【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻件模具，具体涉及一种辗锻模具及辗锻装置。
技术介绍
1、风电产业是世界上发展最快的能源产业之一，主要体现在风力发电机的快速发展上。风力发电机是将风能转换为机械能的动力机械，其通过风推动叶片旋转，再通过传动系统增速，达到发电机的转速后驱动发电机发电，从而实现风能到电能的转化，其中，风力发电机的核心部件包括齿轮箱、发电机、轴承、叶片、轮毂等。
2、现有技术中，对于截面形状为非矩形的环件而言，其都是通过模具辗锻出来的。模具一般都包括两个模具，其中一个模具在驱动装置的驱动下转动，并带动外轮廓面与该模具接触的坯料转动，而坯料则带动与坯料内轮廓面接触的另一个模具转动，从而对坯料的内外轮廓面进行辗锻，进而将坯料辗锻成需要的形状以获得需要的锻件。
3、但是，使用模具对坯料进行辗锻的过程中，坯料会在模具轴向方向上跳动，使得坯料无法完全填充模具的辗锻腔内，进而无法将坯料辗锻成需要的锻件形状，降低了辗锻的稳定性。
技术实现思路
1、因此，本技术所要解决的技术问题在于克服使用模具对坯料进行辗锻的过程中，坯料会在模具轴向方向上跳动，使得模具无法将坯料辗锻成需要的锻件形状，降低了辗锻的稳定性的缺陷。
2、为此，本技术提供一种辗锻模具，包括：
3、主辊机构，所述主辊机构包括主动轴、第一辗锻件和第一限位结构，所述第一辗锻件和所述第一限位结构同轴套设在所述主动轴上，所述主动轴适于与第一驱动机构连接，所述第一限位结构具有第一限位腔，所述第一限位腔适于容纳坯料
4、从辊机构，所述从辊机构包括从动轴、第二辗锻件和第二限位结构，所述第二辗锻件和所述第二限位结构同轴套设在所述从动轴上，所述从动轴适于与第二驱动机构连接，所述第二限位结构具有第二限位腔，所述第二限位腔适于容纳坯料并限制坯料在所述从动轴的轴向上移动，所述第二辗锻件设置在所述第二限位腔内，所述从辊机构用于在坯料的带动下转动以辗锻坯料的内轮廓面；
5、其中，所述从辊机构适于在第二驱动机构的驱动下向所述主辊机构侧滑动，以使所述第一限位腔和所述第二限位腔共同围合成辗锻腔。
6、可选地，上述的辗锻模具，所述第一限位结构包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件分别设置在所述第一辗锻件的两侧，所述第一限位件、所述第二限位件和所述第一辗锻件共同围合成所述第一限位腔。
7、可选地，上述的辗锻模具，所述第一限位件具有第一限位面，所述第一限位面用于限位坯料轴向上的顶端；所述第二限位件具有第一承托面，所述第一承托面用于承托坯料轴向上的底端；所述第一辗锻件具有第一辗锻面，所述第一辗锻面适于在主动轴的带动下转动以辗锻坯料的外轮廓面；所述第一限位面、所述第一承托面和所述第一辗锻面共同围合成所述第一限位腔。
8、可选地，上述的辗锻模具，所述第一辗锻件上间隔设置有至少两个第一辗锻部，所述第一辗锻部为外轮廓面设置为圆弧面的凸起结构，所述第一辗锻部适于在所述主动轴的带动下转动以对坯料的外轮廓面进行辗锻。
9、可选地，上述的辗锻模具，所述第二限位结构包括第三限位件和第四限位件，所述第三限位件和所述第四限位件分别设置在所述第二辗锻件的两侧，所述第三限位件、所述第四限位件和所述第二辗锻件共同围合成所述第二限位腔。
10、可选地，上述的辗锻模具，所述第三限位件具有第二限位面，所述第二限位面用于限位坯料轴向上的顶端；所述第四限位件具有第二承托面，所述第二承托面用于承托坯料轴向上的底端；所述第二辗锻件具有第二辗锻面，所述第二辗锻面适于在坯料的带动下转动以辗锻坯料的内轮廓面；所述第二限位面、所述第二承托面和所述第二辗锻面共同围合成所述第二限位腔。
11、可选地，上述的辗锻模具，所述第二辗锻件上设置有第二辗锻部，所述第二辗锻部为阶梯结构，所述第二辗锻部适于在坯料的带动下转动以对坯料的内轮廓面进行辗锻。
12、可选地，上述的辗锻模具，所述第二辗锻部的外轮廓面具有相连接的第三辗锻面、第四辗锻面和阶梯面，所述阶梯面设置在所述第三辗锻面和所述第四辗锻面之间、且与所述第三辗锻面和所述第四辗锻面呈倾角设置。
13、可选地，上述的辗锻模具，还包括过渡组件，所述过渡组件包括：
14、第一辊件、第二辊件和第三辊件，所述第一辊件、所述第二辊件和所述第三辊件相邻设置且同轴套设在所述主动轴上，所述第一辊件、所述第二辊件和所述第三辊件还设置在所述第一限位件远离所述第一辗锻件的一侧，所述第一辊件、所述第二辊件和所述第三辊件用于限制所述第一限位结构在所述主动轴上的移动；
15、第四辊件，所述第四辊件同轴套设在所述从动轴上、且设置在所述第三限位件远离所述第二辗锻件的一侧，所述第四辊件用于限制所述第二限位结构在所述从动轴上的移动。
16、一种辗锻装置，包括：
17、上述的辗锻模具；
18、第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动主辊机构转动；
19、第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动从辊机构朝向所述主辊机构的方向滑动。
20、本技术提供的技术方案，具有如下优点：
21、1.本技术提供的辗锻模具，包括主辊机构和从辊机构，主辊机构包括主动轴、第一辗锻件和第一限位结构，第一辗锻件和第一限位结构同轴套设在主动轴上，主动轴适于与第一驱动机构连接，第一限位结构具有第一限位腔，第一限位腔适于容纳坯料并限制坯料在主动轴的轴向上移动，第一辗锻件设置在第一限位腔内，第一辗锻件适于在第一驱动机构的驱动下转动以带动坯料转动并辗锻坯料的外轮廓面；从辊机构包括从动轴、第二辗锻件和第二限位结构，第二辗锻件和第二限位结构同轴套设在从动轴上，从动轴适于与第二驱动机构连接，第二限位结构具有第二限位腔，第二限位腔适于容纳坯料并限制坯料在从动轴的轴向上移动，第二辗锻件设置在第二限位腔内，从辊机构用于在坯料的带动下转动以辗锻坯料的内轮廓面；其中，从辊机构适于在第二驱动机构的驱动下向主辊机构侧滑动，以使第一限位腔和第二限位腔共同围合成辗锻腔。
22、此结构的辗锻模具，通过同轴套设在主动轴上的第一辗锻件和第一限位结构以及同轴套设在从动轴上的第二辗锻件和第二限位结构，主动轴与第一驱动机构连接，从而在第一驱动机构的驱动下带动第一辗锻件和第一限位机构进行转动，第一限位结构具有第一限位腔，第一限位腔能够容纳坯料，并将坯料限制在第一限位腔内，避免坯料在主动轴的轴向方向上跳动，且第一辗锻件设置在第一限位腔内，从而使转动中的第一辗锻件能够与坯料的外轮廓面接触并带动坯料进行转动，进而对坯料的外轮廓面进行辗锻，第二限位结构具有第二限位空腔，第二限位腔能够容纳坯料，并将坯料限制在第二限位腔内，避免坯料在从动轴的轴向方向上跳动，从动轴则与第二驱动机构连接，并在第二驱动机构的驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种辗锻模具，用于辗锻坯料为锻件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的辗锻模具，其特征在于，所述第一限位结构(13)包括第一限位件(131)和第二限位件(132)，所述第一限位件(131)和所述第二限位件(132)分别设置在所述第一辗锻件(12)的两侧，所述第一限位件(131)、所述第二限位件(132)和所述第一辗锻件(12)共同围合成所述第一限位腔。
3.根据权利要求2所述的辗锻模具，其特征在于，所述第一限位件(131)具有第一限位面(1311)，所述第一限位面(1311)用于限位坯料轴向上的顶端；所述第二限位件(132)具有第一承托面(1321)，所述第一承托面(1321)用于承托坯料轴向上的底端；所述第一辗锻件(12)具有第一辗锻面，所述第一辗锻面适于在主动轴(11)的带动下转动以辗锻坯料的外轮廓面；所述第一限位面(1311)、所述第一承托面(1321)和所述第一辗锻面共同围合成所述第一限位腔。
4.根据权利要求3所述的辗锻模具，其特征在于，所述第一辗锻件(12)上间隔设置有至少两个第一辗锻部(122)，所述第一辗锻部(122
5.根据权利要求4所述的辗锻模具，其特征在于，所述第二限位结构(23)包括第三限位件(231)和第四限位件(232)，所述第三限位件(231)和所述第四限位件(232)分别设置在所述第二辗锻件(22)的两侧，所述第三限位件(231)、所述第四限位件(232)和所述第二辗锻件(22)共同围合成所述第二限位腔。
6.根据权利要求5所述的辗锻模具，其特征在于，所述第三限位件(231)具有第二限位面(2311)，所述第二限位面(2311)用于限位坯料轴向上的顶端；所述第四限位件(232)具有第二承托面(2321)，所述第二承托面(2321)用于承托坯料轴向上的底端；所述第二辗锻件(22)具有第二辗锻面，所述第二辗锻面适于在坯料的带动下转动以辗锻坯料的内轮廓面；所述第二限位面(2311)、所述第二承托面(2321)和所述第二辗锻面共同围合成所述第二限位腔。
7.根据权利要求6所述的辗锻模具，其特征在于，所述第二辗锻件(22)上设置有第二辗锻部(222)，所述第二辗锻部(222)为阶梯结构，所述第二辗锻部(222)适于在坯料的带动下转动以对坯料的内轮廓面进行辗锻。
8.根据权利要求7所述的辗锻模具，其特征在于，所述第二辗锻部(222)的外轮廓面具有相连接的第三辗锻面(2221)、第四辗锻面(2222)和阶梯面(2223)，所述阶梯面(2223)设置在所述第三辗锻面(2221)和所述第四辗锻面(2222)之间、且与所述第三辗锻面(2221)和所述第四辗锻面(2222)呈倾角设置。
9.根据权利要求8所述的辗锻模具，其特征在于，还包括过渡组件(3)，所述过渡组件(3)包括：
10.一种辗锻装置，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种辗锻模具，用于辗锻坯料为锻件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的辗锻模具，其特征在于，所述第一限位结构(13)包括第一限位件(131)和第二限位件(132)，所述第一限位件(131)和所述第二限位件(132)分别设置在所述第一辗锻件(12)的两侧，所述第一限位件(131)、所述第二限位件(132)和所述第一辗锻件(12)共同围合成所述第一限位腔。
3.根据权利要求2所述的辗锻模具，其特征在于，所述第一限位件(131)具有第一限位面(1311)，所述第一限位面(1311)用于限位坯料轴向上的顶端；所述第二限位件(132)具有第一承托面(1321)，所述第一承托面(1321)用于承托坯料轴向上的底端；所述第一辗锻件(12)具有第一辗锻面，所述第一辗锻面适于在主动轴(11)的带动下转动以辗锻坯料的外轮廓面；所述第一限位面(1311)、所述第一承托面(1321)和所述第一辗锻面共同围合成所述第一限位腔。
4.根据权利要求3所述的辗锻模具，其特征在于，所述第一辗锻件(12)上间隔设置有至少两个第一辗锻部(122)，所述第一辗锻部(122)为外轮廓面设置为圆弧面的凸起结构，所述第一辗锻部(122)适于在所述主动轴(11)的带动下转动以对坯料的外轮廓面进行辗锻。
5.根据权利要求4所述的辗锻模具，其特征在于，所述第二限位结构(23)包括第三限位件(231)和第四限位件(232)，所述第三限位件(231)和所述第四限位件(232)分别设...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏明良，李同涛，王娇娇，陈晓，陈斐，
申请(专利权)人：纽威精密锻造溧阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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