System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种应用于扬声器振膜抗冷热循环冲击的双面保护胶带及其制备方法技术_技高网

一种应用于扬声器振膜抗冷热循环冲击的双面保护胶带及其制备方法技术

技术编号:40297605 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:45
本发明专利技术涉及高分子材料领域,公开了一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带。本发明专利技术通过选用特定种类的丙烯酸酯硬单体和丙烯酸酯软单体,充分利用Tg较高的硬单体具有较好的抗拉伸性能和耐热性能,Tg较低的软单体具有较好的伸展性和耐低温性能,并配合甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯和马来酸酐三种功能单体,通过羟基、氨基、酸酐、碳碳双键等的共聚交联提升了聚丙烯酸酯母胶的内聚强度,通过对压敏胶中固化剂添加量的选择以及对双面保护胶带结构的设计,制备得到了广温域下均具有较好的剥离强度、抗蠕变性能以及抗冷热循环冲击性能的双面保护胶带。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料领域,具体为一种应用于扬声器振膜抗冷热循环冲击的双面保护胶带及其制备方法


技术介绍

1、扬声器是一种把电信号转换成声音信号的电声器件。确切地说,扬声器的工作实际上是把一定范围内的音频电功率信号通过换能方式转变为失真小并具有足够声压级的可听声音。扬声器大体由磁回路系统(永磁体、芯柱、导磁板)、振动系统(纸盆、音圈)和支撑辅助系统(定心支片、盆架、垫边)等三大部份构成,见附图1。扬声器采用通电导体作音圈,当音圈中输入一个音频电流信号时,音圈相当于一个载流导体。如果将它放在固定磁场里,根据载流导体在磁场中会受到力的作用而运动的原理,音圈会受到一个大小与音频电流成正比、方向随音频电流变化而变化的力。这样,音圈就会在磁场作用下产生振动,并带动振膜振动,振膜前后的空气也随之振动,从而将电信号转换为声波向周围发送。所以振膜的稳定是保证扬声器正常工作发声的重要保障,同时随着人们生活水平的提高,大家对于外置扬声器的音质要求也越来越高,要求失真少、灵敏度高、指向性强,因此为了保障振膜在扬声器中的稳定性,会在振膜边缘四周覆盖上一层胶带,使其紧紧贴附于pc板上。然而在附有扬声器的电子产品的日常使用过程中,由于振膜在扬声器发声过程中是不断震动的,会对贴附其上的胶带产生一个持续的剪切效应,这就要求胶带具有较好的抗冲击、抗剪切及抗蠕变性能,防止贴附振膜上的胶带胶层出现移位,影响发声效果。同时,考虑到电子产品的使用环境(-20℃~40℃)以及安装扬声器组件的制程温度(-20℃~65℃),还需要胶带在较宽的温度范围内(-20℃~65℃)以及冷热循环过程中具有较好的粘结性能、抗冲击性能和抗蠕变性能。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种应用于扬声器振膜抗冷热循环冲击的双面保护胶带及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本专利技术提供了一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带,该双面保护胶带由基材层和位于基材层两侧的压敏胶层组成,压敏胶层包含聚丙烯酸酯母胶、增粘树脂和固化剂,所述聚丙烯酸酯母胶的合成原料按照质量份包括:丙烯酸酯软单体30份、丙烯酸酯硬单体70份、12-18份功能单体、0.2-0.5份引发剂、130-160份溶剂,其中功能单体由甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯和马来酸酐组成。

3、进一步的,所述固化剂与聚丙烯酸酯母胶、增粘树脂的质量比为(8-10)∶(500-700)∶10。

4、进一步的,所述聚丙烯酸酯母胶的固含量为40-50%,所述固化剂为质量比为1∶1~1∶1.5的环氧树脂固化剂和异氰酸酯固化剂的混合物。

5、进一步的,所述增粘树脂为质量比为1∶1的改性萜烯树脂和改性松香树脂的混合物。

6、进一步的,所述溶剂为体积比2∶1的庚烷和乙酸丁酯的混合物。

7、进一步的,所述丙烯酸酯软单体由丙烯酸异丁酯、正庚基丙烯酸酯、丙烯酸-2-羟丙酯和丙烯酸异十八烷基酯组成;

8、进一步的,所述丙烯酸酯硬单体由丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸四氢呋喃酯、甲基丙烯酸异冰片脂、甲基丙烯酸环己酯、双环癸烷丙烯酸甲酯组成。

9、进一步的,所述功能单体中甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯和马来酸酐的质量比为(3-4)∶(5-6)∶(6-8)。

10、进一步的,所述引发剂为质量比为4∶4∶1的偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈和过氧化二苯甲酰的混合物。

11、进一步的,所述聚丙烯酸酯母胶的合成原料中的所述溶剂为乙酸丁酯、甲基环己烷和乙酸乙酯的混合物。

12、进一步的,所述双面保护胶带的厚度为100μm,基材层为pet膜,基材层的厚度为6μm-36μm,压敏胶层的干胶厚度为30μm-50μm。

13、进一步的,所述基材层厚度为12μm,压敏胶层的干胶厚度为44μm。

14、进一步的,在-20℃~85℃范围内:所述双面保护胶带在粘贴基材为pc板、pet板和sus板时,180°剥离力均>2500gf/in;较为优选的,180°剥离力均>3500gf/in。

15、进一步的,在-20℃~65℃范围内,所述双面保护胶带两侧分别粘接壳体用pc板材和制程面用pet板材并挂重100g砝码,在可程式冷热冲击试验机内放置300循环的保持力位移<60μm,较为优选的,在可程式冷热冲击试验机内放置300循环的保持力位移<45μm。

16、本专利技术还公开了一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带的制备方法,包括以下步骤:

17、s1.混合单体溶液的制备:按配方量称取各溶剂并加入到四颈反应釜中,得到混合溶剂,将温度升高到40℃,按配方量称取各丙烯酸酯硬单体并加入到混合溶剂中,搅拌溶解后,再加入配方量的各丙烯酸酯软单体,搅拌溶解并混合均匀后,加入配方量的各功能单体,搅拌2h后,冷却至室温,得到混合单体溶液。

18、s2.聚丙烯酸酯母胶的合成:将放置四颈烧瓶的水浴温度升高至55-60℃,通入氮气10min后,向四颈烧瓶中加入步骤s1中得到的混合单体溶液总质量1/3的混合单体溶液,再加入引发剂混合物总质量1/3的混合引发剂,反应30min后,继续加入剩余混合单体溶液总质量1/2的混合单体溶液,继续反应30min后,加入剩余的全部混合单体溶液,并以5质量份/min的速度滴加剩余的混合引发剂,保温3h后停止加热,随后回流冷却至室温,得到聚丙烯酸酯母胶,反应过程中持续通入氮气。

19、s3.压敏胶的制备:将步骤s2中合成的聚丙烯酸酯母胶加热至45-55℃,在300r/min的搅拌速度下加入配方量的增粘树脂,持续搅拌1h后冷却至室温,然后用溶剂调节固含量为20-30%,加入配方量的固化剂,高速搅拌30min,搅拌速度为1000r/min,得到压敏胶。

20、s4.双面保护胶带的制备:在预定厚度的基材两侧涂布上述压敏胶,压敏胶层干胶厚度为30μm-50μm,烘干,然后在压敏胶层背离基材层的一侧上覆盖离型膜,制得抗冷热循环冲击的双面保护胶带。

21、进一步的,步骤s4中的烘干温度为140℃-160℃,所述涂布方式为微凹涂布、挤出涂布、间隙涂布中的一种或多种。

22、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:

23、(1)在聚丙烯酸酯的合成过程中,丙烯酸酯硬单体与丙烯酸酯软单体的质量比为7∶3时得到的压敏胶的高温静态剪切、高低温剥离强度、抗冲击等性能一般不能满足使用要求,而本专利技术通过选用特定种类的丙烯酸酯硬单体和丙烯酸酯软单体,充分利用tg较高的硬单体具有较好的抗拉伸性能和耐热性能,tg较低的软单体具有较好的伸展性和耐低温性能,并配合甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯和马来酸酐三种功能单体,通过羟基、氨基、酸酐、碳碳双键等的共聚交联提升了聚丙烯酸酯母胶的内聚强度,使得丙烯酸酯硬单体和丙烯酸酯软单体的质量比达到7∶3的同时,制备的压敏胶仍具有较好的高温静态、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带,该双面保护胶带由基材层和位于基材层两侧的压敏胶层组成,压敏胶层包含聚丙烯酸酯母胶、增粘树脂和固化剂,其特征在于,所述聚丙烯酸酯母胶的合成原料按照质量份包括:丙烯酸酯软单体30份、丙烯酸酯硬单体70份、12-18份功能单体、0.2-0.5份引发剂、130-160份溶剂,其中功能单体由甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯和马来酸酐组成。

2.根据权利要求1所述的一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带,其特征在于,所述固化剂与聚丙烯酸酯母胶、增粘树脂的质量比为(8-10)∶(500-700)∶10。

3.根据权利要求1所述的一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带,其特征在于,所述聚丙烯酸酯母胶的固含量为40-50%,所述固化剂为环氧树脂固化剂和异氰酸酯固化剂的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带,其特征在于,所述增粘树脂为质量比为1∶1的改性萜烯树脂和改性松香树脂的混合物;所述溶剂为体积比2∶1的庚烷和乙酸丁酯的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带,其特征在于,所述丙烯酸酯软单体由丙烯酸异丁酯、正庚基丙烯酸酯、丙烯酸-2-羟丙酯和丙烯酸异十八烷基酯组成;所述丙烯酸酯硬单体由丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸四氢呋喃酯、甲基丙烯酸异冰片脂、甲基丙烯酸环己酯、双环癸烷丙烯酸甲酯组成。

6.根据权利要求1所述的一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带,其特征在于,所述功能单体中甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯和马来酸酐的质量比为(3-4)∶(5-6)∶(6-8);所述引发剂为质量比为4∶4∶1的偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈和过氧化二苯甲酰的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带,其特征在于,所述双面保护胶带的厚度为100μm,基材层为PET膜,基材层的厚度为6μm-36μm,压敏胶层的干胶厚度为30μm-50μm。

8.根据权利要求7所述的一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带,其特征在于,所述基材层厚度为12μm,压敏胶层的干胶厚度为44μm。

9.根据权利要求8所述的一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带,其特征在于,所述固化剂为质量比为1∶1~1∶1.5的环氧树脂固化剂和异氰酸酯固化剂的混合物。

10.根据权利要求8所述的一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带,其特征在于,在-20℃~85℃范围内:所述双面保护胶带在粘贴基材为PC板、PET板和SUS板时,180°剥离力均>2500gf/in。

11.根据权利要求9所述的一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带,其特征在于,在-20℃~85℃范围内:所述双面保护胶带在粘贴基材为PC板、PET板和SUS板时,180°剥离力均>3500gf/in;在-20℃~65℃范围内,双面保护胶带两侧分别粘接壳体用PC板材和制程面用PET板材并挂重100g砝码,在可程式冷热冲击试验机内放置300循环的保持力位移<45μm。

12.根据权利要求1-11任一项所述的一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

13.根据权利要求12所述的一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带的制备方法,其特征在于:步骤S4中的烘干温度为140℃-160℃,所述涂布方式为微凹涂布、挤出涂布、间隙涂布中的一种或多种。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带,该双面保护胶带由基材层和位于基材层两侧的压敏胶层组成,压敏胶层包含聚丙烯酸酯母胶、增粘树脂和固化剂,其特征在于,所述聚丙烯酸酯母胶的合成原料按照质量份包括:丙烯酸酯软单体30份、丙烯酸酯硬单体70份、12-18份功能单体、0.2-0.5份引发剂、130-160份溶剂,其中功能单体由甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯和马来酸酐组成。

2.根据权利要求1所述的一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带,其特征在于,所述固化剂与聚丙烯酸酯母胶、增粘树脂的质量比为(8-10)∶(500-700)∶10。

3.根据权利要求1所述的一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带,其特征在于,所述聚丙烯酸酯母胶的固含量为40-50%,所述固化剂为环氧树脂固化剂和异氰酸酯固化剂的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带,其特征在于,所述增粘树脂为质量比为1∶1的改性萜烯树脂和改性松香树脂的混合物;所述溶剂为体积比2∶1的庚烷和乙酸丁酯的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带,其特征在于,所述丙烯酸酯软单体由丙烯酸异丁酯、正庚基丙烯酸酯、丙烯酸-2-羟丙酯和丙烯酸异十八烷基酯组成;所述丙烯酸酯硬单体由丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸四氢呋喃酯、甲基丙烯酸异冰片脂、甲基丙烯酸环己酯、双环癸烷丙烯酸甲酯组成。

6.根据权利要求1所述的一种应用于扬声器振膜的抗冷热循环冲击的双面保护胶带,其特征在于,所述功能单体中甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯和马来酸酐的质量比为(3-4)∶(5-6)∶(6-8);所述引发剂为质量比为4∶4∶1的偶氮二异...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝毕志陈向晖周奎任
申请(专利权)人:苏州世华新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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