【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业炉用炉辊部件，具体为一种耐高温不易变形的炉辊。
技术介绍
1、炉辊主要用于连续退火处理生产线，炉辊的冷却效果如果不好会导致炉辊辊面出现结瘤加快，炉辊变形，甚至不转，使工件跑偏或卡料，最终导致带钢表面划伤，影响带钢的产品质量。
2、检索到申请号为cn200620139916.6的专利提出了一种炉辊，包括转动设于炉墙上、并于具有沿轴向贯通空腔的炉辊本体，固定套装在炉辊本体上的辊身，以及设于炉辊本体空腔内以构成对炉辊本体冷却的冷却装置；在辊身的两端分别内凹陷形成有凹陷部，并于各凹陷部内填充有保温材料；冷却装置包括安装于空腔内的冷却通道，设于炉辊本体的一端并与冷却通道连通的旋转接头，以及一端套设于旋转接头上，另一端插装于炉辊本体内的压紧部。本技术所述的炉辊，通过在辊身两端的凹陷部内填充保温材料，可对炉辊本体进行隔热保护，从而提高炉辊的结构强度；并通过在旋转接头和炉辊本体之间设置压紧部，可避免冷却水的外漏，从而提高炉辊的冷却效果，延长炉辊使用寿命。
3、虽然该一种炉辊可对炉辊本体进行隔热保护，从而提高炉辊的结构强度；并通过在旋转接头和炉辊本体之间设置压紧部，可避免冷却水的外漏，从而提高炉辊的冷却效果，延长炉辊使用寿命，但是由于其中间通冷却水，使得冷却水要穿过炉体，必然要带走炉中大量的热量，造成了能源的浪费。
4、于是，有鉴于此针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种耐高温不易变形的炉辊，以达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
1、本技术
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温不易变形的炉辊，包括辊身、操作轴头和驱动轴头，所述辊身的两端分别连接驱动轴头和操作轴头，且所述操作轴头远离辊身的一端连接有一号冷却装置，所述驱动轴头远离辊身的一端连接有二号冷却装置，且驱动轴头与一号冷却装置以及操作轴头和二号冷却装置均连接法兰螺纹连接，所述辊身外表面涂有隔热层，且所述辊身的内侧两端的窄口处均设置有隔热组块，且所述隔热组块包括有三组隔热板和连接柱，且三组所述隔热板通过连接柱连接固定在辊身的内侧两端的窄口处。
3、优选的，所述操作轴头的内部设置有一号进水通道和一号固定连接孔，且所述一号固定连接孔位于操作轴头的中心位置，所述一号进水通道位于一号固定连接孔的一侧，且所述一号固定连接孔与一号进水通道相邻的两侧对称设置有二号固定连接孔，所述一号进水通道延伸至轴承位。
4、优选的，所述驱动轴头的内部设置有二号进水通道和三号固定连接孔，且所述三号固定连接孔位于驱动轴头的中心位置，所述二号进水通道位于三号固定连接孔的一侧，且所述三号固定连接孔与二号进水通道相邻的两侧对称设置有四号固定连接孔，所述二号进水通道延伸至轴承位。
5、优选的，所述一号冷却装置包括有进水口和出水口以及连接槽，所述进水口和出水口位于一号冷却装置的上方，且进水口位于一号冷却装置的最外侧，所述连接槽的内侧设置有密封垫，且所述连接槽内设置有节流阀和连接插头，的连接插头设置在连接槽的中心位置，所述节流阀位于连接插头的一侧，且与所述节流阀相邻的两侧设置有连接钻头。
6、优选的，所述节流阀与一号进水通道连接，所述连接插头与一号固定连接孔连接，且节流阀相邻的两侧设置的连接钻头与二号固定连接孔连接。
7、优选的，所述二号冷却装置与一号冷却装置具有除连接插头之外所有同样的设施，且二号冷却装置上各个连接部件以与一号冷却装置和操作轴头同样的连接方式与驱动轴头连接。
8、与现有技术相比，一种耐高温不易变形的炉辊的有益效果是：通过设置由一号冷却装置和二号冷却装置组成的轴承冷却系统对轴承进行冷却，由隔热层隔离外部热量，由隔热板和连接柱组成的隔热组块来隔绝辊身的热量到轴承的位置，再通过连接法兰加强对冷却装置与轴头之间的外部连接，且通过一号进水通道、一号固定连接孔、二号固定连接孔、二号进水通道、三号固定连接孔、四号固定连接孔以及连接槽和其内侧设置的密封垫、节流阀和连接插头对冷却装置内部进行紧密的连接，防止内部冷却液的流出。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种耐高温不易变形的炉辊，包括辊身（1）、操作轴头（2）和驱动轴头（3），其特征在于：所述辊身（1）的两端分别连接驱动轴头（3）和操作轴头（2），且所述操作轴头（2）远离辊身（1）的一端连接有一号冷却装置（4），所述驱动轴头（3）远离辊身（1）的一端连接有二号冷却装置（5），且驱动轴头（3）与一号冷却装置（4）以及操作轴头（2）和二号冷却装置（5）均连接法兰（6）螺纹连接，所述辊身（1）外表面涂有隔热层（7），且所述辊身（1）的内侧两端的窄口处均设置有隔热组块（8），且所述隔热组块（8）包括有三组隔热板（9）和连接柱（10），且三组所述隔热板（9）通过连接柱（10）连接固定在辊身（1）的内侧两端的窄口处。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温不易变形的炉辊，其特征在于：所述操作轴头（2）的内部设置有一号进水通道（11）和一号固定连接孔（12），且所述一号固定连接孔（12）位于操作轴头（2）的中心位置，所述一号进水通道（11）位于一号固定连接孔（12）的一侧，且所述一号固定连接孔（12）与一号进水通道（11）相邻的两侧对称设置有二号固定连接孔（13），所述一号进水通道
3.根据权利要求1所述的一种耐高温不易变形的炉辊，其特征在于：所述驱动轴头（3）的内部设置有二号进水通道（14）和三号固定连接孔（15），且所述三号固定连接孔（15）位于驱动轴头（3）的中心位置，所述二号进水通道（14）位于三号固定连接孔（15）的一侧，且所述三号固定连接孔（15）与二号进水通道（14）相邻的两侧对称设置有四号固定连接孔（16），所述二号进水通道（14）延伸至轴承位。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温不易变形的炉辊，其特征在于：所述一号冷却装置（4）包括有进水口（17）和出水口（18）以及连接槽（19），所述进水口（17）和出水口（18）位于一号冷却装置（4）的上方，且进水口（17）位于一号冷却装置（4）的最外侧，所述连接槽（19）的内侧设置有密封垫（20），且所述连接槽（19）内设置有节流阀（21）和连接插头（22），的连接插头（22）设置在连接槽（19）的中心位置，所述节流阀（21）位于连接插头（22）的一侧，且与所述节流阀（21）相邻的两侧设置有连接钻头。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温不易变形的炉辊，其特征在于：所述节流阀（21）与一号进水通道（11）连接，所述连接插头（22）与一号固定连接孔（12）连接，且节流阀（21）相邻的两侧设置的连接钻头与二号固定连接孔（13）连接。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温不易变形的炉辊，其特征在于：所述二号冷却装置（5）与一号冷却装置（4）具有除连接插头（22）之外所有同样的设施，且二号冷却装置（5）上各个连接部件以与一号冷却装置（4）和操作轴头（2）同样的连接方式与驱动轴头（3）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温不易变形的炉辊，包括辊身（1）、操作轴头（2）和驱动轴头（3），其特征在于：所述辊身（1）的两端分别连接驱动轴头（3）和操作轴头（2），且所述操作轴头（2）远离辊身（1）的一端连接有一号冷却装置（4），所述驱动轴头（3）远离辊身（1）的一端连接有二号冷却装置（5），且驱动轴头（3）与一号冷却装置（4）以及操作轴头（2）和二号冷却装置（5）均连接法兰（6）螺纹连接，所述辊身（1）外表面涂有隔热层（7），且所述辊身（1）的内侧两端的窄口处均设置有隔热组块（8），且所述隔热组块（8）包括有三组隔热板（9）和连接柱（10），且三组所述隔热板（9）通过连接柱（10）连接固定在辊身（1）的内侧两端的窄口处。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温不易变形的炉辊，其特征在于：所述操作轴头（2）的内部设置有一号进水通道（11）和一号固定连接孔（12），且所述一号固定连接孔（12）位于操作轴头（2）的中心位置，所述一号进水通道（11）位于一号固定连接孔（12）的一侧，且所述一号固定连接孔（12）与一号进水通道（11）相邻的两侧对称设置有二号固定连接孔（13），所述一号进水通道（11）延伸至轴承位。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温不易变形的炉辊，其特征在于：所述驱动轴头（3）的内部设置有二号进水通道（14）和三号固定连接孔（15），且所述三号固定连接孔（15）位于驱动轴头（3）的中心位...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立彬，李亚波，张彬，孙立成，肖网灯，
申请(专利权)人：江苏九新特钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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