双腕式喂料机制造技术

双腕式喂料机，包括喂料斗和电动机，其特征在于，还包括喂料上座、喂料中座、喂料下座，上述的喂料斗、喂料上座、喂料中座和喂料下座从上到下依次相连组成喂料腔体，喂料腔体内设有两个喂料腕，在电动机的驱动下能够按需求将物料喂入挤出机，该双腕式喂料机，采用双喂料腕进行喂料，大大的提高了喂料速率和喂料质量，能够满足挤出机连续生产的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喂料设备，具体的是涉及一种向橡塑材料加工中使用的挤出机中 喂料的双腕式喂料机。
技术介绍
挤出机是橡塑材料加工成型中重要的加工设备。挤出机在生产过程中，一般需要 其他的辅助的机械设备，才能完成橡塑材料的加工成型。其中比较重要的有向挤出机的机 筒内输送物料的喂料设备。现有的喂料设备，一般是靠喂料设备中物料的自身的重力，来实现物料向挤出机 喂料筒体输送。但是，由于橡塑材料的特性，这样的喂料设备往往不能满足某些需要加大喂 料量的加工过程。另有一种喂料设备采用了螺杆实现了物料的强制喂料，在一定程度上解 决上述问题。但是，由于螺杆的螺纹间的空隙容易被物料填充、附着，当遇到粘度较大的橡 塑材料的时，螺纹缝隙间填充、附着的物料，会影响强制喂料的效果，达不到挤出机工作时 的要求。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种既能够保持喂料畅通又能够 实现强制喂料功能的双腕式喂料机。为了实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案双腕式喂料机，包括喂料斗和电动机，其特征在于，还包括喂料上座、喂料中座、喂 料下座，上述的喂料斗、喂料上座、喂料中座和喂料下座从上到下依次相连组成喂料腔体； 上述的喂料中座和喂料下座之间设有水平放置且相互平行的主动轴和从动轴及供主动轴 和从动轴穿过的通孔，上述主动轴和从动轴的轴端都伸出到上述通孔的外侧，上述主动轴 和从动轴位于喂料腔体内的部分设有喂料腕，上述主动轴的一轴端设有主动轴链轮，该主 动轴链轮通过传动链与上述电动机相连，上述主动轴的另一轴端设有主动轴对开齿轮，与 该主动轴对开齿轮同侧的从动轴轴端上设有与上述主动轴对开齿轮相互啮合的从动轴对 开齿轮；上述喂料中座设有开口向下、平行于上述主动轴轴线且两端贯通的上固定槽，上述 的喂料下座设有开口向上与上述上固定槽相配合的下固定槽，上述上固定槽和下固定槽组 合形成用于夹持挤出机筒体的固定腔。前述的双腕式喂料机，其特征在于，上述的主动轴和从动轴在贴近上述喂料上座 和喂料中座的内壁处上设有斗体密封盘；上述主动轴和从动轴的轴端均设有轴承，上述的 喂料上座和喂料中座在上述通孔的外侧设有用于放置上述主动轴和从动轴的轴端处轴承 的轴承放置部，上述主动轴和从动轴的轴端处轴承内侧设有轴承密封盘，外侧设有轴承盖。前述的双腕式喂料机，其特征在于，上述的喂料斗、喂料上座、喂料中座之间通过 螺栓将形成于各自本体端面的法兰盘锁紧而连接在一起；上述的喂料中座和喂料下座通过 螺栓连接相连。本专利技术的有益效果是采用主动轴带动从动轴的动力传动方式，使单一电动机便 可驱动双轴转动，并使双喂料腕转速协调一致；采用双喂料腕进行喂料，大大的提高了喂料 速率和喂料质量，能够满足挤出机连续生产的需要。附图说明图1是本专利技术的双腕式喂料机的侧视外观结构示意图；图2是本专利技术的双腕式喂料机的喂料腔体正视外观结构示意图；图3是本专利技术的双腕式喂料机侧面剖视结构示意图；图4是本专利技术的双腕式喂料机的喂料上座和喂料中座连接处剖视结构示意图；图5是本专利技术的双腕式喂料机的传动机构结构示意图。图中附图标记的含义1、喂料斗，2、喂料上座，3、喂料中座，4、喂料下座，5、喂料腔 体，6、主动轴，7、从动轴，8、通孔，9、喂料腕，10、主动轴链轮，11、主动轴对开齿轮，12、从动 轮对开齿轮，13、固定腔，14、斗体密封盘；15、轴承，16、轴承放置部，17、轴承密封盘，18、轴 承盖，19、法兰盘，21、接口，22、夹层空间。具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。参照图1、图2和图3，本专利技术的双腕式喂料机，包括电动机(图中未示出)、喂料斗 1、喂料上座2、喂料中座3和喂料下座4，它们从上到下依次相互连接，组成整个喂料腔体5， 作为本专利技术的一种方案，喂料斗1的下端、喂料上座2的两端、喂料中座3的两端可以设有 形成于本体的法兰盘19用于它们之间相互连接。图2是本专利技术的双腕式喂料机的喂料腔体正视外观结构示意图，即未组装任何传 动部件时的正视外观示意图。如图2所示，喂料上座2和喂料中座3之间设有贯穿整个喂 料腔体5的通孔8，作为本专利技术的一种优选方案，该通孔8可以如图2、图3中所示，由喂料 上座2下端形成半圆孔和喂料中座3的顶端形成的半圆孔对接组合而成。喂料中座3的设有开口向下的前后贯通上固定槽，喂料下座4上设有与之相配合 的开口向上的下固定槽。喂料中座3和喂料下座4之间是可以组装和拆卸的，以便能够将 本专利技术的双腕式喂料机组装在挤出机的喂料口上。喂料中座3和喂料下座4组装在一起 的时，上固定槽、下固定槽组成一个完整的前后贯通的固定腔13。固定腔13具体形状可以 根据所匹配的挤出机喂料口处机筒形状而定，作为本专利技术的一个优选方案，可以采用如图2 所示的圆形。图3是本专利技术的双腕式喂料机侧面剖视结构示意图。如图3所示，在喂料上座2 和喂料中座3之间的通孔8中设有水平放置主动轴6 (从动轴7，剖视而未示出)，该主动轴 6贯穿整个喂料腔体5，在主动轴6 (从动轴7，剖视而未示出)位于喂料腔体5内的部分上 设有喂料腕9。主动轴6其中一轴端连接有主动轴链轮10，其另一轴端设有主动轴对开齿 轮11。作为本专利技术的一个优选方案，可以在通孔8的外侧设有轴承放置部16，如图2、图 3、图4所示，该轴承放置部16可以由喂料上座2和喂料中座3各形成一半，然后通过喂料 上座2和喂料中座3的对接组装形成完整的轴承放置部16 ；完整的轴承放置部16卡紧套在主动轴6上的轴承15，在轴承15的内侧设有用于密封的轴承密封盘17，外侧设有轴承盖 18。如图4所示，主动轴6在贴近喂料上座2和喂料中座3的内壁处上设有斗体密封 盘14，用以保证喂料腔体5的密闭性。图5是本专利技术的双腕式喂料机的传动机构结构示意图，如图5所示，主动轴6的一 个轴端连接有主动轴链轮10，该链轮通过传动链(图中未示出)与电动机(图中未示出) 相连，带动整个传动机构；主动轴6的另一端设有主动轴对开齿轮11。从动轴7与主动轴 6 一样水平放置，从动轴7与主动轴6相互平行，它们之间的距离应满足使各自喂料腕9不 至于接触，从动轴7上设有从动轴对开齿轮12，该从动轴对开齿轮12与主动轴对开齿轮11 相互啮合，当主动轴6转动时，通过主动轴对开齿轮11驱动从动轴对开齿轮12，从而使从动 轴7也转动，这样主动轴6和从动轴7上的喂料腕9就翻动物料，完成喂料动作。参照图1、图2、图3，喂料斗1、喂料上座2、喂料中座3和喂料下座4中均设有用于 注冷却水的夹层空间22以及联通夹层空间22的接口 21，该夹层空间位于上述喂料斗1、喂 料上座2、喂料中座3和喂料下座4的内壁和外壁之间。本专利技术的双腕式喂料机，在使用时，先将喂料下座4拆卸下来，移动其余的部分， 使喂料腔体5与挤出机的喂料口贯通，然后再将喂料下座4组装上，使形成的固定腔13锁 紧挤出机的筒体；然后按照具体的要求调整电动机和传送链，调整完毕后发动电动机，电动 机通过传送链带动主动轴链轮转动，从而带动两个喂料腕9完成喂料，将喂料腔体5中的物 料喂入挤出机。上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得 的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。权利要求双腕式喂料机，包括喂料斗和电动机，其特征在于，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰田，顾琰玮，齐秋苗，
申请(专利权)人：昆山科信橡塑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32