可转位多刃口面铣刀制造技术

技术编号:40298128 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-07 20:46
本技术公开了一种可转位多刃口面铣刀,涉及机床领域,包括刀体,所述刀体上圆周阵列设置有多个刀片座,各个所述刀片座上通过螺钉固定连接有可转位铣刀片,各个所述可转位铣刀片的一面上圆周阵列设置有六个刃口,工作的切削刃与水平面之间形成45°主偏角。当工作的切削刃磨损后将固定可转位铣刀片的螺钉拧下,然后将可转位铣刀片旋转60度,使得另一个刃口与水平面之间的主偏角为45°。在实际切削铁屑的厚度为恒定值时本申请有更快的进给,切削的效率更高;本申请的45度主偏角刀片比90度主偏角刀片在切削时有更低的切削力,不易崩刃、磨损,成本低、刚性强;本申请确保在材料去除和表面光洁度方面提供最佳性能,成本更低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床领域,特别涉及一种可转位多刃口面铣刀


技术介绍

1、面铣刀主要用于加工平面,其特点是:生产效率高;刚性好,同时有多个刀齿参与切削,工作平稳性好。

2、但是现有面铣刀的切削刃垂直于待铣削工件的表面,径向进给等于实际切削的厚度,进给不够大且容易崩刃。


技术实现思路

1、为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种径向进给更大、切削更快、不容易崩刃,且铣削后工件表面的光洁度更好的可转位多刃口面铣刀。

2、为了达到以上目的,本技术采用的技术方案是:可转位多刃口面铣刀包括刀体,所述刀体上圆周阵列设置有多个刀片座,各个所述刀片座上通过螺钉固定连接有可转位铣刀片,各个所述可转位铣刀片的一面上圆周阵列设置有六个刃口,工作的切削刃与水平面之间形成45°主偏角。当工作的切削刃磨损后将固定可转位铣刀片的螺钉拧下,然后将可转位铣刀片旋转60度,使得另一个刃口与水平面之间的主偏角为45°。

3、如图所示,90度主偏角切削工件时径向进给1实际切削铁屑厚度1,即径向进给等于实际切削铁屑的厚度。

4、45度主偏角切削工件时径向进给1实际切削铁屑厚度0.5,即径向进给高于实际切削铁屑的厚度。

5、综上所述,在实际切削铁屑的厚度为恒定值时,45度主偏角刀片比90度主偏角刀片在切削时有更快的进给即有更快的切削效率。

6、如图所示,刀片主偏角90度切削工件时,切削刃垂直更多地吃刀,刀片切削力在同一个方向集中切削力高,刀片易崩刃。

<p>7、刀片主偏角45度切削工件时切削刃角度使刀片切削力在不同方向分散,刀片切削力低,刀片不易崩刃。

8、综上所述,45度主偏角刀片比90度主偏角刀片在切削时有更低的切削力,不易崩刃磨损,成本低、刚性强。

9、如图所示,主偏角90度刀片切削刃为4刃。

10、如图所示,45度主偏角刀片切削刃为双面12刃、,60°旋转刀片实现可转位切换切削刃以及双面旋转180°更换切削刃面。

11、即在加工同一零件时45度比90度主偏角刀片确保在材料去除和表面光洁度方面提供最佳性能,成本更低。

12、本申请中工作的切削刃与水平面之间形成45°主偏角,优点如下:

13、1、在实际切削铁屑的厚度为恒定值时本申请比传统的90度主偏角刀片在切削时有更快的进给,切削的效率更高;

14、2、本申请的45度主偏角刀片比90度主偏角刀片在切削时有更低的切削力,不易崩刃、磨损,成本低、刚性强;

15、3、在加工同一零件时45度主偏角刀片比90度主偏角刀片确保在材料去除和表面光洁度方面提供最佳性能,成本更低。

16、进一步的是:各个所述可转位铣刀片上设置有双面切削刃,使得本申请的可转位铣刀片具体6*2=12个切削刃,相比传统的四个刃口本申请的可转位铣刀片的使用寿命更长。

17、进一步的是:所述可转位铣刀片的材质为硬质合金,具有耐磨损的优点。

18、进一步的是:所述刀体上圆周阵列设置有5-7个刀片座,所述刀片座的个数根据刀体的直径大小进行设置,所述刀体上可以设置5个刀片座、6个刀片座和7个刀片座,本申请中所述刀体上设置6个刀片座。

19、进一步的是:各个所述刀片座上设置有放置槽,所述可转位铣刀片设置在放置槽内,便于固定可转位铣刀片。

20、进一步的是:所述放置槽5的侧面有三个定位板,相邻的所述定位板之间的角度为60°,所述定位板用于定位可转位铣刀片,在转动可转位铣刀片更换工作切削刃时能够保证切削刃4与水平面之间形成45°主偏角。

21、进一步的是:所述刀片座最外侧与刀体圆心之间的距离小于可转位铣刀片最外侧与刀体圆心之间的距离,防止刀片座与待加工件接触造成刀片座损坏。

22、本技术的有益效果是,本申请中工作的切削刃与水平面之间形成45°主偏角,优点如下:

23、1、在实际切削铁屑的厚度为恒定值时本申请比传统的90度主偏角刀片在切削时有更快的进给,切削的效率更高;

24、2、本申请的45度主偏角刀片比90度主偏角刀片在切削时有更低的切削力,不易崩刃、磨损,成本低、刚性强;

25、3、在加工同一零件时45度主偏角刀片比90度主偏角刀片确保在材料去除和表面光洁度方面提供最佳性能,成本更低。

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【技术保护点】

1.可转位多刃口面铣刀,包括刀体(1),其特征在于:所述刀体(1)上圆周阵列设置有多个刀片座(2),各个所述刀片座(2)上通过螺钉固定连接有可转位铣刀片(3),各个所述可转位铣刀片(3)的一面上圆周阵列设置有六个切削刃(4),工作的切削刃(4)与水平面之间形成45°主偏角。

2.根据权利要求1所述的可转位多刃口面铣刀,其特征在于:各个所述可转位铣刀片(3)上设置有双面切削刃。

3.根据权利要求2所述的可转位多刃口面铣刀,其特征在于:所述可转位铣刀片(3)的材质为硬质合金。

4.根据权利要求1所述的可转位多刃口面铣刀,其特征在于:所述刀体(1)上圆周阵列设置有5-7个刀片座(2)。

5.根据权利要求1所述的可转位多刃口面铣刀,其特征在于:各个所述刀片座(2)上设置有放置槽(5),所述可转位铣刀片(3)设置在放置槽(5)内。

6.根据权利要求5所述的可转位多刃口面铣刀,其特征在于:所述放置槽(5)的侧面有三个定位板(6),相邻的所述定位板(6)之间的角度为60°。

7.根据权利要求1所述的可转位多刃口面铣刀,其特征在于:所述刀片座(2)最外侧与刀体(1)圆心之间的距离小于可转位铣刀片(3)最外侧与刀体(1)圆心之间的距离。

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【技术特征摘要】

1.可转位多刃口面铣刀,包括刀体(1),其特征在于:所述刀体(1)上圆周阵列设置有多个刀片座(2),各个所述刀片座(2)上通过螺钉固定连接有可转位铣刀片(3),各个所述可转位铣刀片(3)的一面上圆周阵列设置有六个切削刃(4),工作的切削刃(4)与水平面之间形成45°主偏角。

2.根据权利要求1所述的可转位多刃口面铣刀,其特征在于:各个所述可转位铣刀片(3)上设置有双面切削刃。

3.根据权利要求2所述的可转位多刃口面铣刀,其特征在于:所述可转位铣刀片(3)的材质为硬质合金。

4.根据权利要求1所述的可转位多刃口面铣...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜月琴王勇胡健
申请(专利权)人:苏州锋锐精密机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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