【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于垫板分拣，具体涉及一种电路板垫板生产分拣下料设备。
技术介绍
1、随着电子产品整机的小型化，带来了元器件的小型化、高集成化，使得pcb板向小、薄、高密度、多层、小孔径方向发展，其中的孔不再是仅用于插件，特别在一些器件底下的过孔，起着与各层的导通作用，在钻孔时通常的做法是在pcb板下架设具有与pcb板上过孔对应的通孔的垫板。
2、现有的垫板在生产过程中，很多时候需要根据尺寸大小对板材进行切割，然后根据切割的大小对垫板进行分类，通常在做法是使用光学检测机对垫板进行自动检测，然后由操作人员根据光学检测机的尺寸检测结果对垫板基材进行手动分类，这样的分拣方式不仅效率较低，而且容易出现分拣错误的情形，降低了生产效率。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种电路板垫板生产分拣下料设备，该分拣下料设备旨在解决现有的垫板生产分拣由操作人员根据光学检测机的尺寸检测结果对垫板基材进行手动分类，这样的分拣方式不仅效率较低，而且容易出现分拣错误的情形，降低了生产效率的的技术问题。
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种电路板垫板生产分拣下料设备，该分拣下料设备包括机架、安装在机架上的输送组件和沿输送组件的输送方向设置的光学检测机，输送组件的右侧设置有垫板转运组件，垫板转运组件的前后两侧分别设置有第一下料组件和第二下料组件，垫板转运组件包括固定架，固定架的上表面
5、优选地，第一下料组件和第二下料组件的结构相同，第一下料组件包括底座箱，底座箱的上方设置有承载板，底座箱的上表面四角均固定连接有导向杆，导向杆的顶端贯穿承载板，导向杆与承载板滑动连接，承载板的底端设置有上下调节组件。
6、进一步的，承载板的上表面开设有两个通槽，通槽贯穿承载板的左右两侧。
7、更进一步的，上下调节组件包括固定连接在承载板下表面的螺纹筒，螺纹筒的底端位于底座箱的内部并螺纹连接有丝杆，丝杆的底端通过轴承与底座箱的内底壁转动连接，丝杆的外表面固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧固定连接有圆杆，圆杆的另一端通过轴承与底座箱的内壁转动连接。
8、更进一步的，圆杆的另一端位于底座箱的外部并固定连接有把手，把手的外表面固定连接有防滑套。
9、更进一步的，圆杆的外表面通过单向轴承转动连接有齿轮，齿轮啮合连接有齿条，齿条的顶端固定连接有顶杆，顶杆的顶端贯穿底座箱的上表面，顶杆与底座箱滑动连接，顶杆位于底座箱内部的外表面套设有弹簧。
10、更进一步的，固定架的上表面前侧固定连接有两个第一限位柱，活动板的上表面后侧固定连接有两个第二限位柱，第一限位柱和第二限位柱均为橡胶材质。
11、更进一步的，第一翻转组件包括固定连接在固定架后侧左右两端的第一固定座和第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的另一端通过轴承与第一固定座转动连接，活动板固定连接在第一转轴的外表面。
12、更进一步的，第二翻转组件包括固定连接在活动板前后左右两端的第二固定座和第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴的另一端通过轴承与第二固定座转动连接，安装板固定连接在第二转轴的外表面。
13、更进一步的，安装板的下表面固定连接有真空泵，真空泵通过连接管与吸盘相连通。
14、(3)有益效果
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
16、1、本专利技术通过输送组件将待分拣的垫板向右输送，光学检测机对垫板检测后，真空泵通过连接管使吸盘内形成负压将垫板吸附住，较大的垫板通过第一翻转组件的驱动下转移至第二下料组件，较小的垫板通过第二翻转组件的驱动下转移至第一下料组件，从而能够将垫板吸取并放置到相应的承载板上，具有结构简单紧凑，且采用自动分类，分拣效率高的优点；
17、2、通过垫板转运组件分拣下料后，安装板能够向下挤压顶杆，此时承载板向下移动一定的高度，然后使吸盘松开垫板并落在后侧的承载板上，当安装板和吸盘复位时由于齿轮与圆杆通过单向轴承连接，此时圆杆不会旋转，从而在每次吸盘卸料后都会使承载板下降，保证下料的高度稳定，方便进行连续的分拣下料。
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1.一种电路板垫板生产分拣下料设备，其特征在于，该分拣下料设备包括机架(1)、安装在机架(1)上的输送组件(2)和沿输送组件(2)的输送方向设置的光学检测机(3)，所述输送组件(2)的右侧设置有垫板转运组件(4)，所述垫板转运组件(4)的前后两侧分别设置有第一下料组件(5)和第二下料组件(6)；
2.根据权利要求1所述的电路板垫板生产分拣下料设备，其特征在于，所述第一下料组件(5)和第二下料组件(6)的结构相同，所述第一下料组件(5)包括底座箱(501)，所述底座箱(501)的上方设置有承载板(502)，所述底座箱(501)的上表面四角均固定连接有导向杆(503)，所述导向杆(503)的顶端贯穿承载板(502)，所述导向杆(503)与承载板(502)滑动连接，所述承载板(502)的底端设置有上下调节组件。
3.根据权利要求2所述的电路板垫板生产分拣下料设备，其特征在于，所述承载板(502)的上表面开设有两个通槽(504)，所述通槽(504)贯穿承载板(502)的左右两侧。
4.根据权利要求2所述的电路板垫板生产分拣下料设备，其特征在于，所述上下
5.根据权利要求4所述的电路板垫板生产分拣下料设备，其特征在于，所述圆杆(509)的另一端位于底座箱(501)的外部并固定连接有把手(510)，所述把手(510)的外表面固定连接有防滑套。
6.根据权利要求4所述的电路板垫板生产分拣下料设备，其特征在于，所述圆杆(509)的外表面通过单向轴承转动连接有齿轮(511)，所述齿轮(511)啮合连接有齿条(512)，所述齿条(512)的顶端固定连接有顶杆(513)，所述顶杆(513)的顶端贯穿底座箱(501)的上表面，所述顶杆(513)与底座箱(501)滑动连接，所述顶杆(513)位于底座箱(501)内部的外表面套设有弹簧(514)。
7.根据权利要求1所述的电路板垫板生产分拣下料设备，其特征在于，所述固定架(7)的上表面前侧固定连接有两个第一限位柱(701)，所述活动板(9)的上表面后侧固定连接有两个第二限位柱(702)，所述第一限位柱(701)和第二限位柱(702)均为橡胶材质。
8.根据权利要求1所述的电路板垫板生产分拣下料设备，其特征在于，所述第一翻转组件(8)包括固定连接在固定架(7)后侧左右两端的第一固定座(802)和第一电机(801)，所述第一电机(801)的输出端固定连接有第一转轴(803)，所述第一转轴(803)的另一端通过轴承与第一固定座(802)转动连接，所述活动板(9)固定连接在第一转轴(803)的外表面。
9.根据权利要求1所述的电路板垫板生产分拣下料设备，其特征在于，所述第二翻转组件(10)包括固定连接在活动板(9)前后左右两端的第二固定座(1002)和第二电机(1001)，所述第二电机(1001)的输出端固定连接有第二转轴(1003)，所述第二转轴(1003)的另一端通过轴承与第二固定座(1002)转动连接，所述安装板(11)固定连接在第二转轴(1003)的外表面。
10.根据权利要求1所述的电路板垫板生产分拣下料设备，其特征在于，所述安装板(11)的下表面固定连接有真空泵(1101)，所述真空泵(1101)通过连接管(1102)与吸盘(12)相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种电路板垫板生产分拣下料设备，其特征在于，该分拣下料设备包括机架(1)、安装在机架(1)上的输送组件(2)和沿输送组件(2)的输送方向设置的光学检测机(3)，所述输送组件(2)的右侧设置有垫板转运组件(4)，所述垫板转运组件(4)的前后两侧分别设置有第一下料组件(5)和第二下料组件(6)；
2.根据权利要求1所述的电路板垫板生产分拣下料设备，其特征在于，所述第一下料组件(5)和第二下料组件(6)的结构相同，所述第一下料组件(5)包括底座箱(501)，所述底座箱(501)的上方设置有承载板(502)，所述底座箱(501)的上表面四角均固定连接有导向杆(503)，所述导向杆(503)的顶端贯穿承载板(502)，所述导向杆(503)与承载板(502)滑动连接，所述承载板(502)的底端设置有上下调节组件。
3.根据权利要求2所述的电路板垫板生产分拣下料设备，其特征在于，所述承载板(502)的上表面开设有两个通槽(504)，所述通槽(504)贯穿承载板(502)的左右两侧。
4.根据权利要求2所述的电路板垫板生产分拣下料设备，其特征在于，所述上下调节组件包括固定连接在承载板(502)下表面的螺纹筒(505)，所述螺纹筒(505)的底端位于底座箱(501)的内部并螺纹连接有丝杆(506)，所述丝杆(506)的底端通过轴承与底座箱(501)的内底壁转动连接，所述丝杆(506)的外表面固定连接有第一锥齿轮(507)，所述第一锥齿轮(507)啮合连接有第二锥齿轮(508)，所述第二锥齿轮(508)的一侧固定连接有圆杆(509)，所述圆杆(509)的另一端通过轴承与底座箱(501)的内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的电路板垫板生产分拣下料设备，其特征在于，所述圆杆(509)的另一端位于底座箱(501)的外部并固定连接有把手(510)，所述把手(510)的外表面固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟林君，
申请(专利权)人：东莞市项华电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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