【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于转运装置，尤其涉及一种电力高压箱生产用转运装置。
技术介绍
1、在生产加工小型的高压箱的外壳过程中，常需要将小型高压箱的外壳集中转运至其他车间或存储位置，现有技术中，只是将多个小型高压箱壳体堆放在收纳盒内利用推车进行转运，在转运的过程中，小型高压箱的壳体之间会相互碰撞造成壳体表面的磨蹭受损，会影响成品的质量。
2、公开号为cn210213215u的中国专利技术专利，一种电力设备生产用高压箱转运装置，包括推车，所述推车的顶部固定有收放架，且收放架的两端均设置有开口，所述收放架的两侧内壁之间设置有多个水平设置的放置板，所述放置板的顶部设置有竖直设置的隔板，所述收放架内部通过放置板和隔板分隔构成有多个收放腔，且收放腔的底部内壁可拆卸连接有多个竖直设置的挡板。本专利技术通过放置板和隔板将收放架内进行区域分隔，以分隔堆放小型高压箱的壳体，并在放置区域内可拆卸放置有多个挡板，利用挡板将相邻两个小型高压箱的壳体之间进行分隔，从而可避免堆放的小型高压箱壳体之间在转运过程中相互接触碰撞造成磨损，从而提高对小型高压箱壳体的转运效果。
3、但是，上述对比文件在实际使用时存在有如下技术问题：
4、一、上述装置中缺少对高压箱进行顶升的提升装置，导致无法通过人工轻松的将高压箱提升至不同高度的放置板上，同时在拿取、放置高压箱时仅通过人工搬抬会消耗大量的人工劳动力，且如若工作人员失手高压箱从高处坠落，还会砸伤处于其下方的工作人员，危害人身安全。
5、二、此外上述装置中提及辅助轮的圆周外壁放置板的顶壁
技术实现思路
1、本专利技术提供一种电力高压箱生产用转运装置，旨在解决上述
技术介绍
中提及的上述装置中缺少对高压箱的顶升装置，导致需要人工采用搬抬的方式对高压箱在不同高度的放置板上进行上下料操作，同时上述装置辅助轮无法达到减少摩擦的目的，影响上述装置的实际使用。
2、本专利技术是这样实现的，一种电力高压箱生产用转运装置，包括：移动组件，承载组件，其设置于所述移动组件上，移料组件，其活动连接于所述承载组件内，且用以在物料上下料时支撑于物料下方，以及，载物机构，其具有：活动连接于所述承载组件一侧的升降组件，其上活动设置有横移组件，所述横移组件上承载有用以向所述承载组件内上下料的物料，且所述升降组件用以调节所述横移组件的升降高度；此方案中，本装置可通过设置于装载箱一侧的载物机构实现对物料(高压箱)的上下料操作，无需人工进行搬抬，避免了在拿取/放置位于高处的高压箱时需要消耗大量人工劳动量的问题，同时利用载物机构对高压箱进行上下料，能够保证高压箱转运时的稳定性，避免了其从高处坠落，砸伤工作人员的问题，减少了安全隐患。
3、此外，在从承载板上拿取高压箱或者将高压箱放置于承载板上时，可通过电动推杆输出端的收缩拉动活动板贴合在承载板的下方，使得滚动轮的表面从条形槽内凸出，利用滚动轮的转动减少高压箱在移动时和承载板之间的摩擦，从而有效了降低了人工所需付出的体力，提高了上下料的效率。
4、优选的，所述承载组件包括：固定安装于所述移动组件上的装载箱，其内部设置有装载腔，所述装载箱相对设置的两侧壁上均开设有连通所述装载腔的敞口，所述装载腔内沿其高度等间隔的设置有多个承载板，每个所述承载板均水平设置，且其两端分别固接于所述装载腔的两侧内壁上，所述承载板上放置有待转运的物料；此方案中，装载箱为矩形框架结构，其两端开设有连通其内部装载腔的敞口，两侧设置敞口的目的在于能够方便工作人员对高压箱进行上下料的操作，同时在装载腔内水平间隔的设置多个承载板，相邻设置的两个承载板之间的间距用以放置待转运的高压箱。
5、优选的，所述移料组件包括：所述装载腔内竖立的设置有活动杆，其贯穿多个所述承载板，每个所述承载板的底部均相平行的设置有活动板，每个所述活动板均和所述活动杆固接，所述装载箱的顶部固定安装有电动推杆，其输出端和所述活动杆的顶端固接，所述承载板上等间距的开设有多个相互平行的条形槽，且对应所述条形槽的所述活动板上开设有多个沉槽，每个所述沉槽内均转动连接有滚动轮，当所述活动板贴合于所述承载板的底壁上时，所述滚动轮的圆周外壁贯穿所述条形槽，并延伸至所述承载板上方；此方案中，当电动推杆输出端收缩时，会拉动活动杆上移，由于活动板固接于活动杆上，因此其会同步上移并靠近与之对应的承载板并贴合于其底部，活动板上的滚动轮插入到条形槽内并从条形槽内凸出，滚动轮部分的暴露在承载板的上方，同时支撑于承载板上放置的高压箱的底部，利用滚动轮的转动从而减少高压箱移动时其底壁和承载板之间的摩擦，反之，当电动推杆输出端伸出时，滚动轮沉入到条形槽内，高压箱的底部搭接在承载板上，保证了其转运过程中的稳定性。
6、优选的，所述升降组件包括：沿纵向相对称固接于所述装载箱侧壁上的两个安装座，两个所述安装座之间固接有导向杆，且所述导向杆的一侧设置有和两个所述安装座转动连接的螺杆，一侧所述安装座上固接有第一电机，其输出端和所述螺杆端部固接，所述螺杆上螺接有和所述导向杆滑动配合的螺套，所述螺套上相垂直的固接有延伸板，所述延伸板向所述装载箱的一侧敞口延伸；此方案中，第一电机输出端转动会带动螺套在导向杆的导向下于两个安装座之间纵向升降，螺套通过延伸板带动横移组件同步移动，实现对横移组件上高压箱的升降。
7、优选的，所述横移组件包括：设置于所述装载箱一侧的升降板，其一端和所述延伸板固接，所述升降板上开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有螺纹杆，且所述升降板的另一侧端部上固接有第二电机，其输出端和所述螺纹杆固接，所述升降板上设置有移料板，其底端设置有滑动连接于所述滑槽内的滑块，滑块和所述螺纹杆螺接；此方案中，第二电机输出端转动时会带动滑槽内的螺纹杆转动，螺纹杆驱动滑块在滑槽内水平移动，滑块带动移料板同步位移，实现对高压箱在水平方向上的位置调整，其目的在于能够方便将高压箱放置于指定高度的承载板上的指定位置。
8、优选的，所述移动组件包括：固定连接于所述装载箱底部的车架板，其底壁上呈阵列的分布有多个万向轮，且所述车架板的一侧还设置有扶手；此方案中，通过多个万向轮能够实现对车架板的支撑，同时通过扶手可以配合多个万向轮驱动车架板向着工作场地内的指定方向移动。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种电力高压箱生产用转运装置：
10、1、本装置可通过设置于装载箱一侧的载物机构实现对物料(高压箱)的上下料操作，无需人工进行搬抬，避免了在拿取/放置位于高处的高压箱时需要消耗大量人工劳动量的问题，同时利用载物机构对高压箱进行上下料，能够保证高压箱转运时的稳定性，避免了其从高处坠落，砸伤工作人员的问题，减少了安全隐患。
11、2、在从承载板上拿取高压箱或者将高压箱放置于承载板上时，可通过电动推杆输出端的收缩拉动活动板贴合在承载板的下方，使得滚动轮的表面从条形槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电力高压箱生产用转运装置，其特征在于：包括：
2.如权利要求1所述的一种电力高压箱生产用转运装置，其特征在于：所述承载组件(2)包括：
3.如权利要求2所述的一种电力高压箱生产用转运装置，其特征在于：所述移料组件(3)包括：
4.如权利要求2所述的一种电力高压箱生产用转运装置，其特征在于：所述升降组件(41)包括：
5.如权利要求4所述的一种电力高压箱生产用转运装置，其特征在于：所述横移组件(42)包括：
6.如权利要求2所述的一种电力高压箱生产用转运装置，其特征在于：所述移动组件(1)包括：
【技术特征摘要】
1.一种电力高压箱生产用转运装置，其特征在于：包括：
2.如权利要求1所述的一种电力高压箱生产用转运装置，其特征在于：所述承载组件(2)包括：
3.如权利要求2所述的一种电力高压箱生产用转运装置，其特征在于：所述移料组件(3)包括：
4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹日升，赵万赛，汪滨，
申请(专利权)人：安徽省宣城市东升电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。