System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种全自动机械式速度自适应打卷装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种全自动机械式速度自适应打卷装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40287584 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-07 20:39
本发明专利技术公开了一种全自动机械式速度自适应打卷装置及方法,属于打卷装置技术领域,包括底座,所述底座的前端左侧安装有用于对卷筒转动组件的一端进行支撑或者与卷筒转动组件分离以便于拆卸卷筒的端部支撑组件;所述底座上安装有用于挤压固定卷筒并带动卷筒转动的卷筒转动组件;所述底座上安装有用于自适应调节卷筒转动组件的速度的自适应调节组件;所述卷筒转动组件包括转动驱动组件、弹性活动组件和压接膨胀组件。通过上述方式,本发明专利技术通过杠杆原理,动态控制电机的速度旋钮开关,实现全自动自适应速度打卷,可适应在不同的柔性材料中,自动调节打卷速度,实现材料的紧绷状态,保证控制在最佳打卷速度,减少了人工干预和操作成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及打卷装置,具体涉及一种全自动机械式速度自适应打卷装置及方法


技术介绍

1、打卷装置是纺织布料收卷的常用设备。

2、例如中国技术专利cnu公开了一种纺织用布料收卷机,使用时,通过拉动拉手使滑块滑动,然后带动转盘二移动,使转盘一与转盘二之间的距离增大,将滚筒套在限位柱上之后通过推动拉手将滑块复位,然后使转盘二一侧的限位柱插入滚筒内,通过转盘一与转盘二夹紧滚筒,当电机转动的时候带动转盘一转动,通过摩擦力使转盘二一同转动。

3、但是,上述结构存在以下问题:难以自动调节电机的速度,以保证控制在最佳打卷速度;同时采用转盘一与转盘二夹紧滚筒的方式来固定滚筒,滚筒的定位效果一般,且若采用其他内径的滚筒,还需要拆卸更换对应尺寸的转盘才行。

4、基于此,本专利技术设计了一种全自动机械式速度自适应打卷装置及方法以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本专利技术提供了一种全自动机械式速度自适应打卷装置及方法。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种全自动机械式速度自适应打卷装置,包括底座(1);

4、所述底座(1)的前端左侧安装有用于对卷筒转动组件(3)的一端进行支撑或者与卷筒转动组件(3)分离以便于拆卸卷筒的端部支撑组件(2);

5、所述底座(1)上安装有用于挤压固定卷筒并带动卷筒转动的卷筒转动组件(3);

6、所述底座(1)上安装有用于自适应调节卷筒转动组件(3)的速度的自适应调节组件(4);

7、所述卷筒转动组件(3)包括转动驱动组件、弹性活动组件和压接膨胀组件,转动驱动组件上安装有压接膨胀组件和多组弹性活动组件,弹性活动组件分布在压接膨胀组件的外侧;端部支撑组件(2)对卷筒转动组件(3)的一端进行支撑时,压接膨胀组件与端部支撑组件(2)接触连接。

8、更进一步的,所述转动驱动组件包括直板b(31)、电机(32)和转动筒(33),直板b(31)固定安装在底座(1)的前端右侧,电机(32)固定安装在直板b(31)上,且电机(32)的输出端与转动筒(33)的右端轴固定连接,转动筒(33)的右端轴与直板b(31)转动连接。

9、更进一步的,所述压接膨胀组件包括连接环形板(34)、轴承(35)、球囊(37)、推动柱(311)、滑动板(312)、连接横板(313)和横滑槽(314);转动筒(33)的左端侧壁通过其开设的横滑槽(314)滑动连接有多组连接横板(313),连接横板(313)的左端均与连接环形板(34)固定连接,连接横板(313)的右端均与滑动板(312)固定连接,滑动板(312)位于转动筒(33)的内部,连接环形板(34)的左端与轴承(35)的外环固定连接,轴承(35)的内环与端部支撑组件(2)接触连接;滑动板(312)的右端固定连接有推动柱(311),推动柱(311)的右端与球囊(37)接触连接,球囊(37)的右端通过固定柱与转动筒(33)的右端内壁固定连接。

10、更进一步的,所述弹性活动组件包括固定柱(36)、横板(38)、弹簧(39)和直槽(310);横板(38)的外壁上由左至右固定连接有多组固定柱(36),固定柱(36)与转动筒(33)侧壁上开设的直槽(310)贴合滑动连接,横板(38)与转动筒(33)的内壁之间安装有多组弹簧(39)。

11、更进一步的,弹簧(39)的内外端分别与横板(38)、转动筒(33)内壁固定连接。

12、更进一步的,所述端部支撑组件(2)包括u形槽(21)、直板a(22)、导轨(23)、支撑座(24)、气缸(25)、滑块(26)、第一横槽(27)、z形轴(28)、导向支撑座(29)、第二横槽(210)和斜槽(211);直板a(22)的上端开设有配合转动筒(33)的左端轴插入的u形槽(21),直板a(22)的底部与支撑座(24)转动连接,支撑座(24)的底部固定连接有滑块(26),滑块(26)滑动安装在导轨(23)上,导轨(23)、气缸(25)均固定安装在底座(1)上,气缸(25)的驱动端与支撑座(24)固定连接;支撑座(24)的后端固定连接有z形轴(28),z形轴(28)滑动连接在导向支撑座(29)上开设的导向槽内,导向槽包括由上至下相连通的第一横槽(27)、斜槽(211)和第二横槽(210),导向支撑座(29)固定安装在底座(1)上。

13、更进一步的,轴承(35)的内环与直板a(22)的右侧壁接触连接。

14、更进一步的,所述自适应调节组件(4)包括转动板(41)、直固定板(42)、适应轴(43)、直活动槽(44)、第一横轴(45)、n形板(46)、第一连接板(47)、第二连接板(48)、速度旋钮开关(49)和连接横杆(410);所述底座(1)的后端左右侧均固定安装有直固定板(42),直固定板(42)上均开设有配合适应轴(43)穿过和滑动的直活动槽(44),n形板(46)固定安装在底座(1)上,n形板(46)位于直固定板(42)的前侧,n形板(46)的左右端均通过第一横轴(45)转动连接有转动板(41),两个转动板(41)前端之间固定安装有连接横杆(410),连接横杆(410)的中部转动连接有第一连接板(47),第二连接板(48)的两端分别与第一连接板(47)转动连接、与速度旋钮开关(49)固定连接,速度旋钮开关(49)的壳体固定安装在n形板(46)上;两个转动板(41)的后端上部分别与适应轴(43)的两端下部接触。

15、更进一步的,速度旋钮开关(49)与电机(32)电连接。

16、一种所述的全自动机械式速度自适应打卷装置的使用方法,包括以下步骤:

17、一、启动气缸(25)带动支撑座(24)在滑块(26)和导轨(23)的导向作用下移动,支撑座(24)带动直板a(22)和z形轴(28)移动,z形轴(28)沿着第二横槽(210)、斜槽(211)和第一横槽(27)向外移动,直板a(22)先向外移动、再发生约九十度转动、之后继续向外移动;直板a(22)与卷筒转动组件(3)完全分离;

18、二、将卷筒套在转动筒(33)上;

19、三、启动气缸(25)带动支撑座(24)在滑块(26)和导轨(23)的导向作用下移动,支撑座(24)带动直板a(22)和z形轴(28)移动,z形轴(28)沿着第一横槽(27)、斜槽(211)和第二横槽(210)向内移动,直板a(22)先向内移动、再重新转动至竖直状态、之后继续向内移动,通过u形槽(21)支撑转动筒(33)的左端轴,通过直板a(22)挤压轴承(35)向内移动;通过轴承(35)带动连接环形板(34)向内移动,连接环形板(34)通过连接横板(313)带动滑动板(312)向内移动,滑动板(312)带动推动柱(311)向内挤压球囊(37),实现球囊(37)膨胀,球囊(37)膨胀时带动横板(38)向外移动,横板(38)带动固定柱(36)沿着直槽(310)向外滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动机械式速度自适应打卷装置,包括底座(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的全自动机械式速度自适应打卷装置,其特征在于,所述转动驱动组件包括直板B(31)、电机(32)和转动筒(33),直板B(31)固定安装在底座(1)的前端右侧,电机(32)固定安装在直板B(31)上,且电机(32)的输出端与转动筒(33)的右端轴固定连接,转动筒(33)的右端轴与直板B(31)转动连接。

3.根据权利要求2所述的全自动机械式速度自适应打卷装置,其特征在于,所述压接膨胀组件包括连接环形板(34)、轴承(35)、球囊(37)、推动柱(311)、滑动板(312)、连接横板(313)和横滑槽(314);转动筒(33)的左端侧壁通过其开设的横滑槽(314)滑动连接有多组连接横板(313),连接横板(313)的左端均与连接环形板(34)固定连接,连接横板(313)的右端均与滑动板(312)固定连接,滑动板(312)位于转动筒(33)的内部,连接环形板(34)的左端与轴承(35)的外环固定连接,轴承(35)的内环与端部支撑组件(2)接触连接;滑动板(312)的右端固定连接有推动柱(311),推动柱(311)的右端与球囊(37)接触连接,球囊(37)的右端通过固定柱与转动筒(33)的右端内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的全自动机械式速度自适应打卷装置,其特征在于,所述弹性活动组件包括固定柱(36)、横板(38)、弹簧(39)和直槽(310);横板(38)的外壁上由左至右固定连接有多组固定柱(36),固定柱(36)与转动筒(33)侧壁上开设的直槽(310)贴合滑动连接,横板(38)与转动筒(33)的内壁之间安装有多组弹簧(39)。

5.根据权利要求4所述的全自动机械式速度自适应打卷装置,其特征在于,弹簧(39)的内外端分别与横板(38)、转动筒(33)内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的全自动机械式速度自适应打卷装置,其特征在于,所述端部支撑组件(2)包括U形槽(21)、直板A(22)、导轨(23)、支撑座(24)、气缸(25)、滑块(26)、第一横槽(27)、Z形轴(28)、导向支撑座(29)、第二横槽(210)和斜槽(211);直板A(22)的上端开设有配合转动筒(33)的左端轴插入的U形槽(21),直板A(22)的底部与支撑座(24)转动连接,支撑座(24)的底部固定连接有滑块(26),滑块(26)滑动安装在导轨(23)上,导轨(23)、气缸(25)均固定安装在底座(1)上,气缸(25)的驱动端与支撑座(24)固定连接;支撑座(24)的后端固定连接有Z形轴(28),Z形轴(28)滑动连接在导向支撑座(29)上开设的导向槽内,导向槽包括由上至下相连通的第一横槽(27)、斜槽(211)和第二横槽(210),导向支撑座(29)固定安装在底座(1)上。

7.根据权利要求6所述的全自动机械式速度自适应打卷装置,其特征在于,轴承(35)的内环与直板A(22)的右侧壁接触连接。

8.根据权利要求7所述的全自动机械式速度自适应打卷装置,其特征在于,所述自适应调节组件(4)包括转动板(41)、直固定板(42)、适应轴(43)、直活动槽(44)、第一横轴(45)、n形板(46)、第一连接板(47)、第二连接板(48)、速度旋钮开关(49)和连接横杆(410);所述底座(1)的后端左右侧均固定安装有直固定板(42),直固定板(42)上均开设有配合适应轴(43)穿过和滑动的直活动槽(44),n形板(46)固定安装在底座(1)上,n形板(46)位于直固定板(42)的前侧,n形板(46)的左右端均通过第一横轴(45)转动连接有转动板(41),两个转动板(41)前端之间固定安装有连接横杆(410),连接横杆(410)的中部转动连接有第一连接板(47),第二连接板(48)的两端分别与第一连接板(47)转动连接、与速度旋钮开关(49)固定连接,速度旋钮开关(49)的壳体固定安装在n形板(46)上;两个转动板(41)的后端上部分别与适应轴(43)的两端下部接触。

9.根据权利要求8所述的全自动机械式速度自适应打卷装置,其特征在于,速度旋钮开关(49)与电机(32)电连接。

10.一种根据权利要求9所述的全自动机械式速度自适应打卷装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种全自动机械式速度自适应打卷装置,包括底座(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的全自动机械式速度自适应打卷装置,其特征在于,所述转动驱动组件包括直板b(31)、电机(32)和转动筒(33),直板b(31)固定安装在底座(1)的前端右侧,电机(32)固定安装在直板b(31)上,且电机(32)的输出端与转动筒(33)的右端轴固定连接,转动筒(33)的右端轴与直板b(31)转动连接。

3.根据权利要求2所述的全自动机械式速度自适应打卷装置,其特征在于,所述压接膨胀组件包括连接环形板(34)、轴承(35)、球囊(37)、推动柱(311)、滑动板(312)、连接横板(313)和横滑槽(314);转动筒(33)的左端侧壁通过其开设的横滑槽(314)滑动连接有多组连接横板(313),连接横板(313)的左端均与连接环形板(34)固定连接,连接横板(313)的右端均与滑动板(312)固定连接,滑动板(312)位于转动筒(33)的内部,连接环形板(34)的左端与轴承(35)的外环固定连接,轴承(35)的内环与端部支撑组件(2)接触连接;滑动板(312)的右端固定连接有推动柱(311),推动柱(311)的右端与球囊(37)接触连接,球囊(37)的右端通过固定柱与转动筒(33)的右端内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的全自动机械式速度自适应打卷装置,其特征在于,所述弹性活动组件包括固定柱(36)、横板(38)、弹簧(39)和直槽(310);横板(38)的外壁上由左至右固定连接有多组固定柱(36),固定柱(36)与转动筒(33)侧壁上开设的直槽(310)贴合滑动连接,横板(38)与转动筒(33)的内壁之间安装有多组弹簧(39)。

5.根据权利要求4所述的全自动机械式速度自适应打卷装置,其特征在于,弹簧(39)的内外端分别与横板(38)、转动筒(33)内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的全自动机械式速度自适应打卷装置,其特征在于,所述端部支撑组件(2)包括u形槽(21)、直板a(22)、导轨(23)、支撑座(24)、气缸(25)、滑块(26)、第一横槽(27)、z形轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国华朱松鹤
申请(专利权)人:苏州快鸭供应链管理有限公司
类型:发明
国别省市:

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