【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硫酸生产，具体为一种干燥除雾塔捕沫器清洗装置。
技术介绍
1、目前，硫酸生产行业的干吸系统第一道工序为干燥除雾塔，干燥除雾塔运行过程中，塔内捕沫器会吸附升华硫及少量酸泥，不仅清理难度大，且影响后序工艺。
技术实现思路
1、本技术的目的在于减少干燥除雾塔内捕沫器吸附升华硫及酸泥，大大延长检修周期，从而提供了一种干燥除雾塔捕沫器清洗装置；
2、为解决上述技术问题，本技术提供以下的技术方案：
3、本技术提供了一种干燥除雾塔捕沫器清洗装置，
4、包括干燥除雾塔，所述干燥除雾塔内设置有第一管路，所述第一管路的左侧壁设置有第二管路，所述第一管路的右侧壁设置有第三管路，所述第二管路与所述第三管路均与所述第一管路相连通，所述第二管路的上端开设有第一通孔，所述第二管路的下端开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔均与所述第二管路的内腔相连通；
5、所述第三管路的上端开设有第三通孔，所述第三管路的下端开设有第四通孔，所述第三通孔与所述第四通孔均与所述第三管路的内腔相连通；
6、所述第一管路内的水液经所述第二管路、第三管路通过所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔喷射至所述干燥除雾塔的内部。
7、可选的，所述第二管路设置为若干组，若干组所述第二管路沿所述第一管路的左侧壁从上往下依次设置，若干组所述第二管路之间均匀间隔设置。
8、可选的，所述第三管路设置为若干组，若干组所述第三管路沿所述第一管路的右侧壁从上
9、可选的，所述第一通孔设置为若干组，若干组所述第一通孔之间均匀间隔设置；
10、所述第二通孔设置为若干组，若干组所述第二通孔之间均匀间隔设置；
11、所述第三通孔设置为若干组，若干组所述第三通孔之间均匀间隔设置；
12、所述第四通孔设置为若干组，若干组所述第四通孔之间均匀间隔设置。
13、可选的，所述第一管路、第二管路、第三管路设置为一体成型结构，或所述第二管路与所述第三管路分别固定焊接在所述第一管路的左右侧壁上。
14、可选的，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔上均设置有涡流喷头。
15、可选的，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔的横截面均设置为圆形结构，或所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔的横截面均设置为矩形结构。
16、可选的，所述干燥除雾塔的上端设置有电机，所述电机的输出轴与所述第一管路的上端连接，所述电机的输出轴转动，从而带动所述第一管路转动，进而带动所述第二管路与所述第三管路同步传动。
17、本技术有益效果
18、本申请的清洗装置能够有效地清洗干燥除雾塔内的捕沫器，防止捕沫器堵塞或结垢，影响除雾效果，提高了捕沫器的使用寿命和运行效率；
19、本申请的清洗装置采用了第一管路、第二管路和第三管路的组合结构，使得水液能够均匀地喷射至干燥除雾塔的内部，覆盖整个捕沫器的高度和宽度，提高了清洗效率和均匀性；
20、本申请的清洗装置在每个通孔上设置了涡流喷头，增加了水液的喷射力度和范围，能够更好地冲洗捕沫器上沉积的液滴和粉尘，提高了清洗效果；
21、本申请的清洗装置在干燥除雾塔的上端设置了电机，使得第一管路能够转动，进而带动第二管路和第三管路同步传动，实现了水液的旋转喷射，增加了清洗范围和效果。
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【技术特征摘要】
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3.根据权利要求1所述的一种干燥除雾塔捕沫器清洗装置，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡小龙，郑凯，易全华，李浩，曾峙，周俊林，
申请(专利权)人：江西铜业德兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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