System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 建筑材料检测设备制造技术_技高网

建筑材料检测设备制造技术

技术编号:40296185 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:44
本发明专利技术涉及建筑材料领域,公开了一种建筑材料检测设备,包括底架和安装于底架的搅拌机构、上升取料机构和检测机构;所述底架上固接有支撑板和侧支架,所述搅拌机构包括搅拌框,所述搅拌框用于盛放水泥,所述搅拌机构用于将所述搅拌框内的水泥搅拌均匀。本申请中的搅拌框和检测框位于同一设备中,搅拌框中的水泥在上升取料机构的作用下会自动落入检测框中,且在下降的过程中在波浪板的作用下,升降滑板会左右晃动,同时带动检测框晃动,使得检测框内空隙能够被水泥全部填充完毕,可提高检测精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料领域,尤其涉及建筑材料检测设备


技术介绍

1、水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,与水混合后会形成浆体,硬化后强度较高,为保证水泥稠度适用于建筑工程,因此需要对水泥稠度进行检测。

2、目前在检测水泥稠度时,工人先手动将水泥加水混合搅拌,搅拌完毕后将水泥加入检测框中,随后再将检测设备中的水泥敲压紧实并将水泥顶部抹平,之后将装有水泥的检测框放在检测杆下方,使检测杆与检测框中的水泥面保持垂直状态,随后将与检测杆接触的螺丝拧开,使得检测杆向下掉落并插入检测框内的水泥中,当检测杆停止下降时检测杆尾部指示的刻度即为检测结果。

3、由于现有方式检测的过程中由于需要手动搅拌水泥,难以将水泥搅拌均匀,水泥的搅拌程度会影响最终的检测结果,向检测框内添加水泥时还需要手动将水泥压平,随后将检测框放置在检测杆下方,压平水泥和放置检测框的过程由于是人工操作,在手动压平水泥时检测框内可能会存在缝隙,放置检测框时难以确保检测杆与水泥面垂直,最终出现检测结果不准确的问题。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种建筑材料检测设备,以解决上述问题。

2、技术方案如下:建筑材料检测设备,包括:底架,其上固接有支撑板和侧支架;搅拌机构,其设于所述底架上,所述搅拌机构包括搅拌框,所述搅拌框用于盛放水泥,所述搅拌机构用于将所述搅拌框内的水泥搅拌均匀;上升取料机构,其设于所述支撑板上,所述上升取料机构包括升降滑板、检测框和电动导轨,所述升降滑板滑动设置于所述支撑板,所述电动导轨固定设置于所述支撑板,所述检测框固接于所述升降滑板,所述电动导轨可通过所述升降滑板带动所述检测框上升并收取所述搅拌框内搅拌完毕的水泥;检测机构,其设于所述底架上,所述检测机构包括移动架和检测块,所述移动架滑动设置在所述支撑板上,所述检测块设置在所述移动架内,所述上升取料机构带动所述检测框下降复位后,所述检测块自动下降并检测水泥稠度。

3、优选地,所述搅拌机构包括顶板、机架、转盘、搅拌架、固定支板和转动挡板,所述顶板固定安装在底架上,所述机架固接于顶板顶部,所述机架内设有驱动件,所述转盘固定设置在所述驱动件的输出轴上,所述搅拌架转动设置在所述转盘上,所述固定支板固定在所述机架上,且所述搅拌框固定设置在所述固定支板中,所述转盘转动时可带动所述搅拌架在所述搅拌框内移动搅拌水泥,所述转动挡板滑动设至在所述顶板上,所述转动挡板用于遮挡所述搅拌框底部出口。

4、优选地,所述搅拌机构还包括直齿环和直齿轮,所述直齿环固定设置在所述固定支板上,所述直齿轮固接于所述搅拌架的转轴上,所述转盘旋转并带动所述搅拌架移动时,所述直齿轮会沿所述直齿环的内侧移动并带动所述搅拌架自转,以将所述搅拌框内的水泥搅拌混合均匀。

5、优选地,所述上升取料机构还包括电动滑块、滑动连杆、抖动组件和取料组件,所述电动滑块滑动设置在所述电动导轨上,所述滑动连杆的一端滑动设置在所述电动滑块内,所述滑动连杆的另一端固接于所述升降滑板,所述电动滑块沿所述电动导轨移动时可通过所述滑动连杆带动所述升降滑板移动,所述抖动组件安装在所述升降滑板上,当所述电动滑块通过所述滑动连杆带动所述升降滑板上下移动时,所述抖动组件会带动所述升降滑板沿水平方向抖动。所述取料组件安装在所述顶板上,所述取料组件用于推动所述转动挡板转动。

6、优选地,所述抖动组件包括波浪板、转轮和连接弹簧,所述波浪板固接于所述顶板两侧,所述转轮转动设置在所述升降滑板上,所述连接弹簧套设在所述滑动连杆上,所述升降滑板上下移动的过程中,所述转轮、所述连接弹簧与所述波浪板配合以使所述升降滑板左右晃动,并将所述检测框内的水泥晃动均匀。

7、优选地,所述取料组件包括连接块、弧形导杆、回位弹簧、滑动槽杆、固定滑块和u形固定板,所述连接块固定于所述转动挡板上,所述弧形导杆固定设置在所述顶板上,所述连接块滑动套设在所述弧形导杆上,所述回位弹簧套设在所述弧形导杆上,所述回位弹簧可用于推动所述转动挡板转动至所述搅拌框的底部,所述固定滑块固定设置在所述转动挡板上,所述滑动槽杆滑动设置在所述顶板中,所述滑动块滑动设置于所述滑动槽杆表面的斜槽中,所述u形固定板固接于所述升降滑板,所述u形固定板可与所述滑动槽杆配合并通过所述固定滑块带动所述转动挡板从所述搅拌框底部移开。

8、优选地,所述检测机构包括导线轮、拉绳、刻度板、指针、复位弹簧、绕线杆、绕线轮、揽绳、绕线盘、收线组件和锁定结构,所述复位弹簧设置于所述移动架和所述侧支架之间,所述导线轮转动连接于所述移动架,所述绕线杆转动连接于所述移动架,所述拉绳绕设于所述绕线杆,所述检测块与所述拉绳固接,所述刻度板固接于所述拉绳,所述指针固接于所述移动架,所述指针指向所述刻度板,检测时所述检测块可通过所述拉绳拉动所述刻度板移动,所述指针用于指示检测结果,所述绕线轮转动设置于所述底架和所述侧支架上,所述绕线盘转动设置于所述底架内,所述揽绳绕过所述绕线盘和所述绕线轮并固接于所述升降滑板和所述移动架上,所述收线组件安装在所述绕线杆上,所述收线组件可自动将所述拉绳收起,所述锁定结构安装在所述移动架上,所述锁定结构可限制所述刻度板。

9、优选地,所述收线组件包括固定槽、直齿条和收线齿轮,所述固定槽的一端固定连接于所述支撑板的底部,另一端固接于所述侧支架上,所述直齿条固定设置在所述固定槽内,所述收线齿轮固定连接于所述绕线杆,所述收线齿轮可与所述直齿条配合将所述拉绳绕设在所述绕线杆上。

10、优选地,所述锁定机构包括固定块、滑动卡块、卡位弹簧、控制块、解锁杆和解锁弹簧,所述固定块固接于所述刻度板,所述滑动卡块滑动连接于所述固定块内,所述卡位弹簧设置于所述滑动卡块和所述固定块之间,所述控制块固接于所述移动架上,所述解锁杆滑动设置于所述控制块上,所述解锁弹簧设置于所述控制块和所述解锁杆之间,所述控制块上设有圆形通孔,且所述滑动卡块可卡入所述圆形通孔中,以限制所述刻度板移动。

11、优选地,还包括抹平机构,其设置在所述升降滑板上,所述抹平机构包括十字转杆、连接盘、连接导杆、压缩弹簧、升降滑杆、扭簧和转动抹平板,所述十字转杆滑动设置于所述绕线盘的卡槽中,所述连接盘固接于所述十字转杆顶部,所述连接导杆固接于所述连接盘顶部,所述升降滑杆滑动设置于所述连接导杆外,所述压缩弹簧设置于所述连接盘和所述升降滑杆之间,所述压缩弹簧套设于所述连接导杆外,所述升降滑杆转动连接于所述升降滑板,所述转动抹平板与所述升降滑杆固接,以使所述转动抹平板会随所述十字转杆和所述升降滑杆转动并将所述检测框中的水泥顶面抹平,所述扭簧设置于所述转动抹平板与所述升降滑板之间;还包括挡料盘、握把和转动连板,所述挡料盘滑动设置于所述检测框内,所述握把固接于所述挡料盘底面,所述转动连板的一端转动连接于所述升降滑板,所述转动连板的另一端固接于所述挡料盘。

12、本专利技术具有如下优点:1、本申请中的搅拌框和检测框位于同一设备中,搅拌框中的水泥在上升取料机构的作用下会自动落入检测框本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.建筑材料检测设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的建筑材料检测设备,其特征在于,所述搅拌机构包括顶板(102)、机架(103)、转盘(104)、搅拌架(105)、固定支板(1061)和转动挡板(107),所述顶板(102)固定安装在所述底架(1)上,所述机架(103)固接于所述顶板(102)顶部,所述机架(103)内设有驱动件,所述转盘(104)固定设置在所述驱动件的输出轴上,所述搅拌架(105)转动设置在所述转盘(104)上,所述固定支板(1061)固定在所述机架(103)上,且所述搅拌框(106)固定设置在所述固定支板(1061)中,所述转盘(104)转动时可带动所述搅拌架(105)在所述搅拌框(106)内移动搅拌水泥,所述转动挡板(107)滑动设至在所述顶板(102)上,所述转动挡板(107)用于遮挡所述搅拌框(106)底部出口。

3.根据权利要求2所述的建筑材料检测设备,其特征在于,所述搅拌机构还包括直齿环(1041)和直齿轮(1042),所述直齿环(1041)固定设置在所述固定支板(1061)上,所述直齿轮(1042)固接于所述搅拌架(105)的转轴上,所述转盘(104)旋转并带动所述搅拌架(105)移动时,所述直齿轮(1042)会沿所述直齿环(1041)的内侧移动并带动所述搅拌架(105)自转,以将所述搅拌框(106)内的水泥搅拌混合均匀。

4.根据权利要求2所述的建筑材料检测设备,其特征在于,所述上升取料机构还包括电动滑块(202)、滑动连杆(203)、抖动组件和取料组件,所述电动滑块(202)滑动设置在所述电动导轨(201)上,所述滑动连杆(203)的一端滑动设置在所述电动滑块(202)内,所述滑动连杆(203)的另一端固接于所述升降滑板(2),所述电动滑块(202)沿所述电动导轨(201)移动时可通过所述滑动连杆(203)带动所述升降滑板(2)移动,所述抖动组件安装在所述升降滑板(2)上,当所述电动滑块(202)通过所述滑动连杆(203)带动所述升降滑板(2)上下移动时,所述抖动组件会带动所述升降滑板(2)沿水平方向抖动。所述取料组件安装在所述顶板(102)上,所述取料组件用于推动所述转动挡板(107)转动。

5.根据权利要求4所述的建筑材料检测设备,其特征在于,所述抖动组件包括波浪板(1021)、转轮(2001)和连接弹簧(204),所述波浪板(1021)固接于所述顶板(102)两侧,所述转轮(2001)转动设置在所述升降滑板(2)上,所述连接弹簧(204)套设在所述滑动连杆(203)上,所述升降滑板(2)上下移动的过程中,所述转轮(2001)、所述连接弹簧(204)与所述波浪板(1021)配合以使所述升降滑板(2)左右晃动,并将所述检测框(205)内的水泥晃动均匀。

6.根据权利要求4所述的建筑材料检测设备,其特征在于,所述取料组件包括连接块(1071)、弧形导杆(1072)、回位弹簧(1073)、滑动槽杆(1074)、固定滑块(1075)和U形固定板(2002),所述连接块(1071)固定于所述转动挡板(107)上,所述弧形导杆(1072)固定设置在所述顶板(102)上,所述连接块(1071)滑动套设在所述弧形导杆(1072)上,所述回位弹簧(1073)套设在所述弧形导杆(1072)上,所述回位弹簧(1073)可用于推动所述转动挡板(107)转动至所述搅拌框(106)的底部,所述固定滑块(1075)固定设置在所述转动挡板(107)上,所述滑动槽杆(1074)滑动设置在所述顶板(102)中,所述滑动块滑动设置于所述滑动槽杆(1074)表面的斜槽中,所述U形固定板(2002)固接于所述升降滑板(2),所述U形固定板(2002)可与所述滑动槽杆(1074)配合并通过所述固定滑块(1075)带动所述转动挡板(107)从所述搅拌框(106)底部移开。

7.根据权利要求1所述的建筑材料检测设备,其特征在于,所述检测机构包括导线轮(301)、拉绳(302)、刻度板(304)、指针(305)、复位弹簧(307)、绕线杆(308)、绕线轮(4)、揽绳(401)、绕线盘(402)、收线组件和锁定结构,所述复位弹簧(307)设置于所述移动架(3)和所述侧支架(1001)之间,所述导线轮(301)转动连接于所述移动架(3),所述绕线杆(308)转动连接于所述移动架(3),所述拉绳(302)绕设于所述绕线杆(308),所述检测块(303)与所述拉绳(302)固接,所述刻度板(304)固接于所述拉绳(302),所述指针(305)固接于所述移动架(3),所述指针(305)指向所述刻度板(304),检测时所述检测块(303)可通过所述拉绳(3...

【技术特征摘要】

1.建筑材料检测设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的建筑材料检测设备,其特征在于,所述搅拌机构包括顶板(102)、机架(103)、转盘(104)、搅拌架(105)、固定支板(1061)和转动挡板(107),所述顶板(102)固定安装在所述底架(1)上,所述机架(103)固接于所述顶板(102)顶部,所述机架(103)内设有驱动件,所述转盘(104)固定设置在所述驱动件的输出轴上,所述搅拌架(105)转动设置在所述转盘(104)上,所述固定支板(1061)固定在所述机架(103)上,且所述搅拌框(106)固定设置在所述固定支板(1061)中,所述转盘(104)转动时可带动所述搅拌架(105)在所述搅拌框(106)内移动搅拌水泥,所述转动挡板(107)滑动设至在所述顶板(102)上,所述转动挡板(107)用于遮挡所述搅拌框(106)底部出口。

3.根据权利要求2所述的建筑材料检测设备,其特征在于,所述搅拌机构还包括直齿环(1041)和直齿轮(1042),所述直齿环(1041)固定设置在所述固定支板(1061)上,所述直齿轮(1042)固接于所述搅拌架(105)的转轴上,所述转盘(104)旋转并带动所述搅拌架(105)移动时,所述直齿轮(1042)会沿所述直齿环(1041)的内侧移动并带动所述搅拌架(105)自转,以将所述搅拌框(106)内的水泥搅拌混合均匀。

4.根据权利要求2所述的建筑材料检测设备,其特征在于,所述上升取料机构还包括电动滑块(202)、滑动连杆(203)、抖动组件和取料组件,所述电动滑块(202)滑动设置在所述电动导轨(201)上,所述滑动连杆(203)的一端滑动设置在所述电动滑块(202)内,所述滑动连杆(203)的另一端固接于所述升降滑板(2),所述电动滑块(202)沿所述电动导轨(201)移动时可通过所述滑动连杆(203)带动所述升降滑板(2)移动,所述抖动组件安装在所述升降滑板(2)上,当所述电动滑块(202)通过所述滑动连杆(203)带动所述升降滑板(2)上下移动时,所述抖动组件会带动所述升降滑板(2)沿水平方向抖动。所述取料组件安装在所述顶板(102)上,所述取料组件用于推动所述转动挡板(107)转动。

5.根据权利要求4所述的建筑材料检测设备,其特征在于,所述抖动组件包括波浪板(1021)、转轮(2001)和连接弹簧(204),所述波浪板(1021)固接于所述顶板(102)两侧,所述转轮(2001)转动设置在所述升降滑板(2)上,所述连接弹簧(204)套设在所述滑动连杆(203)上,所述升降滑板(2)上下移动的过程中,所述转轮(2001)、所述连接弹簧(204)与所述波浪板(1021)配合以使所述升降滑板(2)左右晃动,并将所述检测框(205)内的水泥晃动均匀。

6.根据权利要求4所述的建筑材料检测设备,其特征在于,所述取料组件包括连接块(1071)、弧形导杆(1072)、回位弹簧(1073)、滑动槽杆(1074)、固定滑块(1075)和u形固定板(2002),所述连接块(1071)固定于所述转动挡板(107)上,所述弧形导杆(1072)固定设置在所述顶板(102)上,所述连接块(1071)滑动套设在所述弧形导杆(1072)上,所述回位弹簧(1073)套设在所述弧形导杆(1072)上,所述回位弹簧(1073)可用于推动所述转动挡板(107)转动至所述搅拌框(106)的底部,所述固定滑块(1075)固定设置在所述转动挡板(107)上,所述滑动槽杆(1074)滑动设置在所述顶板(102)中,所述滑动块滑动设置于所述滑动槽杆(1074)表面的斜槽中,所述u形固定板(2002)固接于所述升降滑板(2),所述u形固定板(2002)可与所述滑动槽杆(1074)配合并通过所述固定滑块(1075)带动所述转动挡板(107)从所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋坤银
申请(专利权)人:济南坤华装饰设计有限公司
类型:发明
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1