一种圆周点铆机构制造技术

技术编号:40291722 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-07 20:42
本技术公开了一种圆周点铆机构,包括操作平台,所述操作平台上设置有点铆组件,所述点铆组件包括铆点座,所述铆点座中部开设有铆孔,所述铆点座端部开设有铆点槽,所述铆点槽内开设有第一通孔,所述第一通孔与所述铆孔相连通,所述第一通孔上还安装有铆点冲头;收口套,所述收口套上开设有转动槽,所述点铆组件设置于转动槽内。本技术中,在操作时通过旋转收口套,以实现对待铆点组件的挤压铆点,通过调整收口套的旋转角度,以实现对铆点深度的调节,进而提高了设备的功能性,通过选配铆点冲头的个数,以实现对待铆点件的铆点数的可控调节,相较于传统单铆点的工装机构需要进行多次点铆操作,有效提高了零部件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及点铆设备,特别涉及一种圆周点铆机构


技术介绍

1、目前很多连接器的内部固定结构都采用点铆的方法来实现的,并且都需要均匀点铆三点或者四点来固定。其中使用一般点铆工装来加工这道工序时点铆的位置、点铆力量的大小对于不同的操作者来说都很难控制,均匀点铆的一致性较差;且此种方法在点铆一个产品需要连续点铆三次或者四次才能完成,批量加工生产效率低下。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种圆周点铆机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种圆周点铆机构,包括操作平台,所述操作平台上设置有点铆组件,所述点铆组件包括铆点座,所述铆点座中部开设有铆孔,所述铆点座端部开设有铆点槽,所述铆点槽内开设有第一通孔,所述第一通孔与所述铆孔相连通,所述第一通孔上还安装有铆点冲头;收口套,所述收口套上开设有转动槽,所述点铆组件设置于转动槽内。

4、在一些实施例中,所述操作平台的中部开设有安装槽,所述铆点座底部设置有安装块,所述安装块可配合安装至安装槽内,所述铆点座上开设有螺槽,所述螺槽贯通所述铆点座和安装块,所述安装槽内开设有相配合的螺槽,用于插入螺栓紧固。

5、在一些实施例中,所述铆点冲头上设置有尖端部,所述尖端部上套接有伸缩弹簧,所述尖端部配合插入所述第一通孔内,所述伸缩弹簧直径大于所述第一通孔直径。

6、在一些实施例中,所述收口套的端部设置有转动杆,所述转动杆上设置有安装孔,所述安装孔上用于安装气缸。

7、在一些实施例中,所述转动槽包括若干凸起的转动部,所述转动部呈扇形,所述收口套可相对铆点座旋转,并且通过扇形的转动部对铆点冲头施加下压力。

8、在一些实施例中,所述操作平台上还设置有限位板,所述限位板上开设有限位槽,所述转动杆可在限位槽内移动。

9、在一些实施例中,所述操作平台底部两侧固定连接有支撑板,所述支撑板设置有两块,各所述支撑板之间连接有加固板。

10、在一些实施例中,所述支撑板上固定设置有滑槽,所述滑槽上滑动连接有滑块,所述滑块上螺栓固定有连接块,所述连接块整体成“t”型。

11、在一些实施例中,所述连接块上开设有第二通孔,所述第二通孔内安装有定位柱,所述连接块和定位柱的侧壁开设有相配合的销孔,用于插入销钉限位固定。

12、在一些实施例中,所述安装槽中部开设有第三通孔,所述第三通孔内贯通设置有定位柱,位于所述定位柱的顶部开设有固定孔,所述固定孔与所述铆孔相配合,所述固定孔用于对待点铆部件进行固定。

13、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

14、本技术中一种圆周点铆机构设置有铆点组件和收口套,在操作时通过旋转收口套,以实现对待铆点组件的挤压铆点,通过调整收口套的旋转角度,以实现对铆点深度的调节,进而提高了设备的功能性,通过选配铆点冲头的个数,以实现对待铆点件的铆点数的可控调节,相较于传统单铆点的工装机构需要进行多次点铆操作,有效提高了零部件的加工效率。

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【技术保护点】

1.一种圆周点铆机构,其特征在于,包括:操作平台(1),所述操作平台(1)上设置有点铆组件,所述点铆组件包括铆点座(2),所述铆点座(2)中部开设有铆孔(3),所述铆点座(2)端部开设有铆点槽(4),所述铆点槽(4)内开设有第一通孔(5),所述第一通孔(5)与所述铆孔(3)相连通,所述第一通孔(5)上还安装有铆点冲头(6);

2.根据权利要求1所述的一种圆周点铆机构,其特征在于:所述操作平台(1)的中部开设有安装槽(9),所述铆点座(2)底部设置有安装块(10),所述安装块(10)可配合安装至安装槽(9)内,所述铆点座(2)上开设有螺槽,所述螺槽贯通所述铆点座(2)和安装块(10),所述安装槽(9)内开设有相配合的螺槽,用于插入螺栓紧固。

3.根据权利要求2所述的一种圆周点铆机构,其特征在于:所述铆点冲头(6)上设置有尖端部(11),所述尖端部(11)上套接有伸缩弹簧(12),所述尖端部(11)配合插入所述第一通孔(5)内,所述伸缩弹簧(12)直径大于所述第一通孔(5)直径。

4.根据权利要求3所述的一种圆周点铆机构,其特征在于:所述收口套(7)的端部设置有转动杆(13),所述转动杆(13)上设置有安装孔(14),所述安装孔(14)上用于安装气缸。

5.根据权利要求4所述的一种圆周点铆机构,其特征在于:所述转动槽(8)包括若干凸起的转动部,所述转动部呈扇形,所述收口套(7)可相对铆点座(2)旋转,并且通过扇形的转动部对铆点冲头(6)施加下压力。

6.根据权利要求5所述的一种圆周点铆机构,其特征在于:所述操作平台(1)上还设置有限位板(15),所述限位板(15)上开设有限位槽(16),所述转动杆(13)可在限位槽(16)内移动。

7.根据权利要求6所述的一种圆周点铆机构,其特征在于:所述操作平台(1)底部两侧固定连接有支撑板(17),所述支撑板(17)设置有两块,各所述支撑板(17)之间连接有加固板(18)。

8.根据权利要求7所述的一种圆周点铆机构,其特征在于:所述支撑板(17)上固定设置有滑槽(19),所述滑槽(19)上滑动连接有滑块(20),所述滑块(20)上螺栓固定有连接块(21),所述连接块(21)整体成“T”型。

9.根据权利要求8所述的一种圆周点铆机构,其特征在于:所述连接块(21)上开设有第二通孔(22),所述第二通孔(22)内安装有定位柱(25),所述连接块(21)和定位柱(25)的侧壁开设有相配合的销孔(23),用于插入销钉限位固定。

10.根据权利要求9所述的一种圆周点铆机构,其特征在于:所述安装槽(9)中部开设有第三通孔(24),所述第三通孔(24)内贯通设置有定位柱(25),位于所述定位柱(25)的顶部开设有固定孔(26),所述固定孔(26)与所述铆孔(3)相配合,所述固定孔(26)用于对待点铆部件进行固定。

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【技术特征摘要】

1.一种圆周点铆机构,其特征在于,包括:操作平台(1),所述操作平台(1)上设置有点铆组件,所述点铆组件包括铆点座(2),所述铆点座(2)中部开设有铆孔(3),所述铆点座(2)端部开设有铆点槽(4),所述铆点槽(4)内开设有第一通孔(5),所述第一通孔(5)与所述铆孔(3)相连通,所述第一通孔(5)上还安装有铆点冲头(6);

2.根据权利要求1所述的一种圆周点铆机构,其特征在于:所述操作平台(1)的中部开设有安装槽(9),所述铆点座(2)底部设置有安装块(10),所述安装块(10)可配合安装至安装槽(9)内,所述铆点座(2)上开设有螺槽,所述螺槽贯通所述铆点座(2)和安装块(10),所述安装槽(9)内开设有相配合的螺槽,用于插入螺栓紧固。

3.根据权利要求2所述的一种圆周点铆机构,其特征在于:所述铆点冲头(6)上设置有尖端部(11),所述尖端部(11)上套接有伸缩弹簧(12),所述尖端部(11)配合插入所述第一通孔(5)内,所述伸缩弹簧(12)直径大于所述第一通孔(5)直径。

4.根据权利要求3所述的一种圆周点铆机构,其特征在于:所述收口套(7)的端部设置有转动杆(13),所述转动杆(13)上设置有安装孔(14),所述安装孔(14)上用于安装气缸。

5.根据权利要求4所述的一种圆周点铆机构,其特征在于:所述转动槽(8)包括若干凸起的转动部,所述转动部呈扇形,所述收口套(7)可...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兵孙占伟韩晨斌
申请(专利权)人:苏州欧曼德通讯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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