System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防斜牙防回拉的螺栓穿垫搓丝装置制造方法及图纸_技高网

一种防斜牙防回拉的螺栓穿垫搓丝装置制造方法及图纸

技术编号:40297406 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-07 20:45
本发明专利技术公开了一种防斜牙防回拉的螺栓穿垫搓丝装置,涉及螺栓搓丝技术领域,该螺栓穿垫搓丝装置,包括底板,所述底板的顶端固定安装有固定台,位于固定台一侧所述底板的顶端固定安装有驱动箱,所述固定台的侧端部开设有两个第一凹槽,每个所述第一凹槽的内部均滑动安装有滑板。本发明专利技术所述的一种防斜牙防回拉的螺栓穿垫搓丝装置,通过连接板的顶端在导向条的侧端部转动,对导向条施加拉力,让顶盖在固定台的顶端滑动,固定台的内壁离开螺栓穿垫的顶端,同时搓丝杆对螺栓穿垫搓丝后,螺栓穿垫的侧端部还有弧形板以及顶盖的限制,将螺栓穿垫限制在固定台的顶端,螺栓穿垫不会跟随搓丝杆向一侧被回拉,保证使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺栓搓丝,特别涉及一种防斜牙防回拉的螺栓穿垫搓丝装置


技术介绍

1、搓丝机是专业生产螺栓、螺钉、螺杆、丝杠等回转体柱状毛坯零件上的外螺纹的专业机械加工设备,一般用于对螺栓的穿垫加工,通过将螺栓穿垫固定在操作台上,液压装置推动搓丝杆对螺栓穿垫进行搓丝,由于搓丝杆自身的转动的,在对螺栓穿垫加工时,一旦螺栓穿垫固定的不牢固,容易导致螺栓穿垫发生位移,导致搓丝的位置出差,同时在搓丝加工结束后,搓丝杆回动的过程中容易带动螺栓穿垫进行移动,导致螺栓穿垫被搓丝杆回拉,影响生产的进度。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种防斜牙防回拉的螺栓穿垫搓丝装置,解决由于搓丝杆自身的转动的,在对螺栓穿垫加工时,一旦螺栓穿垫固定的不牢固,容易导致螺栓穿垫发生位移,导致搓丝的位置出差,同时在搓丝加工结束后,搓丝杆回动的过程中容易带动螺栓穿垫进行移动,导致螺栓穿垫被搓丝杆回拉,影响生产的进度的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

5、一种防斜牙防回拉的螺栓穿垫搓丝装置,该螺栓穿垫搓丝装置,包括底板,所述底板的顶端固定安装有固定台,位于固定台一侧所述底板的顶端固定安装有驱动箱,所述固定台的侧端部开设有两个第一凹槽,每个所述第一凹槽的内部均滑动安装有滑板,每个所述滑板的侧端部均固定安装有固定架,两个所述滑板的内侧均固定安装有同一个固定板,所述固定板的侧端部固定安装有导向滑块,所述导向滑块的内部固定安装有两个伸缩杆;

6、其中,每个伸缩杆的末端与固定台相连接,通过伸缩杆的连接,让滑板仅限在第一凹槽的内部进行滑动。

7、优选的:所述驱动箱的侧端部固定安装有搓丝杆,所述搓丝杆的表面固定安装有固定环,所述固定环的底端固定安装有t型板;

8、其中,t型板的末端与两个滑板的侧端相对齐,驱动箱移动时,让t型板挤压滑板的侧端所述固定台的侧端部固定安装有两个u型板,每个所述u型板的内部均转动安装有连接板;

9、其中,每个连接板的底端均与固定架相连接,通过固定架对连接板施加一个推力所述固定台的顶端滑动安装有顶盖,所述顶盖的两个侧端部均固定安装有导向条;

10、其中,每个导向条的侧端均与连接板的顶端相连接,通过连接板将固定架的推力,反向传递给顶盖。

11、优选的:所述固定台的顶端开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部滑动安装有弧形板;

12、其中,弧形板滑出固定台的顶端对螺栓穿垫进行夹持固定所述弧形板的两个侧端部均固定安装有挤压块;

13、其中,滑板在第一凹槽的内部滑动,对挤压块施加一个向上的推力所述第二凹槽的内部固定安装有限位板;

14、其中,弧形板在限位板的顶端向上进行移动所述弧形板的底端固定安装有两个弹簧块,每个所述弹簧块的末端均固定安装有固定杆;

15、其中,每个固定杆的顶端与限位板相连接,将弧形板与限位板相串联。

16、(三)有益效果

17、1、通过滑板的滑动,让固定架对连接板的底端施加一个水平的推力,连接板的末端在固定架的内侧转动,连接板受到滑板的推力,让连接板围绕u型板进行转动,连接板的顶端反向推动导向条,让导向条在固定台的顶端滑动,同时导向条带动顶盖向一侧滑动,让顶盖的内壁紧贴螺栓穿垫的顶端,对螺栓穿垫进行限位,增加螺栓穿垫自身的稳定性,防止搓丝杆对螺栓穿垫搓丝时发生斜牙的情况。

18、2、通过连接板的顶端在导向条的侧端部转动,对导向条施加拉力,让顶盖在固定台的顶端滑动,固定台的内壁离开螺栓穿垫的顶端,同时搓丝杆对螺栓穿垫搓丝后,螺栓穿垫的侧端部还有弧形板以及顶盖的限制,将螺栓穿垫限制在固定台的顶端,螺栓穿垫不会跟随搓丝杆向一侧被回拉,保证使用的便利性。

19、3、在搓丝杆对螺栓穿垫搓丝结束后,通过电机驱动驱动箱向一侧移动,让固定环跟随驱动箱移动,让t型板离开滑板的侧端部,解除对滑板的挤压,再通过两个伸缩杆的作用力,让伸缩杆在导向滑块的内部进行复位,伸缩杆的顶端对导向滑块施加水平的推力,让导向滑块在固定台的侧端部推动两个滑板滑动,滑板在第一凹槽内部跟随固定板移动,这时滑板带动固定架反向拉动连接板的末端,可以自行让设备进行复位,简单便捷。

20、4、滑板在第一凹槽的内部滑动,滑板的对挤压块施加一个向上的推力,推动弧形板在第二凹槽的内部进行滑动,让弧形板在第二凹槽的内部向上滑动,让弧形板对放置在固定台顶端的螺栓穿垫进行挤压夹持,在驱动箱移动的过程中,通过底端的t型板挤压滑板,让弧形板自行对螺栓穿垫进行夹持,不需人工进行固定

21、5、通过滑板的滑动,让固定架对连接板的底端施加一个水平的推力,连接板的末端在固定架的内侧转动,连接板受到滑板的推力,让连接板围绕u型板进行转动,连接板的顶端反向推动导向条,让导向条在固定台的顶端滑动,同时导向条带动顶盖向一侧滑动,让顶盖的内壁紧贴螺栓穿垫的顶端,通过滑板同步让弧形板以及顶盖对螺栓穿垫进行固定,固定起来更加便捷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防斜牙防回拉的螺栓穿垫搓丝装置,其特征在于,该螺栓穿垫搓丝装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶端固定安装有固定台(12),位于固定台(12)一侧所述底板(1)的顶端固定安装有驱动箱(11),所述固定台(12)的侧端部开设有两个第一凹槽(22),每个所述第一凹槽(22)的内部均滑动安装有滑板(23),每个所述滑板(23)的侧端部均固定安装有固定架(17),两个所述滑板(23)的内侧均固定安装有同一个固定板(24),所述固定板(24)的侧端部固定安装有导向滑块(25),所述导向滑块(25)的内部固定安装有两个伸缩杆(26);

2.如权利要求1所述的一种防斜牙防回拉的螺栓穿垫搓丝装置,其特征在于,所述驱动箱(11)的侧端部固定安装有搓丝杆(14),所述搓丝杆(14)的表面固定安装有固定环(13),所述固定环(13)的底端固定安装有T型板(19);

3.如权利要求1所述的一种防斜牙防回拉的螺栓穿垫搓丝装置,其特征在于,所述固定台(12)的侧端部固定安装有两个U型板(16),每个所述U型板(16)的内部均转动安装有连接板(18);

4.如权利要求1所述的一种防斜牙防回拉的螺栓穿垫搓丝装置,其特征在于,所述固定台(12)的顶端滑动安装有顶盖(15),所述顶盖(15)的两个侧端部均固定安装有导向条(33);

5.如权利要求1所述的一种防斜牙防回拉的螺栓穿垫搓丝装置,其特征在于,所述固定台(12)的顶端开设有第二凹槽(27)。

6.如权利要求5所述的一种防斜牙防回拉的螺栓穿垫搓丝装置,其特征在于,所述第二凹槽(27)的内部滑动安装有弧形板(21);

7.如权利要求6所述的一种防斜牙防回拉的螺栓穿垫搓丝装置,其特征在于,所述弧形板(21)的两个侧端部均固定安装有挤压块(28);

8.如权利要求5所述的一种防斜牙防回拉的螺栓穿垫搓丝装置,其特征在于,所述第二凹槽(27)的内部固定安装有限位板(32);

9.如权利要求6所述的一种防斜牙防回拉的螺栓穿垫搓丝装置,其特征在于,所述弧形板(21)的底端固定安装有两个弹簧块(31)。

10.如权利要求9所述的一种防斜牙防回拉的螺栓穿垫搓丝装置,其特征在于,每个所述弹簧块(31)的末端均固定安装有固定杆(29);

...

【技术特征摘要】

1.一种防斜牙防回拉的螺栓穿垫搓丝装置,其特征在于,该螺栓穿垫搓丝装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶端固定安装有固定台(12),位于固定台(12)一侧所述底板(1)的顶端固定安装有驱动箱(11),所述固定台(12)的侧端部开设有两个第一凹槽(22),每个所述第一凹槽(22)的内部均滑动安装有滑板(23),每个所述滑板(23)的侧端部均固定安装有固定架(17),两个所述滑板(23)的内侧均固定安装有同一个固定板(24),所述固定板(24)的侧端部固定安装有导向滑块(25),所述导向滑块(25)的内部固定安装有两个伸缩杆(26);

2.如权利要求1所述的一种防斜牙防回拉的螺栓穿垫搓丝装置,其特征在于,所述驱动箱(11)的侧端部固定安装有搓丝杆(14),所述搓丝杆(14)的表面固定安装有固定环(13),所述固定环(13)的底端固定安装有t型板(19);

3.如权利要求1所述的一种防斜牙防回拉的螺栓穿垫搓丝装置,其特征在于,所述固定台(12)的侧端部固定安装有两个u型板(16),每个所述u型板(16)的内部均转动安装有连接板(18);

4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤斌杰雷雄杰丁治随冯军
申请(专利权)人:上海东风汽车专用件有限公司
类型:发明
国别省市:

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