【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于设备自动修正，具体是一种花样机模板自动修正方法。
技术介绍
1、电脑花样机是各种手袋，皮具，箱包，鞋业，皮带，运动休育器材等生产的常用设备，为了高质量、高效率地完成一个特定的花样图形缝制，需要使用具有特定形状曲线图形的“花样模板”和与之相匹配的“模板夹具架”。对于不同的图案，只需更换模板，并选择相应的模板花样图形运行程序，即可完成各种不同图案的缝制。
2、实际缝纫过程中，模板的形状曲线图形与电脑花样机内存储的加工花样图形存在位置或扭曲误差，需要有经验的技师针对每一个花样图形在每台电脑花机上进行修版，以达到缝制出来的图形与模板的形状曲线图形一致，而通过人工来进行修版，不仅浪费时间，还会降低工作的效率。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本专利技术提出了一种花样机模板自动修正方法，用于解决上述所提出的技术问题。
2、为实现上述目的，根据本专利技术的第一方面的实施例提出一种花样机模板自动修正方法，该方法具体包括以下步骤：
3、步骤一：先在电脑花样机中设置工作区域，并按照工作区域建立二维直角坐标系，此时得到工作区域的坐标点，将工作区域的坐标点采用公式l1进行计算，得到工作区域的尺寸，同时将工作区域的尺寸进行处理，得到工作区域的比例；
4、步骤二：任选一花样图形作为标准模板图形，并按照工作区域的尺寸进行打印，制作实体标准模板，并通过夹具，安装在电脑花样机的模板夹具架上；
5、步
6、步骤四：选择目标花样图形，将目标花样图形设置目标矩形，并按照工作区域的尺寸以及比例进行放大，得到目标矩形的直角点，将目标矩形的直角点与标准坐标点进行计算，得到实际误差值，根据实际误差值将目标矩形的直角点进行调整，得到调整后的目标花样图形，此时生成缝制信号；
7、步骤五：根据缝制信号，将调整后的目标花样图形设置为输入信号，电脑花样机根据输入信号进行缝制。
8、作为本专利技术的进一步方案，工作区域的尺寸和比例的获取方法为：
9、在电脑花样机上设置工作区域，工作区域为矩形，以工作区域的左下角为原点，建立二维直角坐标系，此时，工作区域上每个点的坐标分别为di(ai，bi)，i取值为1、2、3、4，表示工作区域的四个直角点，且d1为原点，d1与d3为对角，d2与d4为对角；
10、采用公式l1：得到工作区域的尺寸，其中尺寸包括工作区域的长度dc和宽度dk；
11、将工作区域的长度除以宽度得到工作区域的比例b。
12、作为本专利技术的进一步方案，模拟模板图形的获取方法为：
13、先获取到标准模板图形，并获取到其中心点；
14、以中心点为标准点，根据比例b，对标准模板图形设置矩形，同时将此矩形标记为测量矩形，测量矩形的边框距离标准模板图形的轮廓的最短距离为阈值x1，且测量矩形刚好将标准模板图形的轮廓全部包围；
15、将测量矩形按照工作区域的尺寸进行放大，并将放大后的图形标记为模拟模板图形。
16、作为本专利技术的进一步方案，标准坐标点的获取方法为：
17、将模拟模板图形的轮廓与实体标准模板的轮廓进行对应，此时获取到测量矩形的直角点的坐标，并分别标记为dci(c1i，c2i)，其中dci与di一一对应；
18、采用公式l2：得到误差值w，k为系统误差因子；
19、当误差值w小于等于精度值wy时，此时将测量矩形的直角点的坐标dci作为标准坐标点，当误差值w大于精度值wy时，此时将测量矩形的直角点的坐标进行调整，并将调整后的坐标采用公式l2进行计算，得到误差值，直至误差值w≤精度值wy，精度值wy为阈值；
20、之后将标准坐标点的坐标值在电脑花样机的存储模块中进行存储。
21、作为本专利技术的进一步方案，缝制信号的获取方法为：
22、st1：先在电脑花样机的显示屏上选择目标花样图形，目标花样图形即为本次要进行缝制的花样图形，并将目标花样图形经过电控从flash中读入数据，传输至操作面板上，并进行显示；
23、st2：以目标花样图形的中心点为参考点，按照工作区域的比例以及尺寸，对目标花样图形设置目标矩形，将目标矩形与工作区域的直角坐标轴进行对应，得到目标矩形的四个直角坐标；
24、st3：将目标矩形的直角坐标与标准坐标点的坐标值采用公式l2进行计算，得到实际误差值，当实际误差值小于等于误差阈值w1y时，此时生成缝制信号。
25、作为本专利技术的进一步方案，当实际误差值大于误差阈值w1y时，此时将目标花样图形与目标矩形按照比例b进行调整，具体的调整包括放大、缩小、旋转和平移等，并获取到调整后的目标矩形的直角坐标点，同时将调整后的目标矩形的直角点与标准坐标点的坐标值采用公式l2计算后使实际误差值小于等于误差阈值w1y；
26、将调整后的目标花样图形的数据重新保存至flash中，并生成缝制信号。
27、作为本专利技术的进一步方案，夹具上设置有磁铁，模板夹具架上设置有钉子，通过夹具部分的磁铁吸住模板夹具架上，来固定实体标准模板。
28、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
29、本专利技术通过设置工作区域，并获取到标准模板图形，制作标准模板图形实体标准模板，将实体标准模板与电脑花样机中标准模板图形的矩形进行对应，得到误差值，之后根据误差值对测量矩形的直角点进行调整，得到标准坐标点，当开始缝制时，选择目标花样图形，并获取大目标矩形的直角点，将目标矩形的直角点与标准坐标点之间进行调整，从而得到调整后的目标花样图形的数据，之后电脑花样机根据数据进行缝制，通过上述方法对花样进行自动修正，从而来减小误差，降低人工调整时间，提高了缝制时的工作效率。
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1.一种花样机模板自动修正方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种花样机模板自动修正方法，其特征在于，工作区域的尺寸和比例的获取方法为：
3.根据权利要求1所述的一种花样机模板自动修正方法，其特征在于，模拟模板图形的获取方法为：
4.根据权利要求3所述的一种花样机模板自动修正方法，其特征在于，标准坐标点的获取方法为：
5.根据权利要求1所述的一种花样机模板自动修正方法，其特征在于，缝制信号的获取方法为：
6.根据权利要求5所述的一种花样机模板自动修正方法，其特征在于，当实际误差值大于误差阈值W1y时，此时将目标花样图形与目标矩形按照比例B进行调整，具体的调整包括放大、缩小、旋转和平移等，并获取到调整后的目标矩形的直角坐标点，同时将调整后的目标矩形的直角点与标准坐标点的坐标值采用公式L2计算后使实际误差值小于等于误差阈值W1y；
7.根据权利要求1所述的一种花样机模板自动修正方法，其特征在于，夹具(1)上设置有磁铁，模板夹具架(2)上设置有钉子，通过夹具(1)部分的磁铁吸住模板夹
...【技术特征摘要】
1.一种花样机模板自动修正方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种花样机模板自动修正方法，其特征在于，工作区域的尺寸和比例的获取方法为：
3.根据权利要求1所述的一种花样机模板自动修正方法，其特征在于，模拟模板图形的获取方法为：
4.根据权利要求3所述的一种花样机模板自动修正方法，其特征在于，标准坐标点的获取方法为：
5.根据权利要求1所述的一种花样机模板自动修正方法，其特征在于，缝制信号的获取方法为：
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：麦飞，李胡，欧思艳，
申请(专利权)人：安徽杰羽制鞋机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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