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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆加工,具体涉及一种用于电缆加工生产的加长双螺杆挤出机及使用方法。
技术介绍
1、挤出机是电缆生产中最关键的设备之一,主要用于绝缘层或护套的挤压成形。其工作原理是将材料送进加热区,并通过螺旋杆搅拌和加热使其变成流体状态,然后通过挤出头挤出成带状或管状结构,并包覆在电缆上,形成绝缘层。
2、生产过程中,在更换不同成分的物料时,需要把加壳体拆卸下来,然后再全部抽取出螺杆,依次对其进行清洗,然后在把螺杆都装回去,这样既费时、费电,大量浪费原辅材料,并且操作繁琐,并且重新安装后,还需要进行调试,当安装不当时,在使用挤出机生产电缆的绝缘层时,挤出头很容易被堵塞,或者导致物料内部内部夹杂着空气,如果物料内部夹杂着大量的空气的话,双螺杆挤出机再工作时很可能出现对原料的挤压不够充分的情况,从而造成挤出不畅通的问题,导致电缆的绝缘层不均匀或者绝缘层出现缺口的现象,影响电缆的使用效果,并且还给螺杆造成了较大的压力,甚至出现卡死的情况,影响螺杆的效率,降低螺杆的寿命。
3、针对上述现有技术中存在的问题,我们设计了绝缘层挤出均匀、方便清洗的一种用于电缆加工生产的加长双螺杆挤出机及使用方法。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种用于电缆加工生产的加长双螺杆挤出机及使用方法,解决了相关技术中的挤出不畅通和绝缘层不均匀的问题。
2、本专利技术的技术方案如下:
3、一种用于电缆加工生产的加长双螺杆挤出机,包括:
4、机架;
5
6、活动外壳,所述活动外壳设置在所述固定外壳上部,所述活动外壳与所述固定外壳相适配;
7、驱动箱,所述驱动箱安装在所述固定外壳的一端;
8、输送部,所述输送部安装在所述固定外壳内部,用于送料;
9、排气部,所述排气部安装在所述固定外壳的另一端,用于排出送料时产生的空气;
10、成型部,所述成型部安装在所述输送部远离所述驱动箱的一端,用于挤出电缆的绝缘层;
11、提升部,所述提升部安装在所述机架上部,用于调整所述活动外壳的位置;
12、上料部,所述上料部安装在所述活动外壳上部,用于上料。
13、在前述方案的基础上,所述输送部包括:
14、成型螺杆,所述成型螺杆设置有两个,两个所述成型螺杆分别转动安装在所述固定外壳内部;
15、传动齿轮,所述传动齿轮设置有两个,两个所述传动齿轮分别转动安装在所述驱动箱内部,所述传动齿轮分别与所述成型螺杆相连接;
16、第一电机,所述第一电机安装在所述驱动箱外部,所述第一电机的输出端贯穿所述驱动箱与所述传动齿轮相连接;
17、密封垫,所述固定外壳的两端均安装有所述密封垫;
18、加热块,所述加热块安装在所述机架内部。
19、在前述方案的基础上,所述排气部包括:
20、匀料箱,所述匀料箱安装在所述固定外壳远离所述驱动箱的一端;
21、排气筒,所述排气筒接通在所述匀料箱顶部,所述排气筒底部等距离开设有排气槽;
22、电动缸,所述电动缸安装在所述排气筒顶部;
23、滑块,所述滑块密封并滑动安装在所述排气筒内部,所述滑块与所述电动缸的输出端连接。
24、在前述方案的基础上,所述成型部包括:
25、挤料管,所述挤料管通过密封圈接通在所述匀料箱上;
26、挤出筒,所述挤出筒接通在所述挤料管端部;
27、挤出头,所述挤出头接通在所述挤出筒的一端;
28、进料管,所述进料管安装在所述挤出筒的另一端。
29、在前述方案的基础上,所述提升部包括:
30、提升架,所述机架的四角均安装有所述提升架;
31、提升螺杆,每个所述提升架内均转动安装有所述提升螺杆;
32、第二电机,每个所述提升架顶部均安装有所述第二电机,所述第二电机的输出端与所述提升螺杆相连接;
33、螺母,每个所述提升螺杆上均螺纹套设有所述螺母;
34、连架板,所述连架板安装在所述活动外壳顶部,所述连架板的四角分别与所述螺母相连接。
35、在前述方案的基础上,所述上料部包括:
36、储料箱,所述储料箱安装在所述机架下部;
37、上料桶,所述上料桶安装在所述活动外壳上;
38、上料螺杆,所述上料螺杆转动安装在所述上料桶内部;
39、第三电机,所述第三电机安装在所述上料桶顶部,所述第三电机与所述上料螺杆相连接;
40、上料斗,所述上料斗安装在所述连架板上,所述上料斗与所述活动外壳接通;
41、连接管,所述连接管接通在所述上料桶与所述上料斗之间;
42、第四电机,所述第四电机安装在所述上料斗顶部;所述第四电机的输出端贯穿所述上料斗;
43、打碎组件,所述打碎组件安装在所述上料斗内部,用于打碎原料。
44、在前述方案的基础上,所述打碎组件包括:
45、第一传动轴,所述第一传动轴安装在所述第四电机的输出端;
46、第二传动轴,所述第二传动轴转动安装在所述第一传动轴的下端,所述第二传动轴的顶端开设有安装槽;
47、主动斜齿轮,所述主动斜齿轮安装在所述第一传动轴的底端;
48、从动斜齿轮,所述从动斜齿轮安装在所述安装槽底部;
49、中间斜齿轮,所述中间斜齿轮转动安装在所述安装槽的侧壁上,所述中间斜齿轮与所述主动斜齿轮和所述从动斜齿轮相啮合;
50、第三传动轴,所述第三传动轴转动安装在所述第二传动轴的底端与所述上料斗之间,所述第三传动轴的顶部开设有凹槽;
51、齿圈,所述齿圈安装在所述凹槽内壁上;
52、太阳轮,所述太阳轮安装在所述第二传动轴的底部;
53、行星轮,所述行星轮啮合在所述太阳轮与所述齿圈之间,所述行星轮转动安装在所述第二传动轴底部;
54、排料螺旋板,所述排料螺旋板安装在所述第三传动轴上;
55、搅拌杆,所述搅拌杆设置有两组,每组所述搅拌杆设置有多个,两组所述搅拌杆分别等角度安装在所述第一传动轴和所述第二传动轴上;
56、破碎杆,每个所述搅拌杆的端部均转动安装有所述破碎杆。
57、一种用于电缆加工生产的加长双螺杆挤出机使用方法,包括上述的一种用于电缆加工生产的加长双螺杆挤出机,还包括以下步骤:
58、s1、清理挤出机,当需要更换不同的物料或者清理输送机内部时,首先启动第二电机,第二电机带动提升螺杆进行转动,提升螺杆带动螺母进行移动,螺母带动连架板进行移动,连架板带动活动外壳向上移动,活动外壳脱离固定外壳,即可对活动外壳和固定外壳内部进行清理,同时对成型螺杆进行清理或更换物料,清理或者更换物料结束后,将活动外壳移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于电缆加工生产的加长双螺杆挤出机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆加工生产的加长双螺杆挤出机,其特征在于,所述输送部包括:
3.根据权利要求2所述的一种用于电缆加工生产的加长双螺杆挤出机,其特征在于,所述排气部包括:
4.根据权利要求3所述的一种用于电缆加工生产的加长双螺杆挤出机,其特征在于,所述成型部包括:
5.根据权利要求4所述的一种用于电缆加工生产的加长双螺杆挤出机,其特征在于,所述提升部包括:
6.根据权利要求5所述的一种用于电缆加工生产的加长双螺杆挤出机,其特征在于,所述上料部包括:
7.根据权利要求6所述的一种用于电缆加工生产的加长双螺杆挤出机,其特征在于,所述打碎组件包括:
8.一种用于电缆加工生产的加长双螺杆挤出机使用方法,使用了权利要求7所述的一种用于电缆加工生产的加长双螺杆挤出机,其特征在于,包括以下步骤:
【技术特征摘要】
1.一种用于电缆加工生产的加长双螺杆挤出机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆加工生产的加长双螺杆挤出机,其特征在于,所述输送部包括:
3.根据权利要求2所述的一种用于电缆加工生产的加长双螺杆挤出机,其特征在于,所述排气部包括:
4.根据权利要求3所述的一种用于电缆加工生产的加长双螺杆挤出机,其特征在于,所述成型部包括:
5.根据权利要求4所述的一种用于电...
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