【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铜棒水平连铸装置，属于铜棒生产装置。
技术介绍
1、铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能，主要分为黄铜棒，紫铜棒，应用于空调管、冰箱管、机油管、给水管道以及各种机械配套用料、汽车同步器齿环、船用泵、阀、结构件、磨擦附件等，铜棒在生产过程中，需要使用到水平连铸装置。
2、根据公布号为cn109317632a公开的一种高效铜棒水平连铸装置，包括熔炉、连接熔炉出料口的成型机和切割机，所述成型机与切割机之间设有用于拉出连铸铜坯的拉矫机，所述拉矫机将连铸铜坯输送至切割机，所述成型机与拉矫机之间还设有用于辅助运送连铸铜坯的移动台，以及用于导向移动台的轨道，所述轨道由成型机的出口延伸至拉矫机处，通过该移动台将从成型机出来的连铸铜坯辅助运送至拉矫机上，移动台可沿轨道滑行移动，更便于调整位置，操作方便快捷，同时在连铸过程移动台能够承托连铸铜坯，避免连铸铜坯下垂变形，结构实用可靠，实用方便灵活。
3、上述装置虽然可以对成型机与拉矫机之间的铜坯起到支撑，防止铜坯变形，但却需要设置可供移动台移动的轨道，从而使得移动台移动至成型机和拉矫机之间较为不便，同时也不便对辊轮输送带的高度进行调节，从而导致在对不同规格的铜棒进行生产时，不能有效的进行适用，从而使得移动台的适用性较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铜棒水平连铸装置，本技术可以方便将辅助装置移动至成型机与拉矫机之间，同时便于对支撑辊的高度进行调节，从而可以有效的提高装置的实用性和
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种铜棒水平连铸装置，包括成型机、底座和回型架，所述底座位于所述成型机与所述回型架之间，所述成型机的进料端固定连接有熔炉，所述底座的下部外壁上滑动套设有壳体，所述壳体的底端对称阵列设有多个万向轮，所述底座的底端四角处均固定设有支腿，所述支腿的底端均延伸至所述壳体的下方，所述底座的顶端对称阵列滑动嵌设有多个支杆，所述支杆的顶端固定设有支座，所述支座的顶端阵列转动设有多个支撑辊，所述回型架的顶端和底端均对称固定设有气缸一，所述气缸一的输出端均延伸至所述回型架内且固定连接有u型架，所述u型架上均对称转动设有送料辊，所述回型架远离所述成型机的一侧顶端固定设有气缸二，所述气缸二的输出端延伸至所述回型架内且固定连接有固定板，所述固定板的底端固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有切刀。
4、进一步的，所述底座内开设有滑槽，所述底座的底端固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至所述滑槽内，所述螺杆上螺纹套设有滑块，所述支杆的底端均延伸至所述滑槽内且与所述滑块的顶端固定连接，所述滑块上贯穿固定嵌设有与所述螺杆相匹配的螺纹座。
5、进一步的，所述滑块上对称阵列贯穿滑动嵌设有多个滑杆一，所述滑杆一的两端均与所述滑槽相邻的一侧内壁固定连接。
6、进一步的，所述支杆的外壁上均设有刻度线。
7、进一步的，所述底座的底端对称阵列固定设有多个气缸三，所述气缸三的输出端均与所述壳体的底端内壁固定连接。
8、进一步的，所述u型架之间相背的一侧均固定设有滑杆二，所述滑杆二的外壁上均设有刻度线。
9、本技术的有益效果是：
10、本技术通过设置了滚轮和支腿，通过气缸三可以推动壳体向下移动，从而使得壳体带动万向轮向下移动并与地面抵触，进而使得支腿与地面分离，从而可以将装置移动至合适位置处，此时通过气缸三带动壳体复位，从而使得支腿与地面抵触，通过设置了滑块和支杆，通过电机二带动螺杆进行转动，此时通过螺杆带动滑块在滑槽内进行移动，从而使得滑块通过支杆带动支座和支撑辊进行上下移动，从而可以调节支撑辊至合适高度，从而可以适用于不同规格的铜棒生产进行使用，本技术可以方便将辅助装置移动至成型机与拉矫机之间，同时便于对支撑辊的高度进行调节，从而可以有效的提高装置的实用性和适用性。
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1.一种铜棒水平连铸装置，包括成型机(1)、底座(2)和回型架(3)，其特征在于：所述底座(2)位于所述成型机(1)与所述回型架(3)之间，所述成型机(1)的进料端固定连接有熔炉(4)，所述底座(2)的下部外壁上滑动套设有壳体(5)，所述壳体(5)的底端对称阵列设有多个万向轮(6)，所述底座(2)的底端四角处均固定设有支腿(7)，所述支腿(7)的底端均延伸至所述壳体(5)的下方，所述底座(2)的顶端对称阵列滑动嵌设有多个支杆(8)，所述支杆(8)的顶端固定设有支座(9)，所述支座(9)的顶端阵列转动设有多个支撑辊(10)，所述回型架(3)的顶端和底端均对称固定设有气缸一(11)，所述气缸一(11)的输出端均延伸至所述回型架(3)内且固定连接有U型架(12)，所述U型架(12)上均对称转动设有送料辊(13)，所述回型架(3)远离所述成型机(1)的一侧顶端固定设有气缸二(14)，所述气缸二(14)的输出端延伸至所述回型架(3)内且固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的底端固定设有电机一(16)，所述电机一(16)的输出端固定连接有切刀(17)。
2.根据权利要求1
3.根据权利要求2所述的一种铜棒水平连铸装置，其特征在于：所述滑块(21)上对称阵列贯穿滑动嵌设有多个滑杆一(22)，所述滑杆一(22)的两端均与所述滑槽(18)相邻的一侧内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铜棒水平连铸装置，其特征在于：所述支杆(8)的外壁上均设有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种铜棒水平连铸装置，其特征在于：所述底座(2)的底端对称阵列固定设有多个气缸三(23)，所述气缸三(23)的输出端均与所述壳体(5)的底端内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜棒水平连铸装置，其特征在于：所述U型架(12)之间相背的一侧均固定设有滑杆二(24)，所述滑杆二(24)的外壁上均设有刻度线。
...【技术特征摘要】
1.一种铜棒水平连铸装置，包括成型机(1)、底座(2)和回型架(3)，其特征在于：所述底座(2)位于所述成型机(1)与所述回型架(3)之间，所述成型机(1)的进料端固定连接有熔炉(4)，所述底座(2)的下部外壁上滑动套设有壳体(5)，所述壳体(5)的底端对称阵列设有多个万向轮(6)，所述底座(2)的底端四角处均固定设有支腿(7)，所述支腿(7)的底端均延伸至所述壳体(5)的下方，所述底座(2)的顶端对称阵列滑动嵌设有多个支杆(8)，所述支杆(8)的顶端固定设有支座(9)，所述支座(9)的顶端阵列转动设有多个支撑辊(10)，所述回型架(3)的顶端和底端均对称固定设有气缸一(11)，所述气缸一(11)的输出端均延伸至所述回型架(3)内且固定连接有u型架(12)，所述u型架(12)上均对称转动设有送料辊(13)，所述回型架(3)远离所述成型机(1)的一侧顶端固定设有气缸二(14)，所述气缸二(14)的输出端延伸至所述回型架(3)内且固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的底端固定设有电机一(16)，所述电机一(16)的输出端固定连接有切刀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铜棒水平连铸装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王颖，张水清，
申请(专利权)人：江西三合智能金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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