【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道生产检测设备,更具体地说，它涉及一种管道内衬耐用性检测设备。
技术介绍
1、管道输送方式，是现今生活中很新的输送方式，在世界范围内获得快速的发展和广泛的利用。管道作为输送截止的载体，其耐磨性能是对管道检测的重要标准。管道在生产时，需要对其进行耐磨性能的检测，达到标准的强度和刚度后，才能进行出厂使用。
2、现有的检测设备，存在对管道的耐磨性检测单一的问题。根据专利号为201521046547.1的塑料管道耐磨性能测试装置，包括用于驱动塑料管道旋转的旋转装置，通过封口盘，实现将管道的两端夹持和封闭。在进行检测工作时，管道仅仅由封口盘进行夹持固定，存在稳定性不高的稳定，特别是在进行摆动运动时，存在封口盘与管道的端口密封不牢固，造成磨砂卸料的情况，严重的还会造成管道脱落的现象，不仅影响测试成果，还存在很大的安全隐患。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种工作稳定性高，且检测效果佳的管道内衬耐用性检测设备。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种管道内衬耐用性检测设备，包括基座和置物装置，所述基座包括顶起组件和铰接部，所述顶起组件包括顶起凸轮和驱动顶起凸轮旋转的驱动部，所述驱动部包括电机和贯穿顶起凸轮的转轴，转轴的两端套设支架，所述支架底部固定于基座的底部，所述转轴的任意一端贯穿支架，在其端部设有齿轮，所述齿轮上配合有链带，所述链带延伸至电机的输出端，形成回形的驱动带，所述置物装置包括置物架，所述置物架的两侧设有
3、本技术进一步设置为：所述滚轮组件包括两个固定于置物架下方的固定端，在两个固定端之间设有旋转轴，所述旋转轴上套设有两个滚轮环，所述滚轮环与顶起凸轮的外周沿相抵触。
4、本技术进一步设置为：所述置物架的两端还设有辅助架，所述辅助架上设有与管道外表面相适配的内凹弧面。
5、通过采用上述技术方案，管道装配于置物架上，两端由封口盘进行固定，底部由置物架进行支撑，在进行检测试验时，使管道的位置更加稳定，不易脱离装置，利于提升检测工作的稳定性，还能提升检测数据的质量。
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1.一种管道内衬耐用性检测设备，其特征在于：包括基座和置物装置，所述基座包括顶起组件和铰接部，所述顶起组件包括顶起凸轮和驱动顶起凸轮旋转的驱动部，所述驱动部包括电机和贯穿顶起凸轮的转轴，转轴的两端套设支架，所述支架底部固定于基座的底部，所述转轴的任意一端贯穿支架，在其端部设有齿轮，所述齿轮上配合有链带，所述链带延伸至电机的输出端，形成回形的驱动带，所述置物装置包括置物架，所述置物架的两侧设有用于端夹持和封闭管道开口的封口盘，其中任意一个封口盘的底部设有驱动气缸，由驱动气缸控制封口盘前后运动，缩小或者扩大两个封口盘之间的间距，在置物架的底部设有与顶起凸轮相抵触的滚轮组件。
2.根据权利要求1所述的一种管道内衬耐用性检测设备，其特征在于：所述滚轮组件包括两个固定于置物架下方的固定端，在两个固定端之间设有旋转轴，所述旋转轴上套设有两个滚轮环，所述滚轮环与顶起凸轮的外周沿相抵触。
3.根据权利要求2所述的一种管道内衬耐用性检测设备，其特征在于：所述置物架的两端还设有辅助架，所述辅助架上设有与管道外表面相适配的内凹弧面。
【技术特征摘要】
1.一种管道内衬耐用性检测设备，其特征在于：包括基座和置物装置，所述基座包括顶起组件和铰接部，所述顶起组件包括顶起凸轮和驱动顶起凸轮旋转的驱动部，所述驱动部包括电机和贯穿顶起凸轮的转轴，转轴的两端套设支架，所述支架底部固定于基座的底部，所述转轴的任意一端贯穿支架，在其端部设有齿轮，所述齿轮上配合有链带，所述链带延伸至电机的输出端，形成回形的驱动带，所述置物装置包括置物架，所述置物架的两侧设有用于端夹持和封闭管道开口的封口盘，其中任意一个封口盘的底部设有驱动气缸，由驱动气...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏跃辉，谢超凡，李涵，苏正源，陈开宇，
申请(专利权)人：浙江东方豪博管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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