真空绝热油管制造技术

技术编号:40288427 阅读:30 留言:0更新日期:2024-02-07 20:40
本技术属于保温管道技术领域,尤其涉及一种真空绝热油管,包括油管本体和包覆在油管本体外侧的保温层,保温层由复合板材制成,复合板材弯曲后粘接在油管本体的外壁上;复合板材,包括铝塑膜和气凝胶板,铝塑膜包覆在气凝胶板的外侧,形成完全密封的袋状结构,袋状结构内部为真空状态;保温层的外侧包覆有防护层。本技术从多方面保证了油管的绝热性能,具有极好的保温效果。本技术中,保温层可通过真空封口的方式来制造,保温层直接通过粘接的方式连接在油管本体上,玻璃钢层直接缠绕粘接在保温层的外侧,因此,全部生产过程的技术难度很小,所涉生产设备也比较简单,生产成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于保温管道,尤其涉及一种真空绝热油管


技术介绍

1、油管,是油井中用于将井下石油输送至地面的专用管材。实践中,地层温度是随着地层深度的减小而逐渐降低的,这种情况下,石油在油管内向地面输送的过程中,随着温度的逐渐降低,石油中的某些成分(主要是石蜡)会逐渐析出并附着在油管的内壁上,形成较厚的结垢层,进而使油管的通径缩小,甚至堵塞油管,非常不利于生产。

2、为了解决上述问题,现有技术中公开了多种具有保温功能的油管,但是,这些现有技术存在以下问题:

3、1、有些保温油管虽然保温效果好,但保温层过厚,导致油管和套管之间的环形空间过小,进而大幅增加了抽油机的负荷。

4、2、有些油管的保温结构在理论上可行,但生产加工困难,不但制造成本高,而且质量稳定性难以保证。

5、因此,有必要设计一种保温层更薄、更容易加工的新型包围油管。


技术实现思路

1、本技术提供了一种真空绝热油管,通过设计新型的油管保温绝热结构,不但有效缩小保温油管的整体厚度,而且加工方式简单,对加工设备和技术水平的的要求更低,加工成本也更低。

2、本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

3、一种真空绝热油管,包括油管本体和包覆在油管本体外侧的保温层,保温层由复合板材制成,复合板材弯曲后粘接在油管本体的外壁上;

4、保温层,即复合板材,包括铝塑膜和气凝胶板,铝塑膜包覆在气凝胶板的外侧,形成完全密封的袋状结构,袋状结构内部为真空状态;p>

5、保温层的外侧包覆有防护层。

6、作为优选方案,所述气凝胶板的一侧均匀分布有一组通过去除材料的方式形成的楔形割缝,各楔形割缝的长度方向均与所述油管本体的长度方向一致。

7、作为优选方案,所述保温层内还设置有空气吸附材料,空气吸附材料均匀散布在气凝胶板的表面。

8、作为优选方案,所述空气吸附材料为活性炭。

9、作为优选方案,所述防护层由玻璃钢制成。

10、作为优选方案,所述防护层由聚丙烯制成。

11、本技术的技术效果是:

12、本技术采用气凝胶作为保温材料,采用铝材反射热辐射,通过抽真空消除保温层内的热对流,从多方面保证了油管的绝热性能,具有极好的保温效果。同时,本技术采用的保温结构对加工设备和人员技术水平的要求都较低,因此加工难度小,加工成本低。

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【技术保护点】

1.一种真空绝热油管,包括油管本体(3)和包覆在油管本体(3)外侧的保温层(2),其特征在于:保温层(2)由复合板材制成,复合板材弯曲后粘接在油管本体(3)的外壁上;

2.根据权利要求1所述的一种真空绝热油管,其特征在于:所述气凝胶板(5)的一侧均匀分布有一组通过去除材料的方式形成的楔形割缝(6),各楔形割缝(6)的长度方向均与所述油管本体(3)的长度方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种真空绝热油管,其特征在于:所述保温层(2)内还设置有空气吸附材料,空气吸附材料均匀散布在气凝胶板(5)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种真空绝热油管,其特征在于:所述空气吸附材料为活性炭。

5.根据权利要求1所述的一种真空绝热油管,其特征在于:所述防护层(1)由玻璃钢制成。

6.根据权利要求1所述的一种真空绝热油管,其特征在于:所述防护层(1)由聚丙烯制成。

【技术特征摘要】

1.一种真空绝热油管,包括油管本体(3)和包覆在油管本体(3)外侧的保温层(2),其特征在于:保温层(2)由复合板材制成,复合板材弯曲后粘接在油管本体(3)的外壁上;

2.根据权利要求1所述的一种真空绝热油管,其特征在于:所述气凝胶板(5)的一侧均匀分布有一组通过去除材料的方式形成的楔形割缝(6),各楔形割缝(6)的长度方向均与所述油管本体(3)的长度方向一致。

3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世昌陈庚新
申请(专利权)人:大庆新管科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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