自增强塑料门窗异型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自增强塑料门窗异型材，包括型材基体，其特征在于：还包括高强度工程塑料制成的加固件，其在常温下与熔体状态下所述型材基体共挤成一体结构；所述加固件的长度与所述型材基体的长度相当。本实用新型专利技术以工程塑料取代钢衬，型材基体与加固件一体成型，在保证机械性能要求的前提下，使塑料门窗性能有了质的提高，尤其可广泛适用于平开门窗的塑料型材。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗型材，尤其涉及一种自增强塑料门窗异型材。
技术介绍
由于国内建筑行业的不断发展，PVC塑料门窗的需求每年保持在10-15%的增长。 目前总的产量为350-400万吨/年，由于其内使用增强型钢，即钢衬，如图1(a)和图1(b) 所示，造成消耗钢材超过100万吨/年。我国的门窗市场大概可以分为以下几类1)城市大面积新建市场(商品房、廉租房、经济适用房、各种公共建筑设施等)2)城市规模性旧房改造3)农村，乡，镇新建住宅，房屋改造，农用及养殖设施4)大中城市居民旧窗更新等由于塑料门窗的保温性好，外观好，越来越受到消费者的青睐。其市场份额估计将 可望达到40-45%。另一方面，随着政府及市场对节能环保要求的提升，我国提出的节能总体目标是 到2010年全国城镇建筑总能耗基本实现节能50%，到2020年北方和沿海经济发达地区及 超大城市达到65%。进一步提高塑料门窗的整体节能性能是门窗行业发展的趋势。
技术实现思路
针对现有技术的状况，本技术旨在提供一种自增强塑料门窗异型材。本技术的技术解决方案是这样实现的一种自增强塑料门窗异型材，包括型材基体，其特征在于还包括高强度工程塑料制成的加固件，其在常温下与熔体状态下所述型材基体共 挤成一体结构；所述加固件的长度与所述型材基体的长度相当。所述加固件为强度和刚度均大于所述型材基体的工程塑料。所述加固件为长条型片状，或其横截面为U形、矩形或是其他异形。与现有技术相比，本技术以工程塑料取代钢衬，型材基体与加固件一体成型， 在保证机械性能要求的前提下，使塑料门窗性能有了质的提高，具有以下显著的效果1、更好节能环保效果提高了型材自身热阻值，降低了塑料门窗的传热系统，进一 步提高了塑料门窗的节能性；2、更好的使用性能工程塑料取代钢衬，提高了型材的刚度，增强了门窗的抗风性 能；3、整合的成型工艺免除了插入并固定钢衬的工序，工艺简化，生产效率提高，工 艺成本降低；4、门窗自重降低以塑代钢对产品重量的降低是不言而喻的，型材整体重量降至20-30%，从而使塑料门窗的安装变得轻而易举，尤其是窗扇自重的降低无形之中增加了门 窗使用的耐久性；5、成本大大节约，上述种种效果，使得窗框的成本降低30%。本技术尤其可广泛适用于平开门窗的塑料型材。附图说明图1 (a) (b)为现有的普通PVC型材截面结构示意图；图2(a) (b)为本技术的实施例的自增强型材的截面结构示意图。图中，1、型材基体2、工程塑料制成的加固件3、钢衬具体实施方式如图1(a) (b)所示的现有的塑料门窗型材，其型材基体1的腔体内加设了钢衬3 作为加固件，钢材消耗大，加工工艺复杂，门窗自重大，不利用节能环保，更不利于成本节 约。本技术公开的增强塑料门窗异型材，如图2(a) (b)所示，包括型材基体1和高 强度工程塑料制成的长条型片状加固件2，其在常温下与熔体状态下所述型材基体1共挤 成一体结构；所述加固件2的长度与所述型材基体1的长度相当，其高度与所述型材基体1的 腔体的横截面的纵向尺寸相当。所述加固件2为强度和刚度均大于所述型材基体1的工程塑料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范 围之内。权利要求一种自增强塑料门窗异型材，包括型材基体，其特征在于还包括高强度工程塑料制成的加固件，其在常温下与熔体状态下所述型材基体共挤成一体结构；所述加固件的长度与所述型材基体的长度相当。2.根据权利要求1所述的自增强塑料门窗异型材，其特征在于 所述加固件为强度和刚度均大于所述型材基体的工程塑料。3.根据权利要求1所述的自增强塑料门窗异型材，其特征在于 所述加固件为长条型片状结构。4.根据权利要求1所述的自增强塑料门窗异型材，其特征在于 所述加固件的横截面为U形。5.根据权利要求1所述的自增强塑料门窗异型材，其特征在于 所述加固件的横截面为矩形。专利摘要本技术涉及一种自增强塑料门窗异型材，包括型材基体，其特征在于还包括高强度工程塑料制成的加固件，其在常温下与熔体状态下所述型材基体共挤成一体结构；所述加固件的长度与所述型材基体的长度相当。本技术以工程塑料取代钢衬，型材基体与加固件一体成型，在保证机械性能要求的前提下，使塑料门窗性能有了质的提高，尤其可广泛适用于平开门窗的塑料型材。文档编号E06B1/30GK201714232SQ20102020882公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日专利技术者于猛, 杨飞虎, 王贵斌, 程先胜, 郑立军 申请人:大连实德集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自增强塑料门窗异型材，包括型材基体，其特征在于：还包括高强度工程塑料制成的加固件，其在常温下与熔体状态下所述型材基体共挤成一体结构；所述加固件的长度与所述型材基体的长度相当。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵斌，杨飞虎，程先胜，郑立军，于猛，
申请(专利权)人：大连实德集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]