【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硫酸钾反应炉设备，具体为一种硫酸钾反应炉内搅拌机构，或者说是一种钾肥生产反应炉配套用耐磨耐腐蚀耙齿工艺，它能够使反应物料均匀反应且能够耐受炉内高温、腐蚀。
技术介绍
1、硫酸钾的吸湿性小，不易结块，物理性状良好，施用方便，是很好的水溶性钾肥。目前制造硫酸钾的主要方法为曼海姆法。曼海姆法的工艺为：以氯化钾(60％k2o)和硫酸(98％)为原料，按配料比经计量控制连续加入曼海姆反应炉内进行反应生成。在此过程中，为了将原料(氯化钾和硫酸)在炉内充分快速反应，生成硫酸钾盐，生产过程中，需要一套机构在炉内对原料进行推送搅拌。
2、曼海姆反应炉原有的推送搅拌机构使用的耙齿为碳化硅非金属材料做的耙齿。这种耙齿在使用中存在重量大，结构复杂，安装不方便，材料相对不耐磨，寿命较短等问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种重量轻，结构简单，安装方便，材料相对耐磨，寿命长的钾肥生产反应炉配套用耙齿。
2、一种钾肥生产反应炉配套用耐磨耐腐蚀耙齿工艺，其特征是：包括：它包括复合金属耙齿(25)、方头紧定螺栓(24)、耙齿连接螺栓(23)、保持器压板(22)、耙齿保持器(21)；其中复合金属耙齿(25)通过4条耙齿连接螺栓(23)与耙齿保持器(21)连接紧固，耙齿保持器(21)的方孔与方形截面耙臂(3)配合连接，同时通过保持器压板(22)和方头紧定螺栓(24)与耙臂(3)紧固固定；耙齿保持器(21)采用的材料为铸造耐热耐磨不锈钢zgx2cr13，其具体成份按如下
3、碳c：0.16～0.25
4、硅si：≤1.00
5、锰mn：≤1.00
6、磷p：≤0.045
7、硫s：≤0.030
8、铬cr：12.00～14.00
9、稀土re:<0.01
10、其它：铁。
11、所述的耙齿(25)是复合金属板材，板材由外层和内层双金属结构构成，外层为耐磨耐腐蚀堆焊层cr2c3，内层是2cr13，通过在2cr13板材的表面堆焊cr2c3材料形成复合金属板材，再利用复合板材切割并焊接成三面复合金属板材围成的空心三棱柱形状耙齿；三棱柱形状耙齿下端头也用复合金属板封口，上部用一大块复合耐磨板倾斜后将三棱柱上部进行封口，并形成倾斜的法兰面与耙齿保持器(21)进行螺栓连接。
12、所述的方头紧定螺栓(24)采用标准的m30的紧定螺栓，其材料使用316l。
13、所述的耙齿保持器(21)的材料采用通用耐蚀钢铸件gb/t2100-2017工艺制造。
14、所述的耙齿保持器(21)材料或采用gb/t 6967-2009工艺制造复合金属板材。
15、所述的耙齿保持器(21)材料或采用大型不锈钢铸件技术条件标准jb/t 6405-2018制造工艺制造复合金属板材。
16、所述的耙齿保持器(21)为方框形结构，其中一个边框中部有一个螺纹孔,相邻的一个边框外平面上有4个m20的螺栓孔。
17、所述的保持器压板(22)为平板结构，其中平面中间有一个有中心孔。
18、所述的耙齿连接螺栓(23)采用标准的m20的外六角螺栓，其材料使用316l。
19、本专利技术的优点是：
20、本专利技术的耙齿的形状截面采用三角形，整体形成犁形，通过大量实践证明该种形状的耙齿在运行时其阻力相对较小，在反应炉床上翻料更顺畅。
21、本专利技术的金属连接等结构件采用的材料为铸造耐热耐磨不锈钢(zgx2cr13)，既能够适应高温硫酸根离子及盐酸根离子腐蚀，又能够承受钾盐的磨损。
22、考虑到耙齿与反应生成物硫酸钾和原料氯化钾固体硬颗粒持续发生摩擦，磨损非常严重的问题，将耙齿材料进一步强化，采用了双金属复合板材进行制作，这种双金属板材，相对于上述zgx2cr13更加耐磨耐腐蚀，从而确保了耙齿的整体使用寿命。
23、本专利技术结构安装简便，只需松掉一个压板螺栓即可从方形耙臂上拆掉整个耙齿总成2，另外，还可以根据情况，松掉耙齿的4条固定螺栓，耙齿可以轻易得到更换。
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1.一种钾肥生产反应炉配套用耐磨耐腐蚀耙齿工艺，其特征是：包括：它包括复合金属耙齿(25)、方头紧定螺栓(24)、耙齿连接螺栓(23)、保持器压板(22)、耙齿保持器(21)；其中复合金属耙齿(25)通过4条耙齿连接螺栓(23)与耙齿保持器(21)连接紧固，耙齿保持器(21)的方孔与方形截面耙臂(3)配合连接，同时通过保持器压板(22)和方头紧定螺栓(24)与耙臂(3)紧固固定；耙齿保持器(21)采用的材料为铸造耐热耐磨不锈钢ZGX2Cr13，其具体成份按如下百分数配比：
2.根据权利要求1所述的一种钾肥生产反应炉配套用耐磨耐腐蚀耙齿工艺，其特征是：所述的耙齿(25)是复合金属板材，板材由外层和内层双金属结构构成，外层为耐磨耐腐蚀堆焊层Cr2C3，内层是2Cr13，通过在2Cr13板材的表面堆焊Cr2C3材料形成复合金属板材，再利用复合板材切割并焊接成三面复合金属板材围成的空心三棱柱形状耙齿；三棱柱形状耙齿下端头也用复合金属板封口，上部用一大块复合耐磨板倾斜后将三棱柱上部进行封口，并形成倾斜的法兰面与耙齿保持器(21)进行螺栓连接。
3.根据权利要求1所述
4.根据权利要求1所述的一种钾肥生产反应炉配套用耐磨耐腐蚀耙齿工艺，其特征是：所述的耙齿保持器(21)的材料采用通用耐蚀钢铸件GB/T 2100-2017工艺制造。
5.根据权利要求1所述的一种钾肥生产反应炉配套用耐磨耐腐蚀耙齿工艺，其特征是：所述的耙齿保持器(21)材料或采用GB/T6967-2009工艺制造复合金属板材。
6.根据权利要求1所述的一种钾肥生产反应炉配套用耐磨耐腐蚀耙齿工艺，其特征是：所述的耙齿保持器(21)材料或采用大型不锈钢铸件技术条件标准JB/T 6405-2018制造工艺制造复合金属板材。
7.根据权利要求1所述的一种钾肥生产反应炉配套用耐磨耐腐蚀耙齿工艺，其特征是：所述的耙齿保持器(21)为方框形结构，其中一个边框中部有一个螺纹孔,相邻的一个边框外平面上有4个M20的螺栓孔。
8.根据权利要求1所述的一种钾肥生产反应炉配套用耐磨耐腐蚀耙齿工艺，其特征是：所述的保持器压板(22)为平板结构，其中平面中间有一个有中心孔。
9.根据权利要求1所述的一种钾肥生产反应炉配套用耐磨耐腐蚀耙齿工艺，其特征是：所述的耙齿连接螺栓(23)采用标准的M20的外六角螺栓，其材料使用316L。
...【技术特征摘要】
1.一种钾肥生产反应炉配套用耐磨耐腐蚀耙齿工艺，其特征是：包括：它包括复合金属耙齿(25)、方头紧定螺栓(24)、耙齿连接螺栓(23)、保持器压板(22)、耙齿保持器(21)；其中复合金属耙齿(25)通过4条耙齿连接螺栓(23)与耙齿保持器(21)连接紧固，耙齿保持器(21)的方孔与方形截面耙臂(3)配合连接，同时通过保持器压板(22)和方头紧定螺栓(24)与耙臂(3)紧固固定；耙齿保持器(21)采用的材料为铸造耐热耐磨不锈钢zgx2cr13，其具体成份按如下百分数配比：
2.根据权利要求1所述的一种钾肥生产反应炉配套用耐磨耐腐蚀耙齿工艺，其特征是：所述的耙齿(25)是复合金属板材，板材由外层和内层双金属结构构成，外层为耐磨耐腐蚀堆焊层cr2c3，内层是2cr13，通过在2cr13板材的表面堆焊cr2c3材料形成复合金属板材，再利用复合板材切割并焊接成三面复合金属板材围成的空心三棱柱形状耙齿；三棱柱形状耙齿下端头也用复合金属板封口，上部用一大块复合耐磨板倾斜后将三棱柱上部进行封口，并形成倾斜的法兰面与耙齿保持器(21)进行螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种钾肥生产反应炉配套用耐磨耐腐蚀耙齿工艺，其特征是：所述的方头紧定螺栓(24)采用标准的m30的紧定螺栓，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，
申请(专利权)人：西安君正工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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