可推动刀柄转动，进而使得剪刀将切土板上渣土剪掉，切土板上始终不会粘附渣土，提高切土板的挖掘效率。
21、4、本专利技术的剪刀位于切土板的开挖侧，并且切土板的长度大于剪刀间距，剪刀底端高于切土板底板，保证切土板对剪刀的保护作用，防止剪刀受损。
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【技术保护点】
1.一种地下连续墙施工系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙施工系统，其特征在于，所述从动齿轮包括第一从动齿轮和第二从动齿轮，从动齿轮设于钢构架底端且第二从动齿轮位于第一从动齿轮正上方。
3.根据权利要求1所述的一种地下连续墙施工系统，其特征在于，所述切土板设于链条的底部，所述链条底部两侧通过转轴转动连接剪刀，剪刀设于切土板的切土侧，剪刀顶端的刀柄延伸到链条顶部设定距离；转轴处设有复位组件。
4.根据权利要求3所述的一种地下连续墙施工系统，其特征在于，所述钢构架底部靠近主动齿轮一端的两侧设有楔子，楔子外侧面为斜面且与所述刀柄对应设置，斜面与刀柄配合以推动剪刀在切土板切土面上转动，剪掉渣土。
5.根据权利要求4所述的一种地下连续墙施工系统，其特征在于，所述切土板的长度大于两组剪刀的间距，剪刀的底端平齐或高于切土板底端。
6.根据权利要求1所述的一种地下连续墙施工系统，其特征在于，所述尼龙袋的宽度大于沟槽的宽度，所述H型钢的高于大于沟槽的高度。
7.一种地下连续墙施工方法，其特征在于，采用如权利要求1-6任一所述的地下连续墙施工系统，包括如下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种地下连续墙施工方法，其特征在于，所述槽沟开挖前需沿地下墙的纵轴线开挖导沟，在导沟的两侧建造钢筋混凝土导墙，导墙内侧每隔2米设置一道木支撑。
9.根据权利要求8所述的一种地下连续墙施工方法，其特征在于，所述槽沟开挖过程中，需不间断的向槽沟内注入泥浆，保持槽沟内处于满浆状态。
10.根据权利要求9所述的一种地下连续墙施工方法，其特征在于，所述尼龙袋顶部与H型钢顶部挂靠连接，H型钢提出过程中，尼龙袋与H型钢脱开，尼龙袋留在混凝土中。
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【技术特征摘要】
1.一种地下连续墙施工系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙施工系统，其特征在于，所述从动齿轮包括第一从动齿轮和第二从动齿轮，从动齿轮设于钢构架底端且第二从动齿轮位于第一从动齿轮正上方。
3.根据权利要求1所述的一种地下连续墙施工系统，其特征在于，所述切土板设于链条的底部，所述链条底部两侧通过转轴转动连接剪刀，剪刀设于切土板的切土侧，剪刀顶端的刀柄延伸到链条顶部设定距离；转轴处设有复位组件。
4.根据权利要求3所述的一种地下连续墙施工系统，其特征在于，所述钢构架底部靠近主动齿轮一端的两侧设有楔子，楔子外侧面为斜面且与所述刀柄对应设置，斜面与刀柄配合以推动剪刀在切土板切土面上转动，剪掉渣土。
5.根据权利要求4所述的一种地下连续墙施工系统，其特征在于，所述切土板的长度大于两组剪刀的间距，剪刀的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，张凌晓，孙雪琦，向东，朱军，
申请(专利权)人：山东省水利科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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