【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢球回火领域,具体是一种钢球高效回火用承载框结构。
技术介绍
1、钢球在回火过程中,一般将钢球放置在承载框内,然后将承载框放置在回火小车上进入回火炉内,利用回火炉的高温加热配合热风通风,加速对承载框内钢球的加热效果,实现高效的回火处理,但是现有的承载框结构,其放置在回火小车上时,承载框的内部通风不畅,导致内部的钢球与热风的接触面积较小,因此承载框内部的钢球加热升温的效率较低,影响了承载框内钢球整体回火加热的效率和均匀性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢球高效回火用承载框结构,它能够解决承载框内部通风不畅而影响回火加热效率和均匀性的技术问题,增大承载框内部钢球与热风的接触面积,实现内外钢球加热速度的一致性,保证钢球整体回火加热的效率和均匀性。
2、本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
3、一种钢球高效回火用承载框结构,包括框体,所述框体包括底面和侧面,所述底面和侧面上均设有多个通风孔,所述底面上设有向上隆起的凸起部,所述凸起部的下方形成通风道,所述通风道贯穿侧面上相对的两侧壁,所述底面的下方设有多个向下凸起的支座。
4、进一步的,所述底面和侧面均由多根钢筋焊接而成,所述通风孔由相邻钢筋之间的区域组成。
5、进一步的,所述支座至少与两根钢筋连接,相邻所述支座交错分布。
6、进一步的,所述侧面上设有多个加固环,所述加固环同时与多根钢筋连接。
7、进一步的,所述凸起部的纵截面成三角形。<
...【技术保护点】
1.一种钢球高效回火用承载框结构,包括框体(1),所述框体(1)包括底面(2)和侧面(3),其特征在于:所述底面(2)和侧面(3)上均设有多个通风孔(4),所述底面(2)上设有向上隆起的凸起部(5),所述凸起部(5)的下方形成通风道(6),所述通风道(6)贯穿侧面(3)上相对的两侧壁,所述底面(2)的下方设有多个向下凸起的支座(7)。
2.根据权利要求1所述一种钢球高效回火用承载框结构,其特征在于:所述底面(2)和侧面(3)均由多根钢筋(8)焊接而成,所述通风孔(4)由相邻钢筋(8)之间的区域组成。
3.根据权利要求2所述一种钢球高效回火用承载框结构,其特征在于:所述支座(7)至少与两根钢筋(8)连接,相邻所述支座(7)交错分布。
4.根据权利要求2所述一种钢球高效回火用承载框结构,其特征在于:所述侧面(3)上设有多个加固环(9),所述加固环(9)同时与多根钢筋(8)连接。
5.根据权利要求1所述一种钢球高效回火用承载框结构,其特征在于:所述凸起部(5)的纵截面成三角形。
6.根据权利要求1所述一种钢球高效回火用承载框结
...【技术特征摘要】
1.一种钢球高效回火用承载框结构,包括框体(1),所述框体(1)包括底面(2)和侧面(3),其特征在于:所述底面(2)和侧面(3)上均设有多个通风孔(4),所述底面(2)上设有向上隆起的凸起部(5),所述凸起部(5)的下方形成通风道(6),所述通风道(6)贯穿侧面(3)上相对的两侧壁,所述底面(2)的下方设有多个向下凸起的支座(7)。
2.根据权利要求1所述一种钢球高效回火用承载框结构,其特征在于:所述底面(2)和侧面(3)均由多根钢筋(8)焊接而成,所述通风孔(4)由相邻钢筋(8)之间的区域组成。
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【专利技术属性】
技术研发人员:韩增强,牛家振,王聪,张银昌,张天文,刘丽,刘奇,
申请(专利权)人:伊莱特山东耐磨材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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