【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机，具体而言，涉及一种定子结构及电机。
技术介绍
1、目前，单相集中绕组异步电机被广泛应用于空调及家电等各领域，采用集中绕组可以有效地降低绕组的用铜量，从而降低电机的生产成本。
2、但是，采用集中绕组的定子的槽数较少，定子齿的低次谐波较大且幅值较大，会导致电机出现低阶电磁力，容易产生振动噪声较大的问题。
3、另外，单相感应电机的脉动及噪音均较大，且具有多种复杂的谐波分量，具有明显的异步附加转矩，容易导致电机的起动能力较差，极大了影响电机的效率和输出能力。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种定子结构及电机，以解决现有技术中的单相感应电机因定子采用集中绕组而容易导致振动噪声较大且起动能力较差的问题。
2、为了实现上述目的，根据本专利技术的第一方面，提供了一种定子结构，包括定子铁芯和设置在定子铁芯上的定子绕组，定子绕组包括多个相绕组，多个相绕组包括主相绕组和副相绕组；定子铁芯由多个定子冲片堆叠而成，定子冲片包括：定子轭部，定子轭部为第一圆环；多个定子齿部，多个定子齿部均与第一圆环的内壁面连接，多个定子齿部环绕第一圆环的中心依次间隔设置；多个定子齿部包括多组第一定子齿部和多组第二定子齿部，各组第一定子齿部均包括两个第一定子齿部，各组第二定子齿部均包括至少一个第二定子齿部，多组第一定子齿部间隔设置以形成多个第一间隔，多组第二定子齿部一一对应地设置在多个第一间隔内；其中，主相绕组和副相绕组中的一个绕设在各个第一定子齿部上，各个
3、进一步地，定子齿部的数量为n，定子结构所在的电机的极数为2p；其中，2*2p＜n＜5*2p，且n为p的整数倍。
4、进一步地，定子冲片上设置有h个定子齿部，定子结构所在的电机包括转子，转子包括由多个转子冲片堆叠而成的转子铁芯，转子冲片上设置有m个转子齿部；其中，m-h≥6，且m为偶数。
5、进一步地，第一定子齿部的定子齿宽为k1，第二定子齿部的定子齿宽为k2；其中，k1＜k2。
6、进一步地，0.4*k2≤k1≤0.7*k2。
7、进一步地，各个定子齿部均包括定子齿靴；各个第一定子齿部的定子齿靴两端与第一圆环的中心之间的连线的夹角均为a0；在相邻两个第一定子齿部中，第一个第一定子齿部的定子齿靴的远离第二个第一定子齿部的一端与第一圆环的中心的连线和第二个第一定子齿部的定子齿靴的远离第一个第一定子齿部的一端与第一圆环的中心的连线之间的夹角为a1；各个第二定子齿部的定子齿靴两端与第一圆环的中心之间的连线的夹角均为a2；其中，a1＞a2＞a0。
8、进一步地，任意相邻两个定子齿部之间均形成定子槽；相邻两个第一定子齿部之间的定子槽为第一定子槽；各个第二定子齿部和与其相邻的第一定子齿部之间的定子槽为第二定子槽；其中，第一定子槽为对称结构，第二定子槽为对称结构或不对称结构；位于各个第一定子槽的相对两侧且均与相应的第一定子槽相邻的两个第二定子槽关于相应的第一定子槽的对称中心面呈平面对称设置。
9、进一步地，第一定子槽的槽口的最小宽度为m1；第二定子槽的槽口的最小宽度为m2；其中，0.8*m1≤m2≤1.2*m1。
10、进一步地，第一定子槽在垂直于定子结构的中心轴线的第一平面上的投影的面积为s1；第二定子槽在第一平面上的投影的面积为s2；其中，s1≤s2。
11、进一步地，s2≤2.5*s1。
12、进一步地，s2≤1.5*s1。
13、进一步地，第一定子槽的槽口的最大深度为d1，第二定子槽的槽口的最大深度为d2，其中，d1≤d2。
14、进一步地，d2≤1.5*d1。
15、进一步地，主相绕组的匝数为n2，副相绕组的匝数为n1；其中，n2＜n1。
16、进一步地，0.1*n1≤n2≤0.4*n1。
17、根据本专利技术的第二方面，提供了一种电机，包括：定子，定子为上述的定子结构；转子，转子包括转子铁芯，转子铁芯由多个转子冲片堆叠而成，转子冲片上间隔设置有偶数个转子槽，偶数个转子槽环绕转子冲片的中心呈360度均匀布置。
18、进一步地，转子冲片包括：转子轭部，转子轭部为第二圆环；多个转子齿部，多个转子齿部均与第二圆环的外周面连接且环绕第二圆环的中心依次设置，任意相邻两个转子齿部之间均形成转子槽。
19、进一步地，偶数个转子槽包括多个第一转子槽和多个第二转子槽，多个第一转子槽间隔设置以形成多个第二间隔，各个第二间隔内均设置有至少一个第二转子槽；其中，第一转子槽在垂直于转子的中心轴线的第二平面上的投影的面积为s3，第二转子槽在第二平面上的投影的面积为s4；其中，s3＞s4。
20、进一步地，第一转子槽与转子冲片的外周面之间间隔设置，第一转子槽与转子冲片的外周面之间的最小距离为l2；第二转子槽通过开口部与转子冲片的外周面之间连通，开口部的宽度为l1；其中，l2≤l1。
21、进一步地，l1≤1.8*l2。
22、进一步地，定子为上述的定子结构；第二定子槽的槽口的最小宽度为m2；第二转子槽通过开口部与转子冲片的外周面之间连通，开口部的宽度为l1；其中，l1＜m2。
23、进一步地，1.5*l1≤m2≤4*l1。
24、进一步地，第一转子槽的远离第二圆环的中心的一侧的槽顶面所在的圆弧的直径为φ2，第二转子槽的远离第二圆环的中心的一侧的槽顶面所在的圆弧的直径为φ1；其中，φ1＜φ2。
25、进一步地，1.5*φ1≤φ2≤2.5*φ1。
26、进一步地，第一转子槽的两个槽侧面之间的夹角为α2，第二转子槽的两个槽侧面之间的夹角为α1；其中，α1＜α2。
27、进一步地，2*α1≤α2≤4*α1。
28、应用本专利技术的技术方案，本专利技术的定子结构包括定子铁芯和设置在定子铁芯上的定子绕组，定子绕组包括多个相绕组，多个相绕组包括主相绕组和副相绕组；定子铁芯由多个定子冲片堆叠而成，定子冲片包括：定子轭部，定子轭部为第一圆环；多个定子齿部，多个定子齿部均与第一圆环的内壁面连接，多个定子齿部环绕第一圆环的中心依次间隔设置；多个定子齿部包括多组第一定子齿部和多组第二定子齿部，各组第一定子齿部均包括两个第一定子齿部，各组第二定子齿部均包括至少一个第二定子齿部，多组第一定子齿部间隔设置以形成多个第一间隔，多组第二定子齿部一一对应地设置在多个第一间隔内；其中，主相绕组和副相绕组中的一个绕设在各个第一定子齿部上，各个第一定子齿部上的相绕组的绕设方向均相同；主相绕组和副相绕组中的另一个绕设在各个第二定子齿部上，各个第二定子齿部上的相绕组的绕设方向均相同。这样，本专利技术的定子结构为单相感应电机的定子，通过在第一定子齿部和第二定子齿部上分别绕设主相绕组和副相绕组，降本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种定子结构，其特征在于，包括定子铁芯(3)和设置在所述定子铁芯(3)上的定子绕组(18)，所述定子绕组(18)包括多个相绕组，所述多个相绕组包括主相绕组(19)和副相绕组(20)；所述定子铁芯(3)由多个定子冲片(5)堆叠而成，所述定子冲片(5)包括：
2.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述定子齿部(6)的数量为N，所述定子结构所在的电机的极数为2P；其中，2*2P＜N＜5*2P，且N为P的整数倍。
3.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述定子冲片(5)上设置有H个所述定子齿部(6)，所述定子结构所在的电机包括转子(2)，所述转子(2)包括由多个转子冲片(11)堆叠而成的转子铁芯(9)，所述转子冲片(11)上设置有M个转子齿部(12)；
4.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述第一定子齿部(61)的定子齿宽为k1，所述第二定子齿部(62)的定子齿宽为k2；其中，k1＜k2。
5.根据权利要求4所述的定子结构，其特征在于，0.4*k2≤k1≤0.7*k2。
6.根据权利要求1所述的定子
7.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的定子结构，其特征在于，所述第一定子槽(151)的槽口的最小宽度为m1；所述第二定子槽(152)的槽口的最小宽度为m2；其中，0.8*m1≤m2≤1.2*m1。
9.根据权利要求7所述的定子结构，其特征在于，所述第一定子槽(151)在垂直于所述定子结构的中心轴线的第一平面上的投影的面积为s1；所述第二定子槽(152)在所述第一平面上的投影的面积为s2；其中，s1≤s2。
10.根据权利要求9所述的定子结构，其特征在于，s2≤2.5*s1。
11.根据权利要求9所述的定子结构，其特征在于，s2≤1.5*s1。
12.根据权利要求7所述的定子结构，其特征在于，所述第一定子槽(151)的槽口的最大深度为D1，所述第二定子槽(152)的槽口的最大深度为D2，其中，D1≤D2。
13.根据权利要求12所述的定子结构，其特征在于，D2≤1.5*D1。
14.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述主相绕组(19)的匝数为N2，所述副相绕组(20)的匝数为N1；其中，N2＜N1。
15.根据权利要求14所述的定子结构，其特征在于，0.1*N1≤N2≤0.4*N1。
16.一种电机，其特征在于，包括：
17.根据权利要求16所述的电机，其特征在于，所述转子冲片(11)包括：
18.根据权利要求17所述的电机，其特征在于，
19.根据权利要求18所述的电机，其特征在于，所述第一转子槽(131)与所述转子冲片(11)的外周面之间间隔设置，所述第一转子槽(131)与所述转子冲片(11)的外周面之间的最小距离为L2；所述第二转子槽(132)通过开口部与所述转子冲片(11)的外周面之间连通，所述开口部的宽度为L1；其中，L2≤L1。
20.根据权利要求19所述的电机，其特征在于，L1≤1.8*L2。
21.根据权利要求18所述的电机，其特征在于，所述定子(1)为权利要求7所述的定子结构；所述第二定子槽(152)的槽口的最小宽度为m2；所述第二转子槽(132)通过开口部与所述转子冲片(11)的外周面之间连通，所述开口部的宽度为L1；其中，L1＜m2。
22.根据权利要求21所述的电机，其特征在于，1.5*L1≤m2≤4*L1。
23.根据权利要求18所述的电机，其特征在于，所述第一转子槽(131)的远离所述第二圆环的中心的一侧的槽顶面所在的圆弧的直径为φ2，所述第二转子槽(132)的远离所述第二圆环的中心的一侧的槽顶面所在的圆弧的直径为φ1；其中，φ1＜φ2。
24.根据权利要求23所述的电机，其特征在于，1.5*φ1≤φ2≤2.5*φ1。
25.根据权利要求18所述的电机，其特征在于，所述第一转子槽(131)的两个槽侧面之间的夹角为α2，所述第二转子槽(132)的两个槽侧面之间的夹角为α1；其中，α1＜α2。
26.根据权利要求25所述的电机，其特征在于，2*α1≤α2≤4*α1。
...【技术特征摘要】
1.一种定子结构，其特征在于，包括定子铁芯(3)和设置在所述定子铁芯(3)上的定子绕组(18)，所述定子绕组(18)包括多个相绕组，所述多个相绕组包括主相绕组(19)和副相绕组(20)；所述定子铁芯(3)由多个定子冲片(5)堆叠而成，所述定子冲片(5)包括：
2.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述定子齿部(6)的数量为n，所述定子结构所在的电机的极数为2p；其中，2*2p＜n＜5*2p，且n为p的整数倍。
3.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述定子冲片(5)上设置有h个所述定子齿部(6)，所述定子结构所在的电机包括转子(2)，所述转子(2)包括由多个转子冲片(11)堆叠而成的转子铁芯(9)，所述转子冲片(11)上设置有m个转子齿部(12)；
4.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述第一定子齿部(61)的定子齿宽为k1，所述第二定子齿部(62)的定子齿宽为k2；其中，k1＜k2。
5.根据权利要求4所述的定子结构，其特征在于，0.4*k2≤k1≤0.7*k2。
6.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的定子结构，其特征在于，所述第一定子槽(151)的槽口的最小宽度为m1；所述第二定子槽(152)的槽口的最小宽度为m2；其中，0.8*m1≤m2≤1.2*m1。
9.根据权利要求7所述的定子结构，其特征在于，所述第一定子槽(151)在垂直于所述定子结构的中心轴线的第一平面上的投影的面积为s1；所述第二定子槽(152)在所述第一平面上的投影的面积为s2；其中，s1≤s2。
10.根据权利要求9所述的定子结构，其特征在于，s2≤2.5*s1。
11.根据权利要求9所述的定子结构，其特征在于，s2≤1.5*s1。
12.根据权利要求7所述的定子结构，其特征在于，所述第一定子槽(151)的槽口的最大深度为d1，所述第二定子槽(152)的槽口的最大深度为d2，其中，d1≤d2。
13.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李莹，史进飞，李霞，肖勇，韩雪秋，刘荣哲，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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