铣床设备制造技术

本技术涉及铣床技术领域，尤其为铣床设备，包括固定座，所述固定座顶部内设置有铣削主体，所述铣削主体下方设有下料斗，所述下料斗外侧上方与固定座固定连接，所述下料斗正下方设有过滤网，所述过滤网外侧固定连接有收纳框，所述收纳框左右两侧内均设有支撑板，所述支撑板后方固定连接有限位板，所述限位板左右两端内均滑动连接有定位杆，所述定位杆前后两端均与固定座固定连接，本技术中，通过设置的收纳框、过滤网和下料斗，可以对方便的对铣削主体铣削出的碎屑进行集中收集，便于对碎屑进行清理，通过设置的固定板、支撑板、限位板、定位块和定位杆，可以对收纳框进行定位，使收纳框使用时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣床，具体为铣床设备。

技术介绍

1、铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，铣床设备在对工件表面加工时，通常直接通过铣刀对工件的表面进行铣削，铣削时铣刀将工件表面大量无用的废材切除，使工件成型。

2、而在铣刀对工件铣削的同时，碎屑会直接在重力的作用下落入铣床内部，此时碎屑会散落在铣床底部各个位置，甚至卡入铣床底部内的死角，而铣床内底部空间较大，不方便对碎屑进行清理，因此，针对上述问题提出铣床设备。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供铣床设备，以解决碎屑不容易清理的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、铣床设备，包括固定座，所述固定座顶部内设置有铣削主体，所述铣削主体下方设有下料斗，所述下料斗外侧上方与固定座固定连接，所述下料斗正下方设有过滤网，所述过滤网外侧固定连接有收纳框，所述收纳框左右两侧内均设有支撑板，所述支撑板后方固定连接有限位板，所述限位板左右两端内均滑动连接有定位杆，所述定位杆前后两端均与固定座固定连接，所述支撑板正前方固定连接有固定板。

4、优选的，所述收纳框内侧左右两侧均固定连接有握把，所述固定板后方固定连接有橡胶板，所述固定板正前方左右两侧均开设有定位槽，所述固定板所设定位槽内设有限位块，所述限位块远离固定板的一侧内设有螺纹杆，所述螺纹杆后端与固定座固定连接，所述螺纹杆外侧正前方螺旋连接有旋钮。

5、优选的，所述限位板设置在收纳框后方内侧，所述定位杆设置在收纳框左右两侧。

6、优选的，所述定位杆设置在支撑板远离收纳框的一侧，所述固定座正前方开设有通孔，所述收纳框设置在固定座所设通孔后方。

7、优选的，所述定位杆后端外侧均设定位块，所述定位块正前方与限位板固定连接。

8、优选的，所述支撑板正前端外侧与橡胶板固定连接，所述橡胶板后方与固定座紧密贴合。

9、优选的，所述限位块靠近固定板的一侧后方开设有斜面，所述限位块通过所设斜面与固定板紧密贴合，所述旋钮后方与固定板紧密贴合。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、本技术中，通过设置的收纳框、过滤网和下料斗，可以对方便的对铣削主体铣削出的碎屑进行集中收集，便于对碎屑进行清理，通过设置的固定板、支撑板、限位板、定位块和定位杆，可以对收纳框进行定位，使收纳框使用时更加稳定；

12、2、本技术中，通过设置的固定板、限位块、螺纹杆、旋钮、握把、支撑板、限位板、定位块和定位杆，可以方便的对收纳框进行定位，方便将收纳框内收纳的碎屑取出集中处理，通过设置的橡胶板，可以对固定座正前方进行密封，防止冷却液泄漏。

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【技术保护点】

1.铣床设备，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部内设置有铣削主体(2)，所述铣削主体(2)下方设有下料斗(10)，所述下料斗(10)外侧上方与固定座(1)固定连接，所述下料斗(10)正下方设有过滤网(9)，所述过滤网(9)外侧固定连接有收纳框(8)，所述收纳框(8)左右两侧内均设有支撑板(4)，所述支撑板(4)后方固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)左右两端内均滑动连接有定位杆(7)，所述定位杆(7)前后两端均与固定座(1)固定连接，所述支撑板(4)正前方固定连接有固定板(3)。

2.根据权利要求1所述的铣床设备，其特征在于：所述收纳框(8)内侧左右两侧均固定连接有握把(11)，所述固定板(3)后方固定连接有橡胶板(12)，所述固定板(3)正前方左右两侧均开设有定位槽，所述固定板(3)所设定位槽内设有限位块(13)，所述限位块(13)远离固定板(3)的一侧内设有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)后端与固定座(1)固定连接，所述螺纹杆(14)外侧正前方螺旋连接有旋钮(15)。

3.根据权利要求1所述的铣床设备，其特征在于：所述限位板(5)设置在收纳框(8)后方内侧，所述定位杆(7)设置在收纳框(8)左右两侧。

4.根据权利要求1所述的铣床设备，其特征在于：所述定位杆(7)设置在支撑板(4)远离收纳框(8)的一侧，所述固定座(1)正前方开设有通孔，所述收纳框(8)设置在固定座(1)所设通孔后方。

5.根据权利要求2所述的铣床设备，其特征在于：所述定位杆(7)后端外侧均设定位块(6)，所述定位块(6)正前方与限位板(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的铣床设备，其特征在于：所述支撑板(4)正前端外侧与橡胶板(12)固定连接，所述橡胶板(12)后方与固定座(1)紧密贴合。

7.根据权利要求2所述的铣床设备，其特征在于：所述限位块(13)靠近固定板(3)的一侧后方开设有斜面，所述限位块(13)通过所设斜面与固定板(3)紧密贴合，所述旋钮(15)后方与固定板(3)紧密贴合。

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【技术特征摘要】

1.铣床设备，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部内设置有铣削主体(2)，所述铣削主体(2)下方设有下料斗(10)，所述下料斗(10)外侧上方与固定座(1)固定连接，所述下料斗(10)正下方设有过滤网(9)，所述过滤网(9)外侧固定连接有收纳框(8)，所述收纳框(8)左右两侧内均设有支撑板(4)，所述支撑板(4)后方固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)左右两端内均滑动连接有定位杆(7)，所述定位杆(7)前后两端均与固定座(1)固定连接，所述支撑板(4)正前方固定连接有固定板(3)。

2.根据权利要求1所述的铣床设备，其特征在于：所述收纳框(8)内侧左右两侧均固定连接有握把(11)，所述固定板(3)后方固定连接有橡胶板(12)，所述固定板(3)正前方左右两侧均开设有定位槽，所述固定板(3)所设定位槽内设有限位块(13)，所述限位块(13)远离固定板(3)的一侧内设有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)后端与固定座(1)固定连接，所述螺纹杆(14)外侧正前方...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑娟，李影，刘治，陈在利，
申请(专利权)人：济南陈郑伟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：