【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防水卷材，具体涉及一种抗氧化防水卷材及其加工设备。
技术介绍
1、抗氧化防水卷材是一种在建筑工程中广泛应用的材料，主要用于防水和防潮。它通常是由聚合物改性沥青或其他高分子材料制成的，具有出色的抗氧化和防水性能；抗氧化防水卷材可以用于各种类型的屋顶防水，包括平屋顶、斜屋顶和绿化屋顶等，它能有效防止雨水渗透，防止屋顶受损和漏水；在地下室或地下空间中，抗氧化防水卷材可以用来防止地下水的渗透和湿气的侵入，从而保持地下空间的干燥，在建筑的地基部分，抗氧化防水卷材可以用来防止地下水对地基的侵蚀，保护建筑物的稳定性。
2、在桥梁、隧道和地铁等工程中，抗氧化防水卷材可以用来防止地下水的渗透，延长工程的使用寿命，在城市建设中，抗氧化防水卷材也可以用于城市道路和人行道的防水，防止雨水对路面的侵蚀；抗氧化防水卷材的需求预计将保持增长，随着城市化进程的加速和建筑工程规模的不断扩大，对防水材料的需求将持续增加，同时，人们对建筑品质和使用寿命的要求也在不断提高，对高性能防水卷材的需求也会增加，随着环保意识的增强，人们对环境友好型材料的需求增加。
3、现有的抗氧化防水卷材加工设备，在挤压成型的过程中，没有针对卷材的两侧结构进行密封结构的设计，从而使得在加工完成后，抗氧化防水卷材两侧需要进行重叠密封；导致现有的抗氧化防水卷材，在面对大面积铺设时，通常采用热熔型防水卷材；热熔防水卷材采用热熔焊接技术，使得施工效率非常高。施工人员只需将卷材定位，然后使用专用的热风枪或火焰进行加热，使其熔化并与基层粘结在一起。这种施工方式节省了
4、鉴于以上情况，为了克服上述技术问题，本专利技术设计了一种抗氧化防水卷材及其加工设备，解决了上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：现有的抗氧化防水卷材加工设备在挤压成型的过程中，没有针对卷材两侧的结构进行设计，导致抗氧化防水卷材在使用的过程中，需要依靠切割工具进行裁剪再通过重叠拼接的方法进行操作，这种方法无法保证拼接处的密封性，而且还会浪费材料，对后续工序的增添额外的工作量。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、本专利技术提供的一种抗氧化防水卷材及其加工设备，一种抗氧化防水卷材加工设备，包括机架、基板筒、覆膜筒和转动轴；所述机架的中间转动安装有多个所述转动轴，转动轴可以用于将基板和覆膜进行带动，也可以实现对成型机构和格印机构的转动动力提供；所述基板筒和所述覆膜筒固定安装在两个不同的转动轴的外表面，还包括成型机构和格印机构，所述成型机构和所述格印机构固定安装在两个不同的转动轴的外表面，成型机构的位置位于格印机构的上方；成型机构通过内部差速转子在匀速转盘内转动，在偏心轴芯的限位下差速转子输出高力矩转动动力，将卷材一侧加工为密封结构；格印机构将卷材另一侧塑形易于和密封结构配合，并将卷材的下端面格印成蜂窝状。
4、抗氧化防水卷材的加工过程中，一般是通过对基板进行涂覆、染印上防水材料，在将外层保护层进行压印成型，成型机构即主要负责最后一步的压印成型，所述成型机构还包括上辊轴、定位盘、安装圆环和凸部压印环；所述上辊轴固定安装在转动轴的外表面，所述定位盘固定安装在机架的内侧面，所述安装圆环转动安装在定位盘的环表面，所述匀速转盘同轴心固定安装在安装圆环的侧面，所述差速转子转动安装在所述匀速转盘的内部，所述偏心轴芯的一端固定安装在差速转子的中心处，偏心轴芯的另一端固定安装在转动轴上，所述凸部压印环固定安装在差速转子的侧面。
5、在设备工作时，定位盘的相对位置固定，其依靠设置的限位销和安装柱对整个成型机构起到限位的作用，所述定位盘与机架固定安装的一侧为安装柱，安装柱的一端固定安装在机架上，定位盘的另一侧固定安装有2-6个限位销，限位销的数量不能少于2个，不然单独一个的限位销的力矩较大，对限位销的机械强度有极高的要求，同时单独一个限位的限位效果较差，无法保证成型机构的运动稳定性；限位销的数量一旦超过6个，会存在整个成型机构的运动无法完整实现；每个所述限位销距离定位盘的侧面圆心处距离相等，以此保证转动运动的完整性，定位盘的中心位置开设有卡接槽，卡接槽的截面形状为梯形，梯形前窄后宽，可以进一步保证卡接效果。
6、所述安装圆环和匀速转盘的外径值相同，且安装圆环和匀速转盘的侧面都圆周阵列开设有固定孔，可以通过固定孔将固定销插入，以此保证匀速转盘和安装圆环的运动同步性，匀速转盘内部开设有限位凹槽，相邻的所述限位凹槽之间为限位凸起。
7、差速转子的转动特性表明了，差速转子经常会遭受撞击和摩擦，所以针对差速转子的材料选用，此处优选镍基合金和高强度不锈钢；差速转子的轴心处开设有转动槽，沿所述转动槽外侧圆周阵列开设有活动槽，差速转子的外侧由转动凸起和转动凹槽依次组成。
8、转动凸起和限位凹槽的弧面度相同，所以在转动的过程中，转动凸起和限位凹槽可以完全配合，转动凹槽的弧度为限位凸起的8/9，以至于在转动过程中，转动凹槽和限位凸起之间为间隙配合，且越是远离贴合的转动凸起和限位凹槽处，间隙越大；沿转动槽堆成的两个转动凸起的距离为la，限位凹槽和相对应的限位凸起之间的距离为lb，长度值设置为la＝lb，即当某个限位凹槽和相对应的转动凸起贴合时，另一个方向上，转动凸起和限位凸起也正好接触；借助这种设计，可以保证在偏心转动的过程中，差速转子在匀速转盘中的转动总是能呢过保证稳定，不会发生跳齿的现象，且贴合处由于离心力的作用下，差速转子会偏向于限位凹槽和转动凸起的一方，以此保证另一方向上，转动凸起和限位凸起的实际上并无相互作用的压力，减小其摩擦力，保证在长期使用的情况下，差速转子可以保证一个较为精密完整的外表面，延长其使用寿命。所述偏心轴芯靠近定位盘的一端固定安装有矩形卡紧块，矩形卡紧块和卡接槽之间为过盈配合以加强转动稳定性，偏心轴芯另一端固定安装有配合轴，所述配合轴的轴芯和偏心轴芯的轴芯距为5-8mm，偏心距小于5mm，无法完成完整的偏心运动，偏心距大于8mm，在限位销的作用下虽然仍可以实现完整的偏心运动，但是对各个组件的磨损较大，不利于机构长期运行。
9、格印机构内部的凹部压印环将卷材另一侧塑形易于和密封结构配合，使得抗氧化防水卷材的一侧形成安装凸块，格印模配合圆形凹槽实现将卷材的下端面格印成助熔凹槽，助熔凹槽的形状为蜂窝形，所述格印机构包括下辊轴、格印模和凹部压印环，所述下辊轴固定安装在转动轴的外表面，下辊轴中间的外表面矩形阵列固定安装有格印模，所述格印模的形状为六边形，其中间设置有圆形凹槽，所述凹部压印环固定安装在下辊轴上，凹部压印环的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗氧化防水卷材加工设备，包括机架(1)、基板筒(2)、覆膜筒(3)、转动轴(4)和格印机构(6)；所述机架(1)的中间转动安装有多个所述转动轴(4)，所述基板筒(2)和所述覆膜筒(3)固定安装在两个不同的转动轴(4)的外表面，格印机构(6)固定安装在转动轴上；其特征在于，还包括成型机构(5)，所述成型机构(5)固定安装在转动轴(4)的外表面，成型机构(5)通过内部的差速转子(55)在匀速转盘(54)的内部转动，在偏心轴芯(56)的限位下差速转子(55)输出高力矩的转动动力。
2.根据权利要求1所述的一种抗氧化防水卷材加工设备，其特征在于：所述成型机构(5)还包括上辊轴(51)、定位盘(52)、安装圆环(53)和凸部压印环(57)；所述上辊轴(51)固定安装在转动轴(4)的外表面，所述定位盘(52)固定安装在机架(1)的内侧面，所述安装圆环(53)转动安装在定位盘(52)的外表面，所述匀速转盘(54)同轴心固定安装在安装圆环(53)的侧面，所述差速转子(55)转动安装在所述匀速转盘(54)的内部，差速转子(55)在匀速转盘(54)的内部偏心转动带动凸部压印环(5
3.根据权利要求2所述的一种抗氧化防水卷材加工设备，其特征在于：所述定位盘(52)的一侧固定安装有安装柱(521)，定位盘(52)的另一侧固定安装有限位销(522)，定位盘(52)的中心位置开设有卡接槽(523)，限位销(522)用于将差速转子(55)的转动限制在一定范围内，使得成型机构(5)在一定区域内偏心转动进而周期性下压。
4.根据权利要求3所述的一种抗氧化防水卷材加工设备，其特征在于：所述安装圆环(53)和匀速转盘(54)的侧面都圆周阵列开设有固定孔，固定孔用于将安装圆环(53)和匀速转盘(54)固定连接进行同轴共频转动，匀速转盘(54)内部开设有限位凹槽(541)，相邻的所述限位凹槽(541)之间固定安装有用于限制差速转子(55)偏心运动的的限位凸起(542)。
5.根据权利要求3所述的一种抗氧化防水卷材加工设备，其特征在于：所述差速转子(55)的轴心处开设有转动槽(551)，沿所述转动槽(551)的外侧圆周阵列开设有活动槽(554)，活动槽(554)用于套接在限位销(552)的外侧以限制差速转子(55)的运动范围，从而使得成型机构(5)进行周期性的压印工作。
6.根据权利要求5所述的一种抗氧化防水卷材加工设备，其特征在于：所述沿转动槽(551)堆成的两个转动凸起(552)的距离为LA，限位凹槽(541)和相对应的限位凸起(542)之间的距离为LB，LA＝LB以此保证差速转子(55)和匀速转盘(54)之间至少有两个接触点，使得成型机构(5)精确地实现周期性转动下压。
7.根据权利要求6所述的一种抗氧化防水卷材加工设备，其特征在于：偏心轴芯(56)靠近定位盘(52)的一端固定安装有矩形卡紧块(561)，卡接槽(523)的截面形状为梯形，矩形卡紧块(561)用于和卡接槽(523)为过盈配合使得偏心轴芯(56)和定位盘(52)同步转动，从而给成型机构(5)提供初始转向力，在偏心轴芯(56)的转动过程中可以和定位盘(52)固定，偏心轴芯(56)另一端偏心固定安装有配合轴(562)。
8.一种抗氧化防水卷材，使用上述权利要求1到7的任意一项所述抗氧化防水卷材加工设备制备而成，其特征在于：所述抗氧化防水卷材(7)包括结构保护层(71)、沥青防水层(72)、基板层(73)、热熔层(74)、安装凸块(75)和安装凹块(76)；所述结构保护层(71)、所述沥青防水层(72)、所述基板层(73)和所述热熔层(74)由上向下依次固定安装，热熔层(74)的两侧固定安装有安装凸块(75)和安装凹块(76)，安装凸块(75)和安装凹块(76)可以紧密贴合形成密封结构从而使得抗氧化防水卷材(7)在接口处获得平整度和防水效果。
9.根据权利要求8所述的一种抗氧化防水卷材，其特征在于：所述结构保护层(71)的中间线性开设有六边形通孔(711)，相邻的两个所述六边形通孔(711)的上方开设有V形凹槽(712)，热熔层(74)的下方矩形阵列开设有助熔凹槽(741)，所述助熔凹槽(741)的形状为蜂窝形，蜂窝形的中心处固定安装有用于加热后快速熔化填满助熔凹槽(741)的易熔圆柱(742)。
...【技术特征摘要】
1.一种抗氧化防水卷材加工设备，包括机架(1)、基板筒(2)、覆膜筒(3)、转动轴(4)和格印机构(6)；所述机架(1)的中间转动安装有多个所述转动轴(4)，所述基板筒(2)和所述覆膜筒(3)固定安装在两个不同的转动轴(4)的外表面，格印机构(6)固定安装在转动轴上；其特征在于，还包括成型机构(5)，所述成型机构(5)固定安装在转动轴(4)的外表面，成型机构(5)通过内部的差速转子(55)在匀速转盘(54)的内部转动，在偏心轴芯(56)的限位下差速转子(55)输出高力矩的转动动力。
2.根据权利要求1所述的一种抗氧化防水卷材加工设备，其特征在于：所述成型机构(5)还包括上辊轴(51)、定位盘(52)、安装圆环(53)和凸部压印环(57)；所述上辊轴(51)固定安装在转动轴(4)的外表面，所述定位盘(52)固定安装在机架(1)的内侧面，所述安装圆环(53)转动安装在定位盘(52)的外表面，所述匀速转盘(54)同轴心固定安装在安装圆环(53)的侧面，所述差速转子(55)转动安装在所述匀速转盘(54)的内部，差速转子(55)在匀速转盘(54)的内部偏心转动带动凸部压印环(57)周期性下压，使得成型机构(5)对卷材的侧面进行结构加工，所述偏心轴芯(56)的一端固定安装在差速转子(55)的中心处，偏心轴芯(56)的另一端固定安装在转动轴(4)的内部，所述凸部压印环(57)固定安装在差速转子(55)的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种抗氧化防水卷材加工设备，其特征在于：所述定位盘(52)的一侧固定安装有安装柱(521)，定位盘(52)的另一侧固定安装有限位销(522)，定位盘(52)的中心位置开设有卡接槽(523)，限位销(522)用于将差速转子(55)的转动限制在一定范围内，使得成型机构(5)在一定区域内偏心转动进而周期性下压。
4.根据权利要求3所述的一种抗氧化防水卷材加工设备，其特征在于：所述安装圆环(53)和匀速转盘(54)的侧面都圆周阵列开设有固定孔，固定孔用于将安装圆环(53)和匀速转盘(54)固定连接进行同轴共频转动，匀速转盘(54)内部开设有限位凹槽(541)，相邻的所述限位凹槽(541)之间固定安装有用于限制差速转子(55)偏心运动的的限位凸起(542)。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵雨，李富伟，汤存洋，胡青，
申请(专利权)人：北新防水安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：
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