【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于不锈钢抛光，尤其涉及一种不锈钢抛光装置用回收机构及其操作流程。
技术介绍
1、不锈钢是一种耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，但由于长期的使用，不锈钢表面会依附不同程度的腐蚀物，或氧化物等，此时，人们就需要借助抛光设备将不锈钢表面进行处理，来恢复不锈钢表面的光滑，不锈钢弯管在进行抛光时可以使用不锈钢抛光机进行抛光。
2、上述技术存在的问题是：不锈钢抛光机在进行使用时，不锈钢抛光时产生的碎屑会直接掉落到不锈钢抛光机上，不便于对不锈钢抛光时产生的碎屑进行收集与回收，当对不锈钢抛光机进行清理与维护时需要工作人员手动使用工具对不锈钢抛光机上残留的碎屑进行清理，较为消耗工作人员时间，不便于对不锈钢抛光机进行清洁与维护，因此我们提出一种不锈钢抛光装置用回收机构及其操作流程。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种不锈钢抛光装置用回收机构及其操作流程，具备便于对不锈钢抛光时产生的碎屑进行收集与回收，减少工作人员手动清理不锈钢抛光装置时间消耗和便于对不锈钢抛光机进行清洁与维护的优点，解决了不锈钢抛光机在进行使用时，不锈钢抛光时产生的碎屑会直接掉落到不锈钢抛光机上，不便于对不锈钢抛光时产生的碎屑进行收集与回收，当对不锈钢抛光机进行清理与维护时需要工作人员手动使用工具对不锈钢抛光机上残留的碎屑进行清理，较为消耗工作人员时间，不便于对不锈钢抛光机进行清洁与维护的问题。
2、本专利技术是这样实现的，一种不锈钢抛光装
3、作为本专利技术优选的，所述不锈钢弯管抛光机主体内部开设有空腔，所述空腔上端开设有第一通孔，所述空腔下表面开设有第一滑槽，所述空腔一侧开设有安装槽，所述安装槽两侧相对开设有第二滑槽，所述不锈钢弯管抛光机主体一侧开设有第二通孔，所述第二通孔与空腔连通，所述不锈钢弯管抛光机主体一侧相对开设有两个第三滑槽，所述加工架下端开设有落料孔，所述落料孔位于第一通孔上端。
4、作为本专利技术优选的，所述挡料组件包括第一轴承座与u形板，所述第一轴承座设置有两个，两个所述第一轴承座相对安装在第一通孔一端，所述第一轴承座上均固定安装有连接杆，所述连接杆另一端分别转动安装在第一通孔另一端两侧，所述连接杆上均固定安装有挡板，所述挡板为相对设置，所述连接杆上均固定安装有齿轮。
5、作为本专利技术优选的，所述u形板上端固定安装在空腔内壁上端，所述u形板上开设有导向槽，所述u形板内壁一侧固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座上固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆另一端贯穿u形板另一端，所述双向丝杆两侧均螺纹安装有螺套，所述螺套下端均固定安装有导向块，所述导向块滑动安装在导向槽内。
6、作为本专利技术优选的，所述导向块上端均固定安装有齿条，所述齿条为相对设置，所述齿条分别与齿轮啮合。
7、作为本专利技术优选的，所述清扫组件包括螺纹杆，所述螺纹杆两端转动安装在空腔内壁两端，所述螺纹杆上螺纹安装有两个安装块，所述安装块一侧均固定安装有毛刷，所述毛刷下端与空腔下表面接触，所述安装块下端共同固定安装有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内部。
8、作为本专利技术优选的，所述联动组件包括伺服电机、第一带轮与第二带轮，所述伺服电机下端固定安装在空腔下表面一侧，所述第一带轮设置有两个，两个所述第一带轮分别固定安装在伺服电机输出轴一端与螺纹杆一侧，两个所述第一带轮上共同设置有第一皮带，所述第二带轮设置有两个，两个所述第二带轮分别固定安装在螺纹杆一端和双向丝杆一端，两个所述第二带轮上共同设置有第二皮带。
9、作为本专利技术优选的，所述接料组件包括接料盒，所述接料盒两侧均固定安装有第二滑块，所述接料盒滑动安装在安装槽内，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内，所述接料盒一端固定安装有第一把手，所述第一把手上端开设有卡接槽。
10、作为本专利技术优选的，所述限位组件包括侧板，所述侧板一端固定安装有第二把手，所述侧板另一端相对安装有两个十字形块，所述十字形块滑动安装在第三滑槽内，所述侧板下端固定安装有卡接块，所述卡接块可卡接安装在卡接槽内。
11、作为本专利技术优选的，操作流程包括如下步骤：
12、步骤s1、当对不锈钢弯管准备抛光时，工作人员手持不锈钢弯管将不锈钢弯管一端与抛光机构内的抛光砂带进行接触；
13、步骤s2、当不锈钢弯管进行抛光时，工作人员可启动抛光机构对不锈钢弯管进行抛光，此时抛光砂带会逐渐对不锈钢弯管进行抛光，不锈钢弯管进行抛光时工作人员持续向前推动不锈钢弯管，此时不锈钢弯管抛光时产生的碎屑会通过加工件架与落料孔逐渐掉落到挡板上；
14、步骤s3、当对掉落到挡板上的碎屑进行收集时，启动伺服电机，伺服电机启动时，双向丝杆与螺纹杆也会进行同步转动，双向丝杆进行转动时齿条带动齿轮进行转动，齿轮转动时挡板同步进行角度调节，此时挡板上的碎屑会掉落到空腔内部，螺纹杆进行转动时安装块会带动毛刷将掉落到空腔内的碎屑清扫到接料盒内部；
15、步骤s4、当对接料盒内部碎屑进行回收时，向上滑动第二把手，此时侧板向上移动并带动卡接安装在卡接槽内的卡接块与卡接槽分离，然后工作人员拉动第一把手，将接料盒抽出安装槽，然后工作人员停止向上滑动第二把手，此时侧板会下落并挡住第二通孔，然后工作人员可对接料盒内的碎屑进行倾倒与回收；
16、步骤s5、当对挡板与毛刷进行复位时，反向启动伺服电机即可；
17、步骤s6、当接料盒内的碎屑被倾倒完毕时，工作人员再次向上滑动第二把手，使得侧板带动卡接块向上移动，然后工作人员通过第一把手将接料盒再次安装在安装槽内即可；
18、步骤s7、当接料盒安装在安装槽内时，工作人员向下滑动第二把手，第二把手向下滑动时侧板带动卡接块卡接安装在卡接槽内。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
20、1、本专利技术通过不锈钢弯管抛光机主体、抛光机构、加工架、挡料组件、清扫组件、联动组件、接料组件与限位组件的设计，抛光机构为现有技术在此不做赘述，使得不锈钢弯管抛光机主体在进行使用时，工作人员先手持不锈钢弯管将不锈钢弯管发放置在抛光机构内，然后工作人员启动抛光机构对不锈钢弯管进行抛光，不锈钢弯管在进行抛光时会产生碎屑，碎屑会通过加工架掉落到挡料组件上，当碎屑掉落到挡料组件上产生堆积时，工作人员可启动联本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢抛光装置用回收机构，包括不锈钢弯管抛光机主体(1)，其特征在于：所述不锈钢弯管抛光机主体(1)上端固定安装有加工架(2)，所述加工架(2)内部设置有用于对不锈钢弯管进行抛光的抛光机构，所述不锈钢弯管抛光机主体(1)上端设置有用于对杂物进行阻挡的挡料组件(3)，所述不锈钢弯管抛光机主体(1)内部设置有用于对不锈钢弯管抛光时产生的碎屑进行清扫的清扫组件(4)，所述不锈钢弯管抛光机主体(1)内部设置有用于对挡料组件(3)和清扫组件(4)进行传动的联动组件(5)，所述不锈钢弯管抛光机主体(1)一侧可拆卸安装有用于对清扫组件(4)清扫的碎屑进行接料的接料组件(6)，所述不锈钢弯管抛光机主体(1)一侧可调节设置有用于对接料组件(6)进行限位的限位组件(7)。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢抛光装置用回收机构，其特征在于：所述不锈钢弯管抛光机主体(1)内部开设有空腔(101)，所述空腔(101)上端开设有第一通孔(102)，所述空腔(101)下表面开设有第一滑槽(103)，所述空腔(101)一侧开设有安装槽(104)，所述安装槽(104)两侧相对开设有第二滑槽(10
3.如权利要求2所述的一种不锈钢抛光装置用回收机构，其特征在于：所述挡料组件(3)包括第一轴承座(301)与U形板(305)，所述第一轴承座(301)设置有两个，两个所述第一轴承座(301)相对安装在第一通孔(102)一端，所述第一轴承座(301)上均固定安装有连接杆(302)，所述连接杆(302)另一端分别转动安装在第一通孔(102)另一端两侧，所述连接杆(302)上均固定安装有挡板(303)，所述挡板(303)为相对设置，所述连接杆(302)上均固定安装有齿轮(304)。
4.如权利要求3所述的一种不锈钢抛光装置用回收机构，其特征在于：所述U形板(305)上端固定安装在空腔(101)内壁上端，所述U形板(305)上开设有导向槽(306)，所述U形板(305)内壁一侧固定安装有第二轴承座(307)，所述第二轴承座(307)上固定安装有双向丝杆(308)，所述双向丝杆(308)另一端贯穿U形板(305)另一端，所述双向丝杆(308)两侧均螺纹安装有螺套(309)，所述螺套(309)下端均固定安装有导向块(310)，所述导向块(310)滑动安装在导向槽(306)内。
5.如权利要求4所述的一种不锈钢抛光装置用回收机构，其特征在于：所述导向块(310)上端均固定安装有齿条(311)，所述齿条(311)为相对设置，所述齿条(311)分别与齿轮(304)啮合。
6.如权利要求2所述的一种不锈钢抛光装置用回收机构，其特征在于：所述清扫组件(4)包括螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)两端转动安装在空腔(101)内壁两端，所述螺纹杆(401)上螺纹安装有两个安装块(402)，所述安装块(402)一侧均固定安装有毛刷(403)，所述毛刷(403)下端与空腔(101)下表面接触，所述安装块(402)下端共同固定安装有第一滑块(404)，所述第一滑块(404)滑动安装在第一滑槽(103)内部。
7.如权利要求6所述的一种不锈钢抛光装置用回收机构，其特征在于：所述联动组件(5)包括伺服电机(501)、第一带轮(502)与第二带轮(504)，所述伺服电机(501)下端固定安装在空腔(101)下表面一侧，所述第一带轮(502)设置有两个，两个所述第一带轮(502)分别固定安装在伺服电机(501)输出轴一端与螺纹杆(401)一侧，两个所述第一带轮(502)上共同设置有第一皮带(503)，所述第二带轮(504)设置有两个，两个所述第二带轮(504)分别固定安装在螺纹杆(401)一端和双向丝杆(308)一端，两个所述第二带轮(504)上共同设置有第二皮带(505)。
8.如权利要求2所述的一种不锈钢抛光装置用回收机构，其特征在于：所述接料组件(6)包括接料盒(601)，所述接料盒(601)两侧均固定安装有第二滑块(602)，所述接料盒(601)滑动安装在安装槽(104)内，所述第二滑块(602)滑动安装在第二滑槽(105)内，所述接料盒(601)一端固定安装有第一把手(603)，所述第一把手(603)上端开设有卡接槽(604)。
9.如权利要求8所述的一种不锈钢抛光装置用回收机构，其特征在于：所述限位组件(7)包括侧板(70...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢抛光装置用回收机构，包括不锈钢弯管抛光机主体(1)，其特征在于：所述不锈钢弯管抛光机主体(1)上端固定安装有加工架(2)，所述加工架(2)内部设置有用于对不锈钢弯管进行抛光的抛光机构，所述不锈钢弯管抛光机主体(1)上端设置有用于对杂物进行阻挡的挡料组件(3)，所述不锈钢弯管抛光机主体(1)内部设置有用于对不锈钢弯管抛光时产生的碎屑进行清扫的清扫组件(4)，所述不锈钢弯管抛光机主体(1)内部设置有用于对挡料组件(3)和清扫组件(4)进行传动的联动组件(5)，所述不锈钢弯管抛光机主体(1)一侧可拆卸安装有用于对清扫组件(4)清扫的碎屑进行接料的接料组件(6)，所述不锈钢弯管抛光机主体(1)一侧可调节设置有用于对接料组件(6)进行限位的限位组件(7)。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢抛光装置用回收机构，其特征在于：所述不锈钢弯管抛光机主体(1)内部开设有空腔(101)，所述空腔(101)上端开设有第一通孔(102)，所述空腔(101)下表面开设有第一滑槽(103)，所述空腔(101)一侧开设有安装槽(104)，所述安装槽(104)两侧相对开设有第二滑槽(105)，所述不锈钢弯管抛光机主体(1)一侧开设有第二通孔(106)，所述第二通孔(106)与空腔(101)连通，所述不锈钢弯管抛光机主体(1)一侧相对开设有两个第三滑槽(107)，所述加工架(2)下端开设有落料孔(201)，所述落料孔(201)位于第一通孔(102)上端。
3.如权利要求2所述的一种不锈钢抛光装置用回收机构，其特征在于：所述挡料组件(3)包括第一轴承座(301)与u形板(305)，所述第一轴承座(301)设置有两个，两个所述第一轴承座(301)相对安装在第一通孔(102)一端，所述第一轴承座(301)上均固定安装有连接杆(302)，所述连接杆(302)另一端分别转动安装在第一通孔(102)另一端两侧，所述连接杆(302)上均固定安装有挡板(303)，所述挡板(303)为相对设置，所述连接杆(302)上均固定安装有齿轮(304)。
4.如权利要求3所述的一种不锈钢抛光装置用回收机构，其特征在于：所述u形板(305)上端固定安装在空腔(101)内壁上端，所述u形板(305)上开设有导向槽(306)，所述u形板(305)内壁一侧固定安装有第二轴承座(307)，所述第二轴承座(307)上固定安装有双向丝杆(308)，所述双向丝杆(308)另一端贯穿u形板(305)另一端，所述双向丝杆(308)两侧均螺纹安装有螺套(309)，所述螺套(309)下端均固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王同棣，牛振文，赵广浩，王春峰，王同义，
申请(专利权)人：滨州永泰不锈钢制品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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