【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多晶硅，具体涉及一种增压自重式纳滤酸纯化仪。
技术介绍
1、多晶硅，是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。现有技术中，一般采用氢氟酸或硝酸作为多晶硅产品体表金属分析用酸，酸在使用前需要进行提纯，一般为蒸馏进行酸的提纯。
2、目前，蒸馏进行酸的提纯存在以下缺陷：
3、1.采用红外灯加热或石墨加热作为蒸馏的热源，用电成本较高，且蒸馏过程中需要人员看守以避免发生火灾；
4、2.蒸馏的高纯酸用酸量大，电加热酸至亚沸蒸馏态，产酸效率低、速度慢，并且蒸馏会产生浓缩液造成酸的浪费；
5、3.产酸质量不达标时，需反复多次进行投料蒸馏，由于氢氟酸/硝酸具有极强腐蚀性，反复操作导致人员操作风险增加；
6、4.由于用酸量大，需提前蒸馏以将提纯后的酸放置备用，而放置过程中会对酸的洁净度造成影响。
技术实现思路
1、本技术的目的是开发一种无需蒸馏，安全性高，纯化效率提高的增压自重式纳滤酸纯化仪。
2、本技术通过如下的技术方案实现：
3、一种增压自重式纳滤酸纯化仪，包括：
4、过滤容器；
5、过滤组件，设于过滤容器内；
6、顶盖，设于过滤容器顶部；
7、增压管，设于顶盖上且其内端部与过滤容器内连通；
8、增压泵，与增压管的外端部连通；p>
9、装料容器，设于过滤容器下方且与其连通；
10、其中，所述过滤组件包括至少两层过滤层，所述增压管的内端部位于过滤组件上方，所述过滤容器与装料容器的连通处位于过滤组件下方。
11、可选的，所述过滤层包括形状与过滤容器适配的滤框，所述滤框与过滤容器内壁连接，所述滤框内设有滤膜。
12、可选的，所述滤膜为纳滤膜或反渗透膜。
13、可选的，所述滤膜的材质为聚四氟乙烯或pfa塑料。
14、可选的，所述滤膜滤孔的孔径为0.1nm。
15、可选的，所述过滤容器上部呈空心圆柱状，所述过滤容器下部呈与上部同轴的空心圆台状且直径较小一端朝下，所述过滤组件设于过滤容器上部内。
16、可选的，所述过滤组件还包括设于过滤容器上部内的过滤筒，所述过滤筒呈外径与过滤容器上部内径适配的圆筒状，所述过滤层设于所述过滤筒内。
17、可选的，所述过滤筒滑动设于过滤容器内，所述过滤容器上部内壁上设有一圈挡圈，所述挡圈与顶盖配合对过滤筒进行固定。
18、可选的，所述过滤容器底部设有出料管，所述装料容器顶部设有进料管，所述进料管与出料管螺纹连接。
19、可选的，所述顶盖与所述过滤容器顶部螺纹连接。
20、本技术的有益效果是：
21、本技术过滤容器及过滤筒的容量可根据酸的过滤量设置，避免频繁进行加酸，与传统的蒸馏提纯相比，提纯效率大幅提高，并且酸的过滤纯化无需热源加热，降低生产成本，提高安全性，不产生浓缩液，提高酸的利用率，由于提纯效率高，无需提前蒸馏导致提纯的酸久置而影响洁净度，设置的增压管进行加压可加快酸在滤膜上的过滤效率，滤膜可重复利用。
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1.一种增压自重式纳滤酸纯化仪，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的增压自重式纳滤酸纯化仪，其特征在于，所述过滤层包括形状与过滤容器适配的滤框，所述滤框与过滤容器内壁连接，所述滤框内设有滤膜。
3.根据权利要求2所述的增压自重式纳滤酸纯化仪，其特征在于，所述滤膜为纳滤膜或反渗透膜。
4.根据权利要求2所述的增压自重式纳滤酸纯化仪，其特征在于，所述滤膜的材质为聚四氟乙烯或PFA塑料。
5.根据权利要求2所述的增压自重式纳滤酸纯化仪，其特征在于，所述滤膜滤孔的孔径为0.1nm。
6.根据权利要求1所述的增压自重式纳滤酸纯化仪，其特征在于，所述过滤容器上部呈空心圆柱状，所述过滤容器下部呈与上部同轴的空心圆台状且直径较小一端朝下，所述过滤组件设于过滤容器上部内。
7.根据权利要求6所述的增压自重式纳滤酸纯化仪，其特征在于，所述过滤组件还包括设于过滤容器上部内的过滤筒，所述过滤筒呈外径与过滤容器上部内径适配的圆筒状，所述过滤层设于所述过滤筒内。
8.根据权利要求7所述的增压自重式纳滤酸纯化仪，其特征
9.根据权利要求1所述的增压自重式纳滤酸纯化仪，其特征在于，所述过滤容器底部设有出料管，所述装料容器顶部设有进料管，所述进料管与出料管螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的增压自重式纳滤酸纯化仪，其特征在于，所述顶盖与所述过滤容器顶部螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种增压自重式纳滤酸纯化仪，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的增压自重式纳滤酸纯化仪，其特征在于，所述过滤层包括形状与过滤容器适配的滤框，所述滤框与过滤容器内壁连接，所述滤框内设有滤膜。
3.根据权利要求2所述的增压自重式纳滤酸纯化仪，其特征在于，所述滤膜为纳滤膜或反渗透膜。
4.根据权利要求2所述的增压自重式纳滤酸纯化仪，其特征在于，所述滤膜的材质为聚四氟乙烯或pfa塑料。
5.根据权利要求2所述的增压自重式纳滤酸纯化仪，其特征在于，所述滤膜滤孔的孔径为0.1nm。
6.根据权利要求1所述的增压自重式纳滤酸纯化仪，其特征在于，所述过滤容器上部呈空心圆柱状，所述过滤容器下部呈与上部同轴的空心圆台状且直径较...
【专利技术属性】
技术研发人员：李向东，游书华，武永斌，慕道焱，武红元，崔智英，张琴，
申请(专利权)人：内蒙古通威高纯晶硅有限公司，
类型：新型
国别省市：
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