【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢结构加工，特别是提供了一种方钢切割加工固定装置。
技术介绍
1、钢结构加工时，对于方钢的切割加工一般都采取在操作平台上进行手扶切割的方式，该方式的弊端，一是人力手扶方钢容易抖动，造成方钢切割加工出现偏差，形成废料，加大了施工成本；二是方钢切割加工时，容易对手扶方钢的施工人员造成伤害。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种方钢切割加工固定装置，解决了切割加工出现偏差，形成废料等问题。
2、本技术将固定装置焊接固定在操作平台上，之后将方钢放在固定装置上，并在挡杆与顶杆之间，然后操作手柄拧动栓杆，使栓杆前端的顶杆顶紧方钢为止，之后对固定好的方钢进行切割加工。
3、本技术固定装置包括底座1、纵杆2、手柄3、栓杆4、螺母5、横杆6、顶杆7、挡杆8，组合使用，将两个纵杆2水平焊接在底座1上，两个纵杆2间距300mm；两个横杆6水平焊接在两个纵杆2上一端，并与纵杆2夹角90°，两个横杆6间距200mm；两个螺母5分别焊接在两个横杆6中部；栓杆4拧入两个螺母5并穿过两个横杆6；栓杆4前端垂直焊接顶杆7；栓杆4尾端焊接手柄3；挡杆8焊接在纵杆2上另一端(见图1、图2)。
4、使用时，将固定装置焊接固定在操作平台9上，之后将方钢10放在固定装置上，并在挡杆8与顶杆之7间，然后操作手柄3拧动栓杆4，使栓杆4前端的顶杆7顶紧方钢10为止，之后对固定好的方钢10进行切割加工(图3、图4)。
5、本技术的优点在于，组装简单，操作方便，既保证了方
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1.一种方钢切割加工固定装置，其特征在于，包括底座(1)、纵杆(2)、手柄(3)、栓杆(4)、螺母(5)、横杆(6)、顶杆(7)、挡杆(8)；两个纵杆(2)水平焊接在底座(1)上；两个横杆(6)水平焊接在两个纵杆(2)上一端，并与纵杆(2)夹角90°；两个螺母(5)分别焊接在两个横杆(6)中部；栓杆(4)拧入两个螺母(5)并穿过两个横杆(6)；栓杆(4)前端垂直焊接顶杆(7)；栓杆(4)尾端焊接手柄(3)；挡杆(8)焊接在纵杆(2)上另一端。
2.根据权利要求1所述的方钢切割加工固定装置，其特征在于，两个纵杆(2)间距300mm，两个横杆(6)间距200mm。
3.根据权利要求1所述的方钢切割加工固定装置，其特征在于，底座(1)由30mm厚钢板加工而成，尺寸长*宽为600*500mm；纵杆(2)由截面尺寸长*宽为50*50mm的方管加工而成，长500mm；手柄(3)由直径25mm的圆管加工而成，长150mm；栓杆(4)直径20mm，长600mm；螺母(5)直径20mm；横杆(6)由截面尺寸长*宽为50*50mm的方管加工而成，长450mm；顶杆(7)由截面
...【技术特征摘要】
1.一种方钢切割加工固定装置，其特征在于，包括底座(1)、纵杆(2)、手柄(3)、栓杆(4)、螺母(5)、横杆(6)、顶杆(7)、挡杆(8)；两个纵杆(2)水平焊接在底座(1)上；两个横杆(6)水平焊接在两个纵杆(2)上一端，并与纵杆(2)夹角90°；两个螺母(5)分别焊接在两个横杆(6)中部；栓杆(4)拧入两个螺母(5)并穿过两个横杆(6)；栓杆(4)前端垂直焊接顶杆(7)；栓杆(4)尾端焊接手柄(3)；挡杆(8)焊接在纵杆(2)上另一端。
2.根据权利要求1所述的方钢切割加工固定装置，其特征在于，两个纵杆(2)间距300mm，两个横杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜利，杨威，兰玉龙，田伟，孟丽利，匡博，
申请(专利权)人：北京首钢建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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