【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气治理领域，具体涉及一种新型的节能型流化风系统。
技术介绍
1、cfb脱硫+布袋除尘+升温scr脱硝系统，是目前冶金行业行业烟气治理系统主流的大气脱硫脱硝技术。现有的cfb脱硫+布袋除尘+升温scr脱硝系统中，烟气通过cfb脱硫塔底部进入cfb脱硫塔进行脱硫，经过布袋除尘器除去烟气中粉尘、进入scr脱硝系统进行脱硝处理后通过引风机进入烟囱然后排出、排出净烟气温度在110℃左右。消石灰斜槽、返料斜槽、除尘器灰斗流化槽、分料器斜槽在运行过程中需要高温压缩气体流化，现有技术在使用时采用风机抽取空气加热获得，消耗大量加热的能耗。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的节能型流化风系统。
2、为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种新型的节能型流化风系统，包括消石灰仓、cfb脱硫塔、布袋除尘器、scr脱硝系统、引风机、烟囱以及消石灰流化风系统；所述消石灰仓与所述cfb脱硫塔之间还联通设有消石灰斜槽；所述布袋除尘器的底部还设有除尘器灰斗流化槽；所述消石灰仓、cfb脱硫塔、布袋除尘器、scr脱硝系统、引风机、烟囱以及消石灰流化风系统彼此之间均通过管道进行连接。
3、较佳的，所述除尘器灰斗流化槽的底部还连接设有仓泵输灰系统，并通过管道连接至脱硫灰库中。
4、较佳的，所述cfb脱硫塔的在消石灰斜槽的另一端上设有两组返料斜槽；两组所述返料斜槽均与所述除尘器灰斗流化槽连接；所述返料斜槽与所述除尘器
5、较佳的，所述引风机与所述烟囱连接的管道处上还设有循环烟道；所述循环烟道与所述cfb脱硫塔的烟气入口连接；所述循环烟道的管道上还设有再循环烟气挡板，且在再循环烟气挡板后与自烧结烟气结合后再进入所述cfb脱硫塔。
6、较佳的，所述消石灰斜槽的下方还设有消石灰仓斜槽流化风系统；所述消石灰仓斜槽流化风系统与所述消石灰斜槽管道连接，且连接的管道上还设有消石灰斜槽流化风机。
7、较佳的，所述cfb脱硫塔的下方还设有与外部连接的塔底清灰气路；所述塔底清灰气路通过管道连接至自压缩空气储罐中。
8、较佳的，所述除尘器灰斗斜槽流化风机进口通过管道从所述循环烟道引出；所述除尘器灰斗斜槽流化风机出口通过管道分别连接两组所述返料斜槽以及除尘器灰斗流化槽。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供了一种新型的节能型流化风系统。针对现有cfb脱硫+布袋除尘+升温scr脱硝系统能耗高的不足；本专利技术所述流化风系统采用抽取引风机后的高温烟气直接进行流化，与现有的技术不同的是，不再需要使用斜槽流化风加热系统和除尘器灰斗流化风系统，节约了采用空气加热流化的能耗；降低整个系统的烟气流量，减小设备选型，降低系统建设费用；同时无流化风加热系统，降低设备成本、提高了整个系统的运行可靠性。
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1.一种新型的节能型流化风系统，其特征在于：包括消石灰仓（1）、CFB脱硫塔（2）、布袋除尘器（3）、SCR脱硝系统（4）、引风机（5）、烟囱（6）以及消石灰流化风系统（7）；所述消石灰仓（1）与所述CFB脱硫塔（2）之间还联通设有消石灰斜槽（8）；所述布袋除尘器（3）的底部还设有除尘器灰斗流化槽（10）；所述消石灰仓（1）、CFB脱硫塔（2）、布袋除尘器（3）、SCR脱硝系统（4）、引风机（5）、烟囱（6）以及消石灰流化风系统（7）彼此之间均通过管道进行连接。
2.如权利要求1所述的一种新型的节能型流化风系统，其特征在于：所述除尘器灰斗流化槽（10）的底部还连接设有仓泵输灰系统（16），并通过管道连接至脱硫灰库中。
3.如权利要求1所述的一种新型的节能型流化风系统，其特征在于：所述CFB脱硫塔（2）的在消石灰斜槽（8）的另一端上设有两组返料斜槽（9）；两组所述返料斜槽（9）均与所述除尘器灰斗流化槽（10）连接；所述返料斜槽（9）与所述除尘器灰斗流化槽（10）连接的管道上还设有分料器斜槽（11）。
4.如权利要求1所述的一种新型的节能型流化风系
5.如权利要求1所述的一种新型的节能型流化风系统，其特征在于：所述消石灰斜槽（8）的下方还设有消石灰仓斜槽流化风系统（14）；所述消石灰仓斜槽流化风系统（14）与所述消石灰斜槽（8）管道连接，且连接的管道上还设有消石灰斜槽流化风机（12）。
6.如权利要求1所述的一种新型的节能型流化风系统，其特征在于：所述CFB脱硫塔（2）的下方还设有与外部连接的塔底清灰气路（20）；所述塔底清灰气路（20）通过管道连接至自压缩空气储罐中。
7.如权利要求4所述的一种新型的节能型流化风系统，其特征在于：所述除尘器灰斗斜槽流化风机（18）进口通过管道从所述循环烟道（19）引出；所述除尘器灰斗斜槽流化风机（18）出口通过管道分别连接两组所述返料斜槽（9）以及除尘器灰斗流化槽（10）。
...【技术特征摘要】
1.一种新型的节能型流化风系统，其特征在于：包括消石灰仓（1）、cfb脱硫塔（2）、布袋除尘器（3）、scr脱硝系统（4）、引风机（5）、烟囱（6）以及消石灰流化风系统（7）；所述消石灰仓（1）与所述cfb脱硫塔（2）之间还联通设有消石灰斜槽（8）；所述布袋除尘器（3）的底部还设有除尘器灰斗流化槽（10）；所述消石灰仓（1）、cfb脱硫塔（2）、布袋除尘器（3）、scr脱硝系统（4）、引风机（5）、烟囱（6）以及消石灰流化风系统（7）彼此之间均通过管道进行连接。
2.如权利要求1所述的一种新型的节能型流化风系统，其特征在于：所述除尘器灰斗流化槽（10）的底部还连接设有仓泵输灰系统（16），并通过管道连接至脱硫灰库中。
3.如权利要求1所述的一种新型的节能型流化风系统，其特征在于：所述cfb脱硫塔（2）的在消石灰斜槽（8）的另一端上设有两组返料斜槽（9）；两组所述返料斜槽（9）均与所述除尘器灰斗流化槽（10）连接；所述返料斜槽（9）与所述除尘器灰斗流化槽（10）连接的管道上还设有分料器斜槽（11）。
4.如权利要求1所述的一种新型的节能型流化风...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀平，张国伟，袁满巧，徐志海，严长俊，
申请(专利权)人：江苏昆仑互联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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