【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铣除装置的，尤其涉及一种光纤预制棒疏松体的铣除装置。
技术介绍
1、光纤预制棒是具有特定折射率剖面并用于制造光导纤维(简称光纤)的石英玻璃棒。预制棒由起初的80mm发展到现在的200mm。光纤的内部结构就是在预制棒中形成的。
2、目前光纤预制棒制造的方法常用的有vad(气相轴向沉积)、ovd(管外沉积)、pcvd(等离子化学沉积)和mcvd(改进化学沉积)。ovd工艺中，芯棒是已烧结成的玻璃实体，而沉积层是由粉尘堆积成的多孔母体，在下道干燥烧结过程中，如何保持两者界面的均匀有效的吻合，关键是控制粉尘沉积层的密度以利于界面的接合。提高粉尘沉积层的密度，有利于减小多母孔体中孔隙的总容量，孔隙将在烧结过程中除去，孔隙量愈小，粉尘烧结时的收缩愈小，因而在烧结的粉尘与芯棒之间的相对移动也较小。但高密度的粉尘沉积层的缺点在于与芯棒的粘结力较大，这将阻碍烧结时粉尘的移动能力，增加在芯棒上施加的轴向收缩应力。然而在生产过程中由于各种原因会导致沉积失败。针对失败的预制棒沉积的效率各不相同。芯棒是可以经过处理重新使用，但是表面的二氧化硅就只能拨除，现在大部分厂家都选择人工进行铣除，人工拔除既费时又费力，而且在拔除过程中，废屑粉末极其容易飘散在空中，造成工作环境恶劣，人体在此工作环境中进行工作，对人体是极为不利的，因此本专利技术提出一种光纤预制棒疏松体的铣除装置。
技术实现思路
1、鉴于上述现有光纤预制棒疏松体的铣除装置存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种光纤预制棒疏松体的铣除装置，包括，铣床机构，包括架体，设于所述架体上的往复部件，以及设于所述往复部件上的铣除部件；旋转机构，包括固定于所述架体上的调整座，以及设于所述调整座上的驱动件；以及，支撑座，包括设于所述架体上的升降台，以及设于所述升降台上的承托；夹持单元，其能够对光纤预制棒疏松体进行夹持，且能够和旋转机构以及支撑座相连。
4、作为本专利技术所述光纤预制棒疏松体的铣除装置一种优选方案，其中：所述往复部件包括设于架体上的第一驱动电机、与所述第一驱动电机传动连接的第一丝杆件，以及与所述第一丝杆件相连的往复座；所述铣除部件包括设于往复座上的第二驱动电机，以及与所述第二驱动电机传动连接的铣刀。
5、作为本专利技术所述光纤预制棒疏松体的铣除装置一种优选方案，其中：所述调整座包括固定于架体上的第一滑轨、设于所述第一滑轨上的滑动座、设于所述滑动座上的第三驱动电机、与所述第三驱动电机传动连接且与滑动座螺纹连接的第二丝杆件；所述驱动件固定于滑动座上。
6、作为本专利技术所述光纤预制棒疏松体的铣除装置一种优选方案，其中：所述夹持单元包括，定位夹机构，包括夹轴，以及设于所述夹轴上能够转动的夹爪；推动定位机构，包括滑动设于所述夹轴上的推动头，以及与所述推动头相连的定位头；夹持机构，包括与所述驱动件传动连接的固定环、与所述固定环相连的限位部件，以及设于所述限位部件上的抵触部件；所述抵触部件能够与定位头相连。
7、作为本专利技术所述光纤预制棒疏松体的铣除装置一种优选方案，其中：所述夹爪远离推动头的一端为握持端，所述夹爪靠近推动头的一端为受力端；所述夹轴的外侧开设有导向槽，所述推动头的内侧设置有导向块，所述导向块滑动连接于导向槽的内侧。
8、作为本专利技术所述光纤预制棒疏松体的铣除装置一种优选方案，其中：所述定位头的一侧开设有凹孔，所述定位头于凹孔的底部开设有环形分布的齿槽；所述抵触部件包括固定于限位部件上的前置管、设于所述前置管内侧能够滑动的内置滑板、与所述内置滑板抵触的第一弹性件、与所述内置滑板相连的延伸杆、设于所述延伸杆端部的凸盘，以及设于所述凸盘上环形分布的卡齿。
9、作为本专利技术所述光纤预制棒疏松体的铣除装置一种优选方案，其中：所述限位部件包括限位座体、开设于所述限位座体上的贯通槽、开设于所述限位座体内侧且和贯通槽垂直的交叉槽，以及与所述交叉槽连通的侧通槽；所述限位部件还包括滑动设于交叉槽内侧的阻挡件，以及设于所述侧通槽内侧的解锁件；所述抵触部件还包括设于内置滑板靠近阻挡件一侧的限位柱。
10、作为本专利技术所述光纤预制棒疏松体的铣除装置一种优选方案，其中：所述阻挡件包括设于交叉槽内侧的内轴、滑动套接于所述内轴外侧的滑动构件、与所述滑动构件抵触的第二弹性件，以及开设于所述滑动构件上的通孔组；所述解锁件包括与滑动构件相连的受压块，以及滑动设于所述侧通槽内侧的推动构件。
11、作为本专利技术所述光纤预制棒疏松体的铣除装置一种优选方案，其中：所述通孔组由两个孔径大于限位柱直径的贯穿孔组成，两个所述贯穿孔之间具有间隙；所述滑动构件的两端均设有解锁件，两个所述解锁件之间的夹角为180度。
12、作为本专利技术所述光纤预制棒疏松体的铣除装置一种优选方案，其中：所述支撑座还包括设于架体上的过渡定位件；所述过渡定位件包括设于架体上的第二滑轨，以及滑动设于所述第二滑轨上的卡定座。
13、本专利技术的有益效果：通过设置铣床机构和旋转机构，往复座直线往复移动时，能够带动第二驱动电机和铣刀直线往复移动，从而对柱形的光纤预制棒疏松体的各个位置进行铣除加工，驱动件转动带动光纤预制棒疏松体，从而使得铣除部件能够对柱形的光纤预制棒疏松体外表面各个位置进行铣除加工，从而使得本装置能够代替人工完成对光纤预制棒疏松体的铣除工作。
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1.一种光纤预制棒疏松体的铣除装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的光纤预制棒疏松体的铣除装置，其特征在于：所述往复部件(102)包括设于架体(101)上的第一驱动电机(102a)、与所述第一驱动电机(102a)传动连接的第一丝杆件(102b)，以及与所述第一丝杆件(102b)相连的往复座(102c)；
3.如权利要求2所述的光纤预制棒疏松体的铣除装置，其特征在于：所述调整座(201)包括固定于架体(101)上的第一滑轨(201a)、设于所述第一滑轨(201a)上的滑动座(201b)、设于所述滑动座(201b)上的第三驱动电机(201c)、与所述第三驱动电机(201c)传动连接且与滑动座(201b)螺纹连接的第二丝杆件(201d)；
4.如权利要求1或3所述的光纤预制棒疏松体的铣除装置，其特征在于：所述夹持单元(G)包括，
5.如权利要求4所述的光纤预制棒疏松体的铣除装置，其特征在于：所述夹爪(402)远离推动头(501)的一端为握持端(402a)，所述夹爪(402)靠近推动头(501)的一端为受力端(402b)；
...【技术特征摘要】
1.一种光纤预制棒疏松体的铣除装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的光纤预制棒疏松体的铣除装置，其特征在于：所述往复部件(102)包括设于架体(101)上的第一驱动电机(102a)、与所述第一驱动电机(102a)传动连接的第一丝杆件(102b)，以及与所述第一丝杆件(102b)相连的往复座(102c)；
3.如权利要求2所述的光纤预制棒疏松体的铣除装置，其特征在于：所述调整座(201)包括固定于架体(101)上的第一滑轨(201a)、设于所述第一滑轨(201a)上的滑动座(201b)、设于所述滑动座(201b)上的第三驱动电机(201c)、与所述第三驱动电机(201c)传动连接且与滑动座(201b)螺纹连接的第二丝杆件(201d)；
4.如权利要求1或3所述的光纤预制棒疏松体的铣除装置，其特征在于：所述夹持单元(g)包括，
5.如权利要求4所述的光纤预制棒疏松体的铣除装置，其特征在于：所述夹爪(402)远离推动头(501)的一端为握持端(402a)，所述夹爪(402)靠近推动头(501)的一端为受力端(402b)；
6.如权利要求5所述的光纤预制棒疏松体的铣除装置，其特征在于：所述定位头(502)的一侧开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：何斐逸，沈国锋，臧新发，郭玉灿，马敬云，李浩，
申请(专利权)人：华能泰安光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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