System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 水轮机设备施工方法技术_技高网

水轮机设备施工方法技术

技术编号:40295414 阅读:22 留言:0更新日期:2024-02-07 20:44
本发明专利技术提供了水轮机设备施工方法,包括以下步骤:S1、吊装主轴前,将水导轴承及其附属设备吊入基坑;S2、在水导轴承支架上固定安装主轴支撑结构;S3、对主轴进行盘车,确定机组轴线;S4、起吊锥筒及圆筒,将主轴与锥筒固定连接;S5、吊起喷嘴与配水环管固定安装;S6、将转轮与锥筒和圆筒固定连接,之后对转轮进行盘车,盘车完成后,进行附属设备的安装。采用分部件吊装的组装方式,在吊装完主轴后,在主轴上安装锥筒、圆筒、转轮等部件,安装和吊装操作均在水轮机室内部进行,吊装重量大大减少,施工难度大大降低,操作更加便利,水轮机室的吊装空间降低,增强了水轮机的结构稳定性,保证了水电站的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水轮机设备安装,尤其涉及水轮机设备施工方法


技术介绍

1、水轮机设备的安装由转轮、主轴、水导轴承、喷嘴以及附件组成。其中转轮为水斗式转轮,重约40t,共6个喷嘴,每个约重10t。

2、现有公开号cn109484974b、轴流转桨式水轮机安装方法公开了水轮机的安装工艺为轮、支持盖、主轴“三体联吊”方式,此方法用机房桥式起重机挂装水轮机主轴上的起吊轴,将转轮、水轮机主轴及支持盖整体起吊至机组基坑内,三体联吊工作全部完成,由于水轮机各构件重量比较重,整体主轴吊装施工难度大,技术要求高,吊装操作便利性差,并且,吊装上细下粗的柱状主轴所要求的吊装空间更大,其结构稳定性降低,尤其是水电站这类大型构筑物,其机组轴线确定更加麻烦。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本专利技术提供了水轮机设备施工方法,其解决了现有技术中存在的整体主轴吊装施工难度大,技术要求高,吊装操作便利性差,并且,吊装上细下粗的柱状主轴所要求的吊装空间更大,其机组轴线确定更加麻烦的问题。

2、根据本专利技术的一个技术方案,水轮机设备施工方法,包括以下步骤:

3、s1、吊装主轴前,将水导轴承及其附属设备吊入基坑,安装水导轴承并初步调整其水平及中心,预装水导轴瓦,进行盘车,盘车完成后,最终调整水导轴承中心及水平,安装全部水导轴瓦,调整间隙;

4、s2、在水导轴承支架上固定安装主轴支撑结构,用于对主轴进行引导及限位;

5、s3、对主轴进行盘车,确定机组轴线;

6、s4、从水轮机室的吊物孔吊入锥筒,将锥筒放置于起吊小车上并拉到主轴下方,再将锥筒吊起,从吊物孔吊入圆筒,将圆筒放置于起吊小车上运送至锥筒下方,落下锥筒,将锥筒与圆筒把合在一起,起吊锥筒及圆筒,将主轴与锥筒固定连接;

7、s5、从吊物孔吊入喷嘴,将喷嘴支撑安装在起吊小车上,用起吊小车将喷嘴拖到配水环管的下方,吊起喷嘴与配水环管固定安装;

8、s6、用转轮翻身工具吊装转轮至水轮机层,并翻转其至水平位置,将转轮放置于起吊小车上,将其拖至主轴下方,起吊转轮,将转轮与锥筒和圆筒固定连接,之后对转轮进行盘车,盘车完成后,进行附属设备的安装。

9、更进一步的,在s2中,所述主轴支撑结构包括三根支撑架及支撑环板,三根支撑架以主轴为中心,三等分分布,支撑架倾斜向上设置,在水导轴承支架上先固定安装三根支撑架中的两根,吊入主轴,将主轴悬空在支撑架上方,再安装第三根支撑架,并在三根支撑架上固定安装与主轴相配合的支撑环板,调整支撑环板水平并与主轴同轴后,将主轴落在水导轴承上,调整主轴高程、中心及水平。

10、更进一步的,在s3中,盘车采用人工盘车,设置所有百分表初始读数,旋转转子至各测点位置,记录百分表读数,依次测量各测点摆度数据及回零数据,以水导轴承支架为参照,将水轮机主轴调整至机组中心位置后,最后以主轴为盘车参照基准。

11、更进一步的,在s4中,利用手拉葫芦起吊锥筒,将锥筒在距地面约1.7米处悬空放置,确保锥筒安全、稳定。

12、更进一步的,在s5中,在安装喷嘴之前,在主轴法兰上安装专用校准装置,测量并计算出各个喷嘴调整法兰的加工量,后加工调整法兰,用调整法兰将喷嘴与配水环管法兰固定连接。

13、更进一步的,在s6中,对转轮盘车后,将转轮拆掉,安装完喷嘴后,重新将转轮装回。

14、相比于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:

15、1、本专利技术采用分部件吊装的组装方式,在吊装完主轴后,在主轴上安装锥筒、圆筒、转轮等部件,安装和吊装操作均在水轮机室内部进行,吊装重量大大减少,施工难度大大降低,操作更加便利,水轮机室的吊装空间降低,增强了水轮机的结构稳定性,保证了水电站的使用安全性。

16、2、本专利技术通过水导轴承校准主轴的机组轴线,再以主轴轴线为基准来调节各部件的安装位置,从而保证了整个水轮机轴线的准确性,减少误差,保证了机组的正常运行,使用更加便利。

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【技术保护点】

1.水轮机设备施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的水轮机设备施工方法,其特征在于,在S2中,所述主轴支撑结构包括三根支撑架及支撑环板,三根支撑架以主轴为中心,三等分分布,支撑架倾斜向上设置,在水导轴承支架上先固定安装三根支撑架中的两根,吊入主轴,将主轴悬空在支撑架上方,再安装第三根支撑架,并在三根支撑架上固定安装与主轴相配合的支撑环板,调整支撑环板水平并与主轴同轴后,将主轴落在水导轴承上,调整主轴高程、中心及水平。

3.如权利要求1所述的水轮机设备施工方法,其特征在于,在S3中,盘车采用人工盘车,设置所有百分表初始读数,旋转转子至各测点位置,记录百分表读数,依次测量各测点摆度数据及回零数据,以水导轴承支架为参照,将水轮机主轴调整至机组中心位置后,最后以主轴为盘车参照基准。

4.如权利要求1所述的水轮机设备施工方法,其特征在于,在S4中,利用手拉葫芦起吊锥筒,将锥筒在距地面约1.7米处悬空放置,确保锥筒安全、稳定。

5.如权利要求1所述的水轮机设备施工方法,其特征在于,在S5中,在安装喷嘴之前,在主轴法兰上安装专用校准装置,测量并计算出各个喷嘴调整法兰的加工量,后加工调整法兰,用调整法兰将喷嘴与配水环管法兰固定连接。

6.如权利要求1所述的水轮机设备施工方法,其特征在于,在S6中,对转轮盘车后,将转轮拆掉,安装完喷嘴后,重新将转轮装回。

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【技术特征摘要】

1.水轮机设备施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的水轮机设备施工方法,其特征在于,在s2中,所述主轴支撑结构包括三根支撑架及支撑环板,三根支撑架以主轴为中心,三等分分布,支撑架倾斜向上设置,在水导轴承支架上先固定安装三根支撑架中的两根,吊入主轴,将主轴悬空在支撑架上方,再安装第三根支撑架,并在三根支撑架上固定安装与主轴相配合的支撑环板,调整支撑环板水平并与主轴同轴后,将主轴落在水导轴承上,调整主轴高程、中心及水平。

3.如权利要求1所述的水轮机设备施工方法,其特征在于,在s3中,盘车采用人工盘车,设置所有百分表初始读数,旋转转子至各测点位置,记录百分表读数,依次测...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫怡蕾汪颖卫书满刘小兵李旸童哲铭江启峰袁峥
申请(专利权)人:中国葛洲坝集团机电建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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