【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压装置，具体为一种生产用冲压装置。
技术介绍
1、金属板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，大多是由锻造、轧制或铸造而成。在一些金属板材进行加工时，需要对金属板材进行冲压处理。金属冲压是靠压力机和模具对金属板材施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
2、根据中国专利公开号为cn218252337u，该专利提供一种金属板材冲压装置，包括机架和设置于所述机架上的安装壳，所述机架上活动连接有冲压模，所述安装壳上设置有第一竖直驱动装置，所述第一竖直驱动装置的驱动端固定连接有冲压件，所述冲压件与所述冲压模扣合配合，所述机架的侧壁设置有安装架通过平移驱动装置驱使冲压模伸出，使其与冲压件位置相对应并在冲压模上放置金属板材，通过第一竖直驱动装置驱使冲压件下压，冲压件与冲压模对金属板材进行冲压作业；待金属板材冲压加工成工件后，平移驱动装置驱使冲压模退回，使其与吸取盘的位置相对应，通过第二竖直驱动装置驱使吸气盘向冲压模下移靠近，吸取槽与工件完成扣合后，吸取嘴与工件相抵紧，启动吸气泵对吸取嘴进行真空吸作用，之后，第二竖直驱动装置驱使吸气盘上移带动工件脱离冲压模，工作人员无需直接接触工件，通过吸取盘将冲压加工后的工件及时取出，避免工件黏着于冲压模上，提高了工件的良品率。
3、但是该专利中的冲压和防粘附采用了两个工作区域，意味着对单个金属板材需要先后进入两道工序，延长了工作时间，从而降低了工作效率。
技术实现思路
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产用冲压装置。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产用冲压装置，包括冲压台，所述冲压台上设置有工作台，且工作台上设置有退料机构，所述退料机构包括抗压板，且抗压板的正面底部通过合页与工作台的正面顶部铰接，所述抗压板的内部开设有气道，所述抗压板的顶部开设有八个气孔，每个所述气孔分别与气道的内壁顶部连通设置，所述工作台的背面底部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有气泵，所述气泵的出接口连通设置有气管的一端，且气管的另一端固定连接在抗压板的背面，并与气道的内壁背面连通设置，所述安装板的顶部依次固定连接有四个连接板一，每两个所述连接板一之间分别通过插销铰接有一个液压杆的外杆，所述抗压板的背面依次固定连接有四个连接板二，每个所述液压杆的内杆前端分别通过插销铰接在每两个连接板二的内壁。
5、优选的，所述冲压台的顶部两侧均固定安装有挡板，所述工作台的右侧抵在右边挡板的左侧。通过该优选，挡板对工作台进行移动限位，避免错位掉落。
6、优选的，左边所述挡板的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有螺柱的一端，且螺柱的另一端活动贯穿至两个挡板之间，并通过轴承转动连接在右边挡板的左侧，所述抗压板螺纹套设在螺柱的贯穿端外壁。通过该优选，螺柱旋转并带动工作台移动。
7、优选的，所述冲压台的正面固定安装有操作台，且操作台的顶部右侧设置有控制面板。通过该优选，控制面板控制用电设备。
8、优选的，所述冲压台上设置有冲压机，所述冲压台的右端设置在冲压机的冲压区域之间。通过该优选，冲压区域对金属板材进行冲压。
9、优选的，所述冲压台的左侧底部固定安装有支板。通过该优选，支板用于提供冲压台的一侧支撑力，保持平衡。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种生产用冲压装置，具备以下有益效果：
12、1、该一种生产用冲压装置，通过启动电机，使螺柱旋转并带动工作台向左侧移动远离冲压区域，并调节液压杆使其内杆延伸，通过铰接产生曲线运动并推动抗压板以合页为轴心翻转倾斜，打开气泵，抽吸空气通过气管注入气道，并从气孔挤压空气从抗压板上形成推力，将金属板材的粘附力冲开，避免难以退料的问题。
13、2、该一种生产用冲压装置，通过收缩液压杆带动抗压板复位，并反转电机，使螺柱带动工作台复位，继续进行冲压作业，整个冲压取料方便快捷，提高工作效率，并远离冲压区域，避免误伤操作员。
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1.一种生产用冲压装置，包括冲压台(1)，其特征在于：所述冲压台(1)上设置有工作台(2)，且工作台(2)上设置有退料机构(3)，所述退料机构(3)包括抗压板(301)，且抗压板(301)的正面底部通过合页与工作台(2)的正面顶部铰接，所述抗压板(301)的内部开设有气道(302)，所述抗压板(301)的顶部开设有八个气孔(303)，每个所述气孔(303)分别与气道(302)的内壁顶部连通设置，所述工作台(2)的背面底部固定安装有安装板(304)，所述安装板(304)的顶部固定安装有气泵(305)，所述气泵(305)的出接口连通设置有气管(306)的一端，且气管(306)的另一端固定连接在抗压板(301)的背面，并与气道(302)的内壁背面连通设置，所述安装板(304)的顶部依次固定连接有四个连接板一(307)，每两个所述连接板一(307)之间分别通过插销铰接有一个液压杆(308)的外杆，所述抗压板(301)的背面依次固定连接有四个连接板二(309)，每个所述液压杆(308)的内杆前端分别通过插销铰接在每两个连接板二(309)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种生产
3.根据权利要求2所述的一种生产用冲压装置，其特征在于：左边所述挡板(4)的左侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有螺柱(6)的一端，且螺柱(6)的另一端活动贯穿至两个挡板(4)之间，并通过轴承转动连接在右边挡板(4)的左侧，所述抗压板(301)螺纹套设在螺柱(6)的贯穿端外壁。
4.根据权利要求1所述的一种生产用冲压装置，其特征在于：所述冲压台(1)的正面固定安装有操作台(7)，且操作台(7)的顶部右侧设置有控制面板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种生产用冲压装置，其特征在于：所述冲压台(1)上设置有冲压机(9)，所述冲压台(1)的右端设置在冲压机(9)的冲压区域之间。
6.根据权利要求1所述的一种生产用冲压装置，其特征在于：所述冲压台(1)的左侧底部固定安装有支板(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种生产用冲压装置，包括冲压台(1)，其特征在于：所述冲压台(1)上设置有工作台(2)，且工作台(2)上设置有退料机构(3)，所述退料机构(3)包括抗压板(301)，且抗压板(301)的正面底部通过合页与工作台(2)的正面顶部铰接，所述抗压板(301)的内部开设有气道(302)，所述抗压板(301)的顶部开设有八个气孔(303)，每个所述气孔(303)分别与气道(302)的内壁顶部连通设置，所述工作台(2)的背面底部固定安装有安装板(304)，所述安装板(304)的顶部固定安装有气泵(305)，所述气泵(305)的出接口连通设置有气管(306)的一端，且气管(306)的另一端固定连接在抗压板(301)的背面，并与气道(302)的内壁背面连通设置，所述安装板(304)的顶部依次固定连接有四个连接板一(307)，每两个所述连接板一(307)之间分别通过插销铰接有一个液压杆(308)的外杆，所述抗压板(301)的背面依次固定连接有四个连接板二(309)，每个所述液压杆(308)的内杆前端分别通过插销铰接在每两个连接板二(309)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪祥，卓利锋，姚旭，
申请(专利权)人：上海砚祥实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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