【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车冲压模具，具体为一种便于清理内腔的汽车冲压模具及其操作方法。
技术介绍
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压模具的应用领域非常广泛，在工业、生产业和制造业存在举足轻重的地位，可以对形状复杂的零件进行快速的制造。现有的汽车多数零件都是需要冲压模具进行冲压，一些汽车零部件在冲压完成后，会在冲压模具的内腔残留一些碎屑等，如果对其进行清理，再次冲压时这些碎屑等会造成汽车零部件出现错位，或者造成汽车零部件的表面出现损伤，从而影响汽车零部件的质量。因此在对汽车零部件冲压的过程中需要对模具内腔进行清理，现有的汽车冲压模具清理过程费时费力，往往需要将模具整体拆卸下来，操作过程较为繁琐，效率低。一些汽车冲压模具清理方式是将模具整体翻转过来，从而对汽车冲压模具内腔的碎屑进行清理，但正常使用时模具仍处于悬空状态，这样导致模具在冲压过程中的承受力不佳，不仅容易对模具造成损坏，而且冲压的过程中模具会产生晃动，影响汽车零部件冲压精度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种便于清理内腔的汽车冲压模具及其操作方法，以解决上述过程中所提到的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于清理内腔的汽车冲压模具，包括支撑台，所述支撑台的上端开设有旋转槽，所述旋转槽的侧面由上至下依次开设有第一环形限位槽和第二环形限位槽，旋转槽的底部固定连接有下料斗，旋转槽的底部开设有通槽，旋转槽内腔的底部固
3、所述旋转槽内安装有间歇旋转机构，所述间歇旋转机构上成员周阵列安装有四个翻转传动机构，所述第一环形限位槽的侧面对称转动连接有翻转接头，所述翻转接头通过伺服电机的输出轴与支撑台转动连接，所述凹型架上安装有冲压机构，所述收缩槽内安装有定位机构，所述旋转槽内安装有清理机构。
4、优选的，所述间歇旋转机构包括有安装在旋转槽内的旋转座、设置于旋转座下端的旋转柱、以及呈圆周阵列设置于旋转座侧面的多个扇形齿板，所述扇形齿板与第二环形限位槽滑动连接，其中旋转座的上端成员周阵列开设有四个矩形槽，旋转座的下端与环形座的上端转动接触，旋转柱分别与环形座和支撑台转动连接，旋转柱的下端与步进电机的驱动轴固定连接。
5、优选的，所述翻转传动机构包括有凹型翻转座，所述凹型翻转座转动安装在矩形槽内，所述凹型翻转座的内侧安装有下模座，所述凹型翻转座的侧面对称焊接有转轴，其中一个转轴的一端固定连接有对接头，转轴和对接头均与旋转座转动连接。
6、优选的，所述对接头为一个圆形板的侧面凸出设置有矩形块，所述翻转接头为一个圆柱的一端贯穿开设有卡槽，矩形块与卡槽卡接，对接头侧面的矩形块与第一环形限位槽转动连接。
7、优选的，所述冲压机构包括有安装在凹型架上的冲压伸缩油缸、设置于冲压伸缩油缸下端的上模座、以及设置于上模座侧面的l型挤压板，所述l型挤压板的下端活动插入支撑台内且延伸至收缩槽内。
8、优选的，所述定位机构包括有安装在收缩槽内的定位齿板、设置于定位齿板一侧的挤压块、设置于定位齿板两侧面的滑块、以及设置于滑块侧面的复位弹簧，所述定位齿板的依次开设有凹槽，所述挤压块固定安装在凹槽内，所述第二环形限位槽与收缩槽连通。
9、优选的，所述清理机构包括有安装在旋转槽内的两个导向横杆，设置于旋转槽底部的圆盘，所述导向横杆上套设有回型框和t型传动板，所述回型框与t型传动板固定连接，所述回型框的上端等距固定连接有多个清理毛刷，所述圆盘的下端通过电机轴与支撑台转动连接，圆盘的上端固定连接有传动杆，所述传动杆的上的与t型传动板活动插接。
10、优选的，所述回型框和t型传动板分别与导向横杆滑动连接，所述t型传动板的上端由上至下贯穿开设有传动槽，所述传动杆与传动槽滑动连接。
11、一种便于清理内腔的汽车冲压模具操作方法，包括以下操作步骤：
12、步骤一：支撑台的上端分为四个区域，四个区域呈顺时针设置分别为冲压区域、下料区域、清理区域和上料区域，先将料板放置在上料区域内的下模座上，通过间歇旋转机构中的旋转座转动九十度，旋转座带动四个下模座转动，从而使上好料板的下模座旋转至冲压机构的下方；
13、步骤二：通过冲压伸缩油缸的内杆向下伸出，冲压伸缩油缸的内杆带动上模座向下移动，通过上模座和下模座配合，从而对料板进行冲压，上模座向下移动的同时带动l型挤压板向下移动，当l型挤压板的下端与挤压块接触后，l型挤压板推动挤压块移动，挤压块带动定位齿板沿着收缩槽滑动，定位齿板带动滑块挤压复位弹簧，使定位齿板与扇形齿板卡接，从而对旋转座进行固定，防止在对汽车冲压零部件进行冲压的过程中下模座发生晃动的现象，保证冲压的精度，冲压完成后，通过冲压伸缩油缸带动上模座向上移动，上模座带动l型挤压板向上移动，使l型挤压板的下端与挤压块分离，在复位弹簧弹力的作用下，使定位齿板与扇形齿板分离，此时旋转座能够沿着旋转槽转动；
14、步骤三：使间歇旋转机构中的旋转座转动九十度，此时下料区域中伺服电机的输出轴带动翻转接头转动一百八十度，翻转接头带动对接头转动一百八十度，对接头通过转轴带动凹型翻转座翻转一百八十度，凹型翻转座带动下模座翻转一百八十度，从而使下模座上的汽车冲压件沿着下料斗向下滑落；
15、步骤四：再使间歇旋转机构中的旋转座转动九十度，使下料后的下模座转动至清理机构的上方，通过清理机构的清理毛刷往复抖动，从而对下模座上的碎屑等杂质进行清理，再使间歇旋转机构中的旋转座转动九十度，使清理后的下模座转动至上料区域，再通过上料区域的伺服电机的输出轴带动翻转接头转动一百八十度，翻转接头带动对接头转动一百八十度，对接头通过转轴带动凹型翻转座翻转一百八十度，凹型翻转座带动下模座翻转一百八十度，从而将清理后的下模座翻转过来，进而能够对下模座进行上料，四个区域能够同时进行，在对一个板料进行冲压时，上一个冲压好的汽车冲压零部件能够进行下料，同时能够对一个下模座上的碎屑等进行清理，同时能够对旋转座上的一个下模座进行上料，进而使冲压机构能够持续冲压工作。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1、支撑台上分为四个区域，四个区域呈顺时针设置分别为冲压区域、下料区域、清理区域和上料区域，凹型架的下方为冲压区域，下料斗的上方为下料区域，四个区域能够同时进行，在对一个板料进行冲压时，上一个冲压好的汽车冲压零部件能够进行下料，同时能够对一个下模座上的碎屑等进行清理，同时能够对上料区域内的一个下模座进行上料，进而使冲压机构能够持续冲压工作，节省了上料、下料和清理碎屑的时间，大大提高了工作效率；
18、2、通过设置的间歇旋转机构带动四个翻转传动机构间歇转动，每次旋转座带动四个翻转传动机构旋转九十度，通过伺服电机的输出轴带动翻转接头转动一百八十度，翻转接头带动对接头转动一百八十度，对接头通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于清理内腔的汽车冲压模具，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的上端开设有旋转槽（11），所述旋转槽（11）的侧面由上至下依次开设有第一环形限位槽（12）和第二环形限位槽（13），旋转槽（11）的底部固定连接有下料斗（14），旋转槽（11）的底部开设有通槽（15），旋转槽（11）内腔的底部固定连接有环形座（17）和冲压垫板（18），所述支撑台（1）的侧面开设有收缩槽（16），支撑台（1）的上端固定连接有凹型架（19）；
2.根据权利要求1所述的一种便于清理内腔的汽车冲压模具，其特征在于：所述间歇旋转机构包括有安装在旋转槽（11）内的旋转座（2）、设置于旋转座（2）下端的旋转柱（22）、以及呈圆周阵列设置于旋转座（2）侧面的多个扇形齿板（23），所述扇形齿板（23）与第二环形限位槽（13）滑动连接，其中旋转座（2）的上端成员周阵列开设有四个矩形槽（21），旋转座（2）的下端与环形座（17）的上端转动接触，旋转柱（22）分别与环形座（17）和支撑台（1）转动连接，旋转柱（22）的下端与步进电机的驱动轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种
4.根据权利要求3所述的一种便于清理内腔的汽车冲压模具，其特征在于：所述对接头（32）为一个圆形板的侧面凸出设置有矩形块，所述翻转接头（4）为一个圆柱的一端贯穿开设有卡槽，矩形块与卡槽卡接，对接头（32）侧面的矩形块与第一环形限位槽（12）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理内腔的汽车冲压模具，其特征在于：所述冲压机构包括有安装在凹型架（19）上的冲压伸缩油缸（5）、设置于冲压伸缩油缸（5）下端的上模座（51）、以及设置于上模座（51）侧面的L型挤压板（52），所述L型挤压板（52）的下端活动插入支撑台（1）内且延伸至收缩槽（16）内。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理内腔的汽车冲压模具，其特征在于：所述定位机构包括有安装在收缩槽（16）内的定位齿板（6）、设置于定位齿板（6）一侧的挤压块（61）、设置于定位齿板（6）两侧面的滑块（62）、以及设置于滑块（62）侧面的复位弹簧（63），所述定位齿板（6）的依次开设有凹槽，所述挤压块（61）固定安装在凹槽内，所述第二环形限位槽（13）与收缩槽（16）连通。
7.根据权利要求1所述的一种便于清理内腔的汽车冲压模具，其特征在于：所述清理机构包括有安装在旋转槽（11）内的两个导向横杆（7），设置于旋转槽（11）底部的圆盘（9），所述导向横杆（7）上套设有回型框（8）和T型传动板（82），所述回型框（8）与T型传动板（82）固定连接，所述回型框（8）的上端等距固定连接有多个清理毛刷（81），所述圆盘（9）的下端通过电机轴与支撑台（1）转动连接，圆盘（9）的上端固定连接有传动杆（91），所述传动杆（91）的上的与T型传动板（82）活动插接。
8.根据权利要求7所述的一种便于清理内腔的汽车冲压模具，其特征在于：所述回型框（8）和T型传动板（82）分别与导向横杆（7）滑动连接，所述T型传动板（82）的上端由上至下贯穿开设有传动槽，所述传动杆（91）与传动槽滑动连接。
9.基于权利要求1—8任意一项所述的一种便于清理内腔的汽车冲压模具操作方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种便于清理内腔的汽车冲压模具，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的上端开设有旋转槽（11），所述旋转槽（11）的侧面由上至下依次开设有第一环形限位槽（12）和第二环形限位槽（13），旋转槽（11）的底部固定连接有下料斗（14），旋转槽（11）的底部开设有通槽（15），旋转槽（11）内腔的底部固定连接有环形座（17）和冲压垫板（18），所述支撑台（1）的侧面开设有收缩槽（16），支撑台（1）的上端固定连接有凹型架（19）；
2.根据权利要求1所述的一种便于清理内腔的汽车冲压模具，其特征在于：所述间歇旋转机构包括有安装在旋转槽（11）内的旋转座（2）、设置于旋转座（2）下端的旋转柱（22）、以及呈圆周阵列设置于旋转座（2）侧面的多个扇形齿板（23），所述扇形齿板（23）与第二环形限位槽（13）滑动连接，其中旋转座（2）的上端成员周阵列开设有四个矩形槽（21），旋转座（2）的下端与环形座（17）的上端转动接触，旋转柱（22）分别与环形座（17）和支撑台（1）转动连接，旋转柱（22）的下端与步进电机的驱动轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理内腔的汽车冲压模具，其特征在于：所述翻转传动机构包括有凹型翻转座（3），所述凹型翻转座（3）转动安装在矩形槽（21）内，所述凹型翻转座（3）的内侧安装有下模座（31），所述凹型翻转座（3）的侧面对称焊接有转轴，其中一个转轴的一端固定连接有对接头（32），转轴和对接头（32）均与旋转座（2）转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理内腔的汽车冲压模具，其特征在于：所述对接头（32）为一个圆形板的侧面凸出设置有矩形块，所述翻转接头（4）为一个圆柱的一端贯穿开设有卡槽，矩形块与卡槽卡接，对接头（32）侧面的矩形块与第一环形限位槽（12）转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇晴鹏，魏仁，
申请(专利权)人：无锡万华机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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